CN203919781U - 连续式废钢压块机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种连续式废钢压块机,包括机身、料斗仓等,所述机身内设有挤压腔,所述料斗仓与所述机身连接,所述推头液压装置与所述推头连接,其特征在于所述推头上方设有切刀,所述切刀位于所述推头与所述机身间,所述机身上设有与所述切刀配合的刀槽,所述机身上设有切刀驱动装置,所述切刀驱动装置与所述切刀连接,所述出料门位于所述机身底部。在机身内安装切刀,料斗仓与机身连接处的金属废料通过切刀切断,降低了推头磨损,延长了推头的使用寿命;设置与切刀对应的刀槽,保证了加工时挤压腔侧壁的平整,利于挤压金属块;将出料门设置在机身的底部,出料门开启后,废料金属块由于重力作用从挤压腔排出,排料方便。
Description
技术领域
本实用新型属于加工机械领域,尤其涉及一种连续式废钢压块机。
背景技术
各行业在生产制造过程中都会产生一些废料,为了顺应节能环保型社会的发展需要,一般将这些废料回收再利用,机械生产加工过程中,会产生一些密度疏松的如钢刨花、卷丝、切削渣屑等加工废料,这些废料占据空间很大,不便于运输与回收加工。因此通常将这些金属废料通过液压冲头的挤压压制为密度致密的金属块,从而进行运输或熔融再生。现有的废钢压块机工作时,部分金属废料是通过推头与机身的挤压作用而断开,长期使用容易导致推头与机身的磨损,导致压制出的金属块出现凸起,影响其排出设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种连续式废钢压块机,包括机身、料斗仓、推头液压装置、推头和出料门,所述机身内设有挤压腔,所述料斗仓与所述机身连接,所述推头液压装置与所述推头连接,所述推头液压装置和所述推头位于所述挤压腔内,其特征在于所述推头上方设有切刀,所述切刀位于所述推头与所述机身间,所述机身上设有与所述切刀配合的刀槽,所述机身上设有切刀驱动装置,所述切刀驱动装置与所述切刀连接,所述出料门位于所述机身底部。
所述切刀驱动装置包括切刀液压装置和推杆,所述切刀液压装置固定于所述机身上方,所述机身上设有条形槽,所述推杆贯穿所述条形槽,一端与所述切刀液压装置连接,另一端与所述切刀连接。
本实用新型的有益效果为:在机身内安装切刀,料斗仓与机身连接处的金属废料通过切刀切断,降低了推头磨损,延长了推头的使用寿命;设置与切刀对应的刀槽,保证了加工时挤压腔侧壁的平整,利于挤压金属块;将出料门设置在机身的底部,出料门开启后,废料金属块由于重力作用从挤压腔排出,排料方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图中,1、机身;2、料斗仓;3、推头液压装置;4、推头;5、出料门;6、挤压腔;7、切刀;8、刀槽;9、切刀液压装置;10、推杆。
如图1、2所示,机身1内设有挤压腔6,料斗仓2与机身1连接,推头液压装置3与推头4连接,推头液压装置3和推头4位于挤压腔6内,推头4上方设有切刀7,切刀7位于推头4与机身1间,机身1上设有与切刀7配合的刀槽8,机身1上设有切刀驱动装置,切刀驱动装置与切刀7连接,出料门5位于机身1底部,切刀驱动装置包括切刀液压装置9和推杆10,切刀液压装置9固定于机身1上方,机身1上设有条形槽,推杆10贯穿条形槽,一端与切刀液压装置9连接,另一端与切刀7连接。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.连续式废钢压块机,包括机身(1)、料斗仓(2)、推头液压装置(3)、推头(4)和出料门(5),所述机身(1)内设有挤压腔(6),所述料斗仓(2)与所述机身(1)连接,所述推头液压装置(3)与所述推头(4)连接,所述推头液压装置(3)和所述推头(4)位于所述挤压腔(6)内,其特征在于所述推头(4)上方设有切刀(7),所述切刀(7)位于所述推头(4)与所述机身(1)间,所述机身(1)上设有与所述切刀(7)配合的刀槽(8),所述机身(1)上设有切刀(7)驱动装置,所述切刀(7)驱动装置与所述切刀(7)连接,所述出料门(5)位于所述机身(1)底部。
2.如权利要求1所述的连续式废钢压块机,其特征在于所述切刀(7)驱动装置包括切刀液压装置(9)和推杆(10),所述切刀液压装置(9)固定于所述机身(1)上方,所述机身(1)上设有条形槽,所述推杆(10)贯穿所述条形槽,一端与所述切刀液压装置(9)连接,另一端与所述切刀(7)连接。
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