CN203901806U - 一种纸盒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸盒成型机。所述自动纸盒成型机包括传送带、支撑传送带的传送带支架和设置在传送带支架一端的纸盒固定架，还包括一成型机构、驱动成型结构的传动机构和和支撑传动机构的支架。本实用新型采用固定架和压块相结合的工艺将纸盒成型，误差小，速度快，生产效率高。本使用新型提供的自动纸盒成型机，生产成本低，配置方便、适用性好，利于纸盒的自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱、纸盒的生产工艺技术领域，尤其涉及一种纸盒成型机。
背景技术
纸箱和纸盒是生产、生活中常见的储存物品的装置，最早的纸盒生产大多采用人工。随着科技的发展，各种工艺流程逐步转变为自动化生产，纸盒的生产工艺也有人工逐步转变为半自动化和自动化。现有的纸盒生产大多采用模切工艺，形成纸盒的前身---纸板，之后再将纸板成型为纸盒。成型时，多使用负压吸附，使一黏贴好的纸盒成型。负压吸附纸盒易脱落，误差较大，生产速度慢，效率不高。且粘合和成型分为两道工序，较为繁琐，占据地方较大，不利于纸盒的自动化生产。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的纸盒成型多采用负压吸附，
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种纸盒成型机。所述自动纸盒成型机包括传送带、支撑传送带的传送带支架和设置在传送带支架一端的纸盒固定架，所述纸盒固定架和传动带支架可拆卸连接。
所述自动纸盒成型机还包括一成型机构、驱动成型结构的传动机构和和支撑传动机构的支架，所述成型机构包括第一压块、第二压块、第三压块和第四压块，所述传动机构包括分别驱动第一压块、第二压块、第三压块和第四压块的四个气缸，四个气缸分别带动第一压块、第二压块竖直上下往复运动，第三压块和第四压块水平左右往复运动。
所述支架设置在纸盒固定架远离传动带支架的一侧，支架包括一水平设置的横架和两个分别与所述横架两端固定连接的竖直设置的竖架，所述横架位于纸盒固定架的上方，两个竖架对称设置在纸盒固定架的两侧。
所述第一压块、第二压块和与之相配合的气缸设置的横架上，第一压块和第二压块沿纸盒固定架对称设置；第三压块和第四压块分别设置在两个竖架上。
进一步地，所述第三压块的上端分布有涂胶结构。
进一步地，所述第三压块的上端面高于第四压块的上端面。
本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型机构简单，设置方便，占据空间小，可方便的配置在纸盒的生产工艺中。本实用新型采用固定架和压块相结合的工艺将纸盒成型，误差小，速度快，生产效率高。本使用新型提供的自动纸盒成型机，生产成本低，配置方便、适用性好，利于纸盒的自动化生产。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的A-A视图。
图3是本实用新型的工作示意图。
图中：1-传送带，2-传送带支架，3-纸盒固定架，4-支架，401-横架，402-竖架，501-第一压块，502-第二压块，503-第三压块，5031-涂胶机构，504-第四压块，6-纸板。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1和图2所示，一种纸盒成型机，包括传送带1、传送带支架2、纸盒固定架3、成型机构、传动结构和支架4。
传送带支架2支撑传动带1。纸盒固定架3固定在传送带支架2的一端，与传动带支架2可拆卸连接。
成型机构包括第一压块501、第二压块502、第三压块503和第四压块504。传动机构包括分别驱动第一压块501、第二压块502、第三压块503和第四压块504的四个气缸，四个气缸分别带动第一压块501、第二压块502竖直上下往复运动，第三压块503和第四压块504水平左右往复运动。
支架4设置在纸盒固定架3远离传动带支架2的一侧。支架4包括一水平设置的横架401和两个分别与横架401两端固定连接的竖直设置的竖架402。横架401位于纸盒固定架3的上方，两个竖架402对称设置在纸盒固定架3的两侧。
第一压块501、第二压块502和与之相配合的气缸设置的横架401上，第一压块501和第二压块502沿纸盒固定架对称设置。第三压块503和第四压块504分别设置在两个竖架上。
第三压块503的上端分布有涂胶结构5031。
第三压块503的上端面高于第四压块504的上端面。
本实用新型的工作过程如图3所示，首先根据待成型纸盒的规格设置好四个气缸的位置，使得第一压块501、运行到与纸盒固定架3相平齐的位置式，第一压块501与纸盒固定架的间距为略大于待成型纸盒的厚度。同理，设置其他气缸的位置。工作时，传送带1将模切好的纸板6传送到纸盒固定架3上。之后启动分别带动第一压块501和第二压块502气缸，使第一压块501和第二压块502向下运动，将纸板6压合在纸盒固定架3上，使其形成折弯。然后启动带动第三压块503的气缸，带动503向左运动，第三压块503将纸板6的折弯压好后，涂胶机构启动，进行涂胶，之后，相应的气缸分别带动第一压块501、第二压块502、第三压块503回复到初始位置。最后，第四压块504运动，将纸板6的最后一个折弯压好，并将纸板6的边缘压合到涂胶的部为，等待片刻后，纸盒初步成型。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种纸盒成型机，其特征在于：所述自动纸盒成型机包括传送带、支撑传送带的传送带支架和设置在传送带支架一端的纸盒固定架，所述纸盒固定架和传动带支架可拆卸连接；
还包括一成型机构、驱动成型结构的传动机构和和支撑传动机构的支架，所述成型机构包括第一压块、第二压块、第三压块和第四压块，所述传动机构包括分别驱动第一压块、第二压块、第三压块和第四压块的四个气缸，四个气缸分别带动第一压块、第二压块竖直上下往复运动，第三压块和第四压块水平左右往复运动；
所述支架设置在纸盒固定架远离传动带支架的一侧，支架包括一水平设置的横架和两个分别与所述横架两端固定连接的竖直设置的竖架，所述横架位于纸盒固定架的上方，两个竖架对称设置在纸盒固定架的两侧；
所述第一压块、第二压块和与之相配合的气缸设置的横架上，第一压块和第二压块沿纸盒固定架对称设置；第三压块和第四压块分别设置在两个竖架上。
2.根据权利要求1所述的自动纸盒成型机，其特征在于：所述第三压块的上端分布有涂胶结构。
3.根据权利要求1所述的自动纸盒成型机，其特征在于：所述第三压块的上端面高于第四压块的上端面。
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|---|---|---|---|---|
| CN104553045A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-29 | 浙江欣炜机械有限公司 | 一种全自动酒盒成型机 |
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