CN203908001U - 一种生物质燃料热风锅炉 - Google Patents
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Abstract
一种生物质燃料热风锅炉，属于热风锅炉领域，包括燃料供给装置和热风换热装置，所述燃料供给装置设置有两级加料系统，所述热风换热装置包括燃料燃烧室和热风换热室，所述燃烧室内设置有配风组件，所述热风换热室内设置有多个换热管群，管群之间设置有挡板，所述烟气回程为上下折返通道，管群挡板间下端设置有清灰口，更高地提高风管内的热风温度，最大限度地发挥燃料的加热作用，节约燃料，在一定程度上降低了锅炉运行成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风炉，特别涉及一种生物质燃料热风锅炉，属于热风锅炉领域。
背景技术
化工行业、制造行业烤漆、纺织行业的染色干燥、铸造行业的砂芯烘干、磨料行业的产品干燥、建筑材料的烘干、农副产品的深加工烘干特别是食品加工行业的食品烘干等方面都会用用到热风干燥，这种热风是采用热风炉车对风加热后送到加工车间使用的，在以往的设备中，大多是使用以没为染料的热风锅炉，随着近年来我国工业化进程的加快，企业的增多，排放污染问题越来越严重，淘汰一些污染大、落后的燃煤锅炉，或者是因为污染大而被迫关闭，有些企业，企业效益很好，有的因为锅炉的污染，不得不暂停锅炉的实用，而停止了锅炉的使用，对于一些企业而言，如果没有热风风源，就意味着企业的停产，为此，急需一种既不会造成环境污染，有能保证企业生产的环保性热风锅炉。
发明内容
针对企业急需低污染环保型热风锅炉，本实用新型提供一种生物质燃料热风锅炉，其目的是降低锅炉的烟尘排放，提高环境质量，维系企业的生产。
本实用新型采用采用的技术方案是：一种生物质燃料热风锅炉，包括燃料供给装置和热风换热装置，所述燃料供给装置设置有两级加料系统，所述热风换热装置包括位于下部的燃料燃烧室和上部的热风换热室，所述燃烧室内设置有燃烧配风组件，燃烧室的一端连接燃料供给装置，另一端上部设置有与热风换热室联通的内烟筒，燃烧烟气通过内烟筒进入热风换热室，热风换热室内依次设置有多个换热管群，热风在换热管群中的换热风管中流动，换热管群之间设置有挡板，烟气依次通过各换热管群后从外烟筒排出，所述的各换热管群形成的烟气回程为上下折返通道，换热管群挡板之间的下端设置有清灰口，所述的外烟筒设置于锅炉顶部，换热风的进风口和出风口分别设置于锅炉的两侧，所述两级加料系统由相互平行设置的上下两层螺旋加料机构成，所述燃烧配风组件设置在炉底，所述配风装置包括上下两层，每层至少设置有两根配风管，每根配风管上设置有多个吹风孔，所述燃烧配风组件设置与供料装置下的在炉底，炉底设置有凹陷部，所述燃烧配风组件设置有两层，下层配风管设置于凹陷部内，每根配风管上设置有多个吹风孔。
该实用新型具有的积极效果是：由于燃料供给装置设置有两级加料系统，而且利用的是螺旋加料装置，防止了供料同的堵塞，保证了燃料的稳定供给，在炉底设置了双层配风组件，能够提供足够的燃烧氧气，并能够将燃料吹起，能够使挥发分得到充分燃烧，另外，因热风换热室中设置了多个挡板，能够使烟气上下折返多个回程，加长烟气流动距离，可使风管尽可能多地吸收了烟气中的热量，更高地提高风管内的热风温度，最大限度地发挥了燃料的加热作用，同时，能够将烟气中含有的烟尘阻挡并降落在设置有清灰口的通道上，便于清理，保证了排气的清洁度，维护了生存环境的清洁，由于换热管道中每个换热管群中的换热管数量较多，相对而言，能够吸收更多的热量，在相同的燃料中，能够吸收更多的热量，节约了燃料，在一定程度上降低了锅炉运行成本。
附图说明
图1 本实用新型中的侧面剖面示意图。
图2 本实用新型的断面剖面示意图。
图3 本实用新型的俯视剖面示意图。
具体实施方式
为了更好的理解和实行本实用新型的技术方案，在此提供本实用新型的一些实施例，这些实施实例为了更好的解释本实用新型所述的技术方案，不构成对本实用新型的任何形式限制。
以下参照图1、图2、图3就本实用新型的技术方案进行详细说明，其中，1：料仓、2a：减速机一、2b：减速机二、3a：螺旋加料筒一、3b：螺旋加料筒二、3c：上下连筒、4：上部配风管、5a：配风管一、5b：配风管二、6a：孔一、6b：孔二、7：耐火板、8：炉膛、8a：炉膛盖、9a：内烟筒、9b：外烟筒、10a：通道一、10b：通道二、10c：通道三、11a：下挡板一、11b：下挡板二、12a：上挡板一、12b：上挡板二、13c：上挡板三、14a：清灰口一、14b：清灰口二、14c：清灰口三、15：挡板边管、16：风管、16a：管群一、16b：管群二、16c：管群三、17：保温材料、18a：集管一、18b：集管二。
首先将颗粒状的生物质固体燃料从料仓1的加料口1加入到料仓中，料仓1中，自上而下的两级平行的螺旋加料机中，平行设置的上、下螺旋加料机分别在电机驱动下，利用减速机一2a和减速机二2b减速，所述平行的一、二级螺旋加料机的螺旋加料筒一3a、螺旋加料筒二3b之间利用上下连筒3c连通，颗粒状燃料会从螺旋加料筒一3a送至加料筒二3b，进入加料筒二3b的燃料在螺旋叶片的推动下，燃料被送炉膛8中，在送料口下面，设置有点火器，将燃料点燃，为了使燃料得到充分燃烧，不至于堆积在一起，燃烧室进料口的下面设置有两层配风管，即：上层配风管一5a和下层配风管二5b，上层配风管和下层配风管分别至少有两根配风管，在配风管的周边设置有多个吹风孔，上层喷风管上的孔为孔一6a、下层喷风管上的为6b，下层配风管设置在耐火砖的凹陷部，所述配风孔至少设置有朝上的孔，将风向上吹，使燃料与火焰向上喷发，这样燃料不会使燃料叠加在一起得不到充分的燃烧，为了使燃料在整个燃烧室中均匀的分布，在加料口上部至少设置有两根上部配风管4，该上部配风管4至少在水平方向设置有吹风孔，使风吹方向与加料方向一致，且上部配风管4的长度要比上层配风管一5a和下层配风管二5b长度短，烟气通过炉膛8将热烟气吹到加料口对面的炉膛盖8a附近，在此过程中，火焰和烟气对炉膛上部设置的耐火板7进行加热，耐火板7加热后利用辐射对上面设置的换热气管管群进行加热，如果烟气中含有过多的碳时，会使烟气再次燃烧，炉膛中的烟气从炉膛盖8a上部设置的内烟筒9a进入上部设置的热风换热装置内。
生物质燃料热风锅炉设置有多个换热风管管群，本实用新型中设置了管群一16a、管群二16b、管群三16c三个群，各个换热风管管群之间设置有一定距离，为了使风管管群之间形成上下折返的通道，每个管群之间设置有一定的间隔，并在靠近管群附近的热风换热装置上部和热风换热装置的下部设置一定高度的挡板，在本实用新型的技术方案中，设置在热风换热装置下部的挡板为下挡板一11a、下挡板二11b，设置在热风换热装置上部的挡板为上挡板一12a、上挡板二12b、上挡板三13c，于是，在下部燃烧后的烟气，从内烟道进入上部后，在各个风管管群之间形成了几个通道，他们分别为通道一10a、通道二10b、通道三10c，所述通道的两侧设置有清灰口，在本实施例中设置了清灰口一14a、清灰口二14b、清灰口三14c，为了能使沿着各个挡板的烟尘能够落下，在所述各个挡板的端部连接了挡板边管15，能够将烟尘掉落在通道，这样有利于从各个清灰口对烟尘进行清理，具有一定高度的挡板以及风管管群之间形成了上下折返的烟气流通通道，烟气最后从外烟筒9b排除炉外，由于在该热风换热装置内设置了多个挡板以及级烟气流通通道，每个换热管管群的数量较多，能够使烟气中的热量尽可能多地吸收，也能够使热风管中的空气温度尽可能大的提高，这样能够减少燃料的消耗量，从而可以降低运转成本，经过多次上下折返的烟气，经过挡板后，能够将烟尘落到通道上，能够很方便的清理，同时，也能够使排气中的烟尘降低到最小，防止了环境的污染，确保了空气的洁净。
参照图2，所述换热风管管群有一个进风口16aige出风口16b，为了能够将进来的风分成多个风管管群或将风管管群收集为一个出风管，在进风口16a、出风口16b处分别设置了集管一18a和集管二18b。
为了能够使热量保持在一定范围内，防止过快的散热，在管群的周边利用保温材料13进行了保温隔热，同样，在燃烧装置的内部设置了耐火板7，在炉体17的外部也设置了保温材料17，进一步降低了热量的散发，能够利用较少的燃料，发挥较大的热量，并能够最大限度地转换到风管16内部的空气中，为工业生产发挥作用。
在以上详细介绍了本实用新型的各种具体实施例之后，本领域的普通技术人员应可清楚地了解，依据本领域的各种公知常识，根据本实用新型的思路可进行各种等同变化、等同替换或简单的修改，这些均应属于本实用新型技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种生物质燃料热风锅炉，包括燃料供给装置和热风换热装置，其特征在于：所述燃料供给装置设置有两级加料系统，所述热风换热装置包括位于下部的燃料燃烧室和上部的热风换热室，所述燃烧室内设置有燃烧配风组件，燃烧室的一端连接燃料供给装置，另一端上部设置有与热风换热室联通的内烟筒，燃烧烟气通过内烟筒进入热风换热室，热风换热室内依次设置有多个换热管群，热风在换热管群中的换热风管中流动，换热管群之间设置有挡板，烟气依次通过各换热管群后从外烟筒排出，所述的各换热管群形成的烟气回程为上下折返通道，换热管群挡板之间的下端设置有清灰口。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风锅炉，其特征在于：所述的外烟筒设置于锅炉顶部，换热风的进风口和出风口分别设置于锅炉的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风锅炉，其特征在于：所述两级加料系统由相互平行设置的上下两层螺旋加料机构成。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风锅炉，其特征在于：所述燃烧配风组件设置在炉底，所述配风装置包括上下两层，每层至少设置有两根配风管，每根配风管上设置有多个吹风孔。
5.根据权利要求4所述的一种生物质燃料热风锅炉，其特征在于：所述燃烧配风组件设置与供料装置下的在炉底，炉底设置有凹陷部，所述燃烧配风组件设置有两层，下层配风管设置于凹陷部内，每根配风管上设置有多个吹风孔。
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