CN203901650U - 一种镶块流道注塑式注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镶块流道注塑式注塑模,包括面板、前模板、推板、后模板、垫板、垫板固定板以及后模固定板,所述前模板与后模板内设有相互匹配的镶块,镶块内设有主流道,主流道的中间位置设有浇道,浇道的两侧分别连接有第一分流道与第二分流道,第一分流道连接有若干第一支流道,第二分流道连接有若干第二支流道,面板设有浇口流道,浇口流道与主流道连接。本实用新型大大增加了该模具的流道的灵活性,可以实现一模多腔,大大提高了塑料制件的生产效率,且加工流道简单,生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种注塑模,具体涉及一种镶块流道注塑式注塑模。
背景技术
现有技术中,如专利ZL201110298446.3公开了一种镶块式可调浇注系统的注塑模具,包括浇注系统、型腔、冷却系统和模架,所述浇注系统包括主流道浇口衬套、定模可调镶块和分流道,所述主流道浇口衬套上设置有浇口套,所述浇注系统底部设置有拉料杆,所述拉料杆两侧设置有顶杆,所述顶杆底部设置有顶杆压板,所述顶杆压板通过螺栓固定在顶板上;所述模架包括定模座板、定模板、垫块、动模板和动模座板,所述定模座板通过内六角螺栓与定模板固定在一起,所述定模板通过螺栓与浇口套固定,所述冷却系统设置在所述定模扳上,所述垫块与所述动模座板通过螺栓固定,所述动模板与所述垫块连接在一起,所述动模板内部设置有导柱,所述导柱顶部设置有导套。该镶块式可调浇注系统的注塑模具的流道灵活性差,产率低。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种大大增加了该模具的流道的灵活性,可以实现一模多腔,大大提高了塑料制件的生产效率,且加工流道简单,生产效率高的镶块流道注塑式注塑模。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种镶块流道注塑式注塑模,包括面板、前模板、推板、后模板、垫板、垫板固定板以及后模固定板,前模板设置在面板上,后模板设置在垫板上,垫板设置在垫板固定板上,垫板固定板设置在后模固定板上,前模板与后模板活动连接,前模板与后模板之间设有推板,前模板、推板以及后模板通过导柱活动连接,所述前模板与后模板内设有相互匹配的镶块,镶块内设有主流道,主流道的中间位置设有浇道,浇道的两侧分别连接有第一分流道与第二分流道,第一分流道连接有若干第一支流道,第二分流道连接有若干第二支流道,面板设有浇口流道,浇口流道与主流道连接。
进一步地,所述第一支流道呈等间距布置。
进一步地,所述第二支流道呈等间距布置。
进一步地,所述第一分流道与第二分流道的形状大小相同。
进一步地,所述第一支流道与第二支流道的形状大小相同。
进一步地,所述导柱套装有导套。
本发明的有益效果:由于前模板设置在面板上,后模板设置在垫板上,垫板设置在垫板固定板上,垫板固定板设置在后模固定板上,前模板与后模板活动连接,前模板与后模板之间设有推板,前模板、推板以及后模板通过导柱活动连接,所述前模板与后模板内设有相互匹配的镶块,镶块内设有主流道,主流道的中间位置设有浇道,浇道的两侧分别连接有第一分流道与第二分流道,第一分流道连接有若干第一支流道,第二分流道连接有若干第二支流道,面板设有浇口流道,浇口流道与主流道连接,所以通过浇口流道,主流道、分流道以及支流道大大增加了该模具的流道的灵活性,可以实现一模多腔,大大提高了塑料制件的生产效率,且加工流道简单,生产效率高。
附图说明
图1为本发明镶块流道注塑式注塑模的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种镶块流道注塑式注塑模,包括面板1、前模板2、推板3、后模板4、垫板5、垫板固定板6以及后模固定板7,前模板2设置在面板1上,后模板4设置在垫板5上,垫板5设置在垫板固定板6上,垫板固定板6设置在后模固定板7上,前模板2与后模板4活动连接,前模板2与后模板4之间设有推板3,前模板2、推板3以及后模板4通过导柱8活动连接,前模板2与后模板4内设有相互匹配的镶块,镶块内设有主流道11,主流道11的中间位置设有浇道12,浇道12的两侧分别连接有第一分流道13与第二分流道14,第一分流道13连接有若干第一支流道15,第二分流道14连接有若干第二支流道16,面板1设有浇口流道10,浇口流道10与主流道11连接;第一支流道15呈等间距布置,第二支流道16呈等间距布置,第一分流道13与第二分流道14的形状大小相同,第一支流道15与第二支流道16的形状大小相同,导柱8套装有导套9,浇口流道10呈喇叭状。
本发明镶块流道注塑式注塑模,由于前模板2设置在面板1上,后模板4设置在垫板5上,垫板5设置在垫板固定板6上,垫板固定板6设置在后模固定板7上,前模板2与后模板4活动连接,前模板2与后模板4之间设有推板3,前模板2、推板3以及后模板4通过导柱8活动连接,前模板2与后模板4内设有相互匹配的镶块,镶块内设有主流道11,主流道11的中间位置设有浇道12,浇道12的两侧分别连接有第一分流道13与第二分流道14,第一分流道13连接有若干第一支流道15,第二分流道14连接有若干第二支流道16,面板1设有浇口流道10,浇口流道10与主流道11连接;所以通过浇口流道10,主流道11、分流道以及支流道大大增加了该模具的流道的灵活性,可以实现一模多腔,大大提高了塑料制件的生产效率,且加工流道简单,生产效率高。由于浇口流道10呈喇叭状,所以注塑时,塑料融熔液可以快速充入主流道11。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种镶块流道注塑式注塑模,包括面板、前模板、推板、后模板、垫板、垫板固定板以及后模固定板,前模板设置在面板上,后模板设置在垫板上,垫板设置在垫板固定板上,垫板固定板设置在后模固定板上,前模板与后模板活动连接,前模板与后模板之间设有推板,前模板、推板以及后模板通过导柱活动连接,其特征在于:所述前模板与后模板内设有相互匹配的镶块,镶块内设有主流道,主流道的中间位置设有浇道,浇道的两侧分别连接有第一分流道与第二分流道,第一分流道连接有若干第一支流道,第二分流道连接有若干第二支流道,面板设有浇口流道,浇口流道与主流道连接。
2.根据权利要求1所述的镶块流道注塑式注塑模,其特征在于:所述第一支流道呈等间距布置。
3.根据权利要求1所述的镶块流道注塑式注塑模,其特征在于:所述第二支流道呈等间距布置。
4.根据权利要求1所述的镶块流道注塑式注塑模,其特征在于:所述第一分流道与第二分流道的形状大小相同。
5.根据权利要求1所述的镶块流道注塑式注塑模,其特征在于:所述第一支流道与第二支流道的形状大小相同。
6.根据权利要求1所述的镶块流道注塑式注塑模,其特征在于:所述导柱套装有导套。
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| CN110919986A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-03-27 | 联塑科技发展(贵阳)有限公司 | 一种pvc线槽开关盒盖双层注塑模具 |
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