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CN203900526U - 一种异形铝合金壳体零件的机床夹具 - Google Patents

一种异形铝合金壳体零件的机床夹具 Download PDF

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CN203900526U
CN203900526U CN201420300819.5U CN201420300819U CN203900526U CN 203900526 U CN203900526 U CN 203900526U CN 201420300819 U CN201420300819 U CN 201420300819U CN 203900526 U CN203900526 U CN 203900526U
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CN
China
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aluminum alloy
shaped
rotary chuck
machine tool
kidney
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CN201420300819.5U
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English (en)
Inventor
李�荣
张光明
曾琦
龙明源
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Guizhou Education University
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Guizhou Education University
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Abstract

本实用新型公开了一种异形铝合金壳体零件的机床夹具,包括回转卡盘(1),在回转卡盘(1)的端面中心设置有定位轴,在定位轴上套有定位轴套(2),以定位轴为中心在回转卡盘(1)的端面均匀布置有三个活动夹爪(3),所述的活动夹爪(3)上开设有腰形通槽(8),限位销钉(5)一端与回转卡盘(1)固定连接,另一端插入腰形通槽(8)内,夹紧螺钉(6)穿过腰形通槽(8)将活动夹爪(3)夹紧。本实用新型结构简单、零件夹持快捷,零件装夹时便可自动找正定位,适用于异形零件的批量化加工。

Description

一种异形铝合金壳体零件的机床夹具
技术领域
本实用新型涉及一种异形铝合金壳体零件的机床夹具,属于机械加工技术领域。
背景技术
对零件进行机械加工时,需要找正零件加工基准并将零件夹紧后才能在机床上进行加工,然而对于异形零件的批量化加工时,由于异形零件采用常规机床夹具不便于夹紧,而且夹紧后还需人工找正其加工基准,不仅比较麻烦,而且效率较低,因此,现有的机床夹具不适合异形零件的批量化加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种结构简单、零件夹持快捷、自动定位、适用于异形零件的批量化加工的异形铝合金壳体零件的机床夹具,以克服现有技术不足。
    本实用新型的技术方案:一种异形铝合金壳体零件的机床夹具,包括回转卡盘,在回转卡盘的端面中心设置有定位轴,在定位轴上套有定位轴套,以定位轴为中心在回转卡盘的端面均匀布置有三个活动夹爪,所述的活动夹爪上开设有腰形通槽,限位销钉一端与回转卡盘固定连接,另一端插入腰形通槽内,夹紧螺钉穿过腰形通槽将活动夹爪夹紧;
    所述的限位销钉上设置有支撑活动夹爪的调整螺母;
    所述的定位轴套与回转卡盘中心的定位轴过盈配合;
    所述的腰形通槽的最大宽度比限位销钉及夹紧螺钉的外径大0.5~3mm。
由于采用了上述技术方案,本实用新型的优点在于:本实用新型回转卡盘的定位轴上设置可更换的定位轴套,定位轴套的直径可根据所加工零件的定位孔径而定。本实用新型的研究是在得到贵阳市科技计划项目资助的帮助下完成的(即本实用新型的立项为:基金项目:科技规划项目:贵阳市科技计划项目资助<2012年工业振兴科技计划>,合同编号:<筑科合同<2012101>3-10号>)。通过试验和实际使用证明,本实用新型能适用于不同口径零件的定位,而且本实用新型的活动夹爪上设置有腰形通槽,活动夹爪可以根据所加工零件的夹持部位尺寸大小,在回转卡盘上作径向调整,同时活动夹爪的夹持高度可以通过限位销钉上的调整螺母来调节,因此,本实用新型可以夹持不同形状的零件,适用于不同零件的定位装夹。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图的立体图;
图2是本实用新型结构示意图的主视图;
图3是图2的左视图;
图4是图3的A放大图。
附图标记说明:1-回转卡盘,2-定位轴套,3-活动夹爪,4-异形铝合金壳体零件,5-限位销钉,6-夹紧螺钉,7-调整螺母,8-腰形通槽。
具体实施方式
为了使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例
    参见图1~3,本实用新型的一种异形铝合金壳体零件的机床夹具,包括回转卡盘1,在回转卡盘1的端面中心设置有定位轴,在定位轴上套有定位轴套2,所述的定位轴套2与回转卡盘1中心的定位轴过盈配合;然后以定位轴为中心在回转卡盘1的端面均匀布置有三个活动夹爪3,所述的活动夹爪3上开设有腰形通槽8,限位销钉5一端与回转卡盘1固定连接,另一端插入腰形通槽8内,夹紧螺钉6穿过腰形通槽8将活动夹爪3夹紧;参见图4,所述的限位销钉5上设置有支撑活动夹爪3的调整螺母7;所述的腰形通槽8的最大宽度比限位销钉5及夹紧螺钉6的外径大1mm,保证活动夹爪3在未被夹紧前能够在回转卡盘1上径向移动。
    使用时,首先将本实用新型的回转卡盘1固定安装在车床上,采用千分表监测回转卡盘1的旋转中心,使回转卡盘1的旋转中心尽量与机床主轴中心吻合;回转卡盘1安装完成后,根据异形铝合金壳体零件4定位孔的直径,在回转卡盘1的定位轴上装上与之配合的定位轴套2,然后将异形铝合金壳体零件4上的定位孔套在定位轴套2上,便将异形铝合金壳体零件4实现快速定位,同时通过回转卡盘1上的三个活动夹爪3将异形铝合金壳体零件4夹持在回转卡盘1上,夹持异形铝合金壳体零件4时,可以根据异形铝合金壳体零件4夹持部位的尺寸大小,在回转卡盘1的径向移动活动夹爪3,而且为了保证活动夹爪3的夹持面与零件的被夹持面平行,可以通过限位销钉5上的调整螺母7来实现,保证异形铝合金壳体零件4被夹持稳固,此时,便可在车床上对异形铝合金壳体零件4进行加工。 

Claims (4)

1.一种异形铝合金壳体零件的机床夹具,包括回转卡盘(1),其特征在于:在回转卡盘(1)的端面中心设置有定位轴,在定位轴上套有定位轴套(2),以定位轴为中心在回转卡盘(1)的端面均匀布置有三个活动夹爪(3),所述的活动夹爪(3)上开设有腰形通槽(8),限位销钉(5)一端与回转卡盘(1)固定连接,另一端插入腰形通槽(8)内,夹紧螺钉(6)穿过腰形通槽(8)将活动夹爪(3)夹紧。
2.根据权利要求1所述的异形铝合金壳体零件的机床夹具,其特征在于:所述的限位销钉(5)上设置有支撑活动夹爪(3)的调整螺母(7)。
3.根据权利要求1所述的异形铝合金壳体零件的机床夹具,其特征在于:所述的定位轴套(2)与回转卡盘(1)中心的定位轴过盈配合。
4.根据权利要求1所述的异形铝合金壳体零件的机床夹具,其特征在于:所述的腰形通槽(8)的最大宽度比限位销钉(5)及夹紧螺钉(6)的外径大0.5~3mm。
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