CN203904978U - 用于基坑支护的混合配筋灌注桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，包括钢筋笼和混凝土桩身，所述钢筋笼由纵向主筋以及焊接于所述纵向主筋上的横向箍筋组成，其特征在于所述纵向主筋由沿所述混凝土桩身外廓周边间隔分布的预应力混凝土用钢棒和热轧钢筋构成，所述钢棒和热轧钢筋之间通过所述横向箍筋绑扎固定连接。本实用新型的优点是，钢筋笼重量轻，施工方便，由预应力混凝土用钢棒和热轧钢筋构成的纵向主筋强度高，桩体用钢量低，造价低，适宜大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程领域中的灌注桩，具体涉及一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩。
背景技术
随着高层建筑物越来越多，基坑深度也越来越大，开挖的地下空间可作为车库、仓储、商场、人防工程等。建筑物基坑开挖后，需对其周边作支护结构，以防止局部或大面积的塌方。
由嵌入基坑周边地面以下的混凝土灌注桩所构成的竖向结构支护壁面是基坑支护中常见的结构形式。灌注桩具体是由灌注于钢筋中的混凝土构成的，目前钢筋笼中的钢筋一般采用的是普通热轧钢筋，配筋采用单一式配筋，即纵向钢筋的型号和直径是相同的。单一式配筋的灌注桩形式上虽然简单，但是没有充分考虑用于基坑支护的灌注桩的受力特点，用钢量大，经济性较差。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，该混合配筋灌注桩通过采用高强度的预应力混凝土用钢棒和构造用的热轧钢筋混合构成纵向主筋，以提高桩体强度，降低桩体用钢量。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成：
一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，包括钢筋笼和混凝土桩身，所述钢筋笼由纵向主筋以及焊接于所述纵向主筋上的横向箍筋组成，其特征在于所述纵向主筋由沿所述混凝土桩身外廓周边间隔分布的预应力混凝土用钢棒和热轧钢筋构成，所述钢棒和热轧钢筋之间通过所述横向箍筋绑扎固定连接。
所述钢棒与所述热轧钢筋沿所述混凝土桩身外廓周边均匀间隔分布。
所述钢棒和所述热轧钢筋沿所述混凝土桩身长度方向设置，所述钢棒与所述热轧钢筋这两类主筋中，至少一类主筋的长度与钢筋笼长度相同。
所述横向箍筋为螺旋箍筋、独立封闭箍筋中的一种或两种组合。
所述灌注桩为等截面桩。
本实用新型的优点是，钢筋笼重量轻，施工方便，由预应力混凝土用钢棒和热轧钢筋构成的纵向主筋强度高，桩体用钢量低，造价低，适宜大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的混合配筋灌注桩结构示意图；
图2为本实用新型图1中的A-A剖面图；
图3为本实用新型实施例二中的混合配筋灌注桩结构示意图；
图4为本实用新型图3中的B-B剖面图；
图5为本实用新型实施例三中的混合配筋灌注桩结构示意图；
图6为本实用新型图5中的C-C剖面图；
图7为本实用新型图5中的D-D剖面图。
具体实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型的特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1-7，图中标记1-5分别为：热轧钢筋1、钢棒2、螺旋筋3、加强筋4、混凝土桩身5。
实施例一：如图1、2所示，本实施例具体涉及一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，该灌注桩由钢筋笼和混凝土桩身5构成，桩体为圆柱体，桩身直径为500mm-1300mm，混凝土桩身5的设计强度为C30-C60。
如图1、2所示，钢筋笼具体是由纵向主筋和横向箍筋组成的，纵向主筋采用的是普通的热轧钢筋1和预应力混凝土用钢棒2，纵向主筋沿桩长方向布置且垂直于桩身横截面，在本实施例中，热轧钢筋1同钢棒2之间沿桩身外轮廓相互均匀间隔布置，即每两根相邻的热轧钢筋1之间布置有一根钢棒2，钢棒2与热轧钢筋1之间通过横向箍筋绑扎固定连接，需要说明的是，热轧钢筋1和钢棒2的型号、直径、数量、间距、长度等参数根据灌注桩具体受力情况而定；横向箍筋采用螺旋筋3，沿桩身呈螺旋形布置，螺旋间距为100mm-300mm，根据受力情况沿纵向等距或不等距布置，螺旋筋3的钢筋直径取6mm-12mm；为了确保钢筋笼的强度，在热轧钢筋1和钢棒2上还布置有4道独立成环的加强筋4，每道加强筋4沿桩体竖直方向等距或不等距布置，相邻道的加强筋4的间距取500mm-3000mm，加强筋4的钢筋直径取14mm-22mm。
如图1、2所示，在将上述钢筋笼制作完毕后下放入钻孔中，并灌注混凝土形成混凝土桩身5，养护完毕后，最终形成混合配筋灌注桩。本实施例充分考虑了用于基坑支护的灌注桩受力特点，充分利用钢材的力学性能，解决了目前基坑支护用灌注桩含钢量高的问题，降低了施工成本。
实施例二：如图3、4所示，本实施例具体涉及一种用于基坑的混合配筋灌注桩，该混合配筋灌注桩主体结构同实施例一中的混合配筋灌注桩主体结构相同，不同之处在于纵向主筋中热轧钢筋1同钢棒2之间的设置位置关系，在本实施例中，预应力混凝土用钢棒2和热轧钢筋1沿桩身横截面外轮廓非均匀间隔布置，即钢棒2主要布置于灌注桩临基坑侧和背基坑侧，而热轧钢筋1则设置于其余位置处，由于临基坑侧与背基坑侧是灌注桩的受力方向，故主要布置高强度的钢棒2，其余位置则是构造用的热轧钢筋1，采用非圆周均匀分布可以进一步降低含钢量。
如图3、4所示，在将上述钢筋笼制作完毕后下放入钻孔中，并灌注混凝土形成混凝土桩身5，养护完毕后，最终形成混合配筋灌注桩。本实施例充分考虑了用于基坑支护的灌注桩受力特点，充分利用钢材的力学性能，通过合理布置热轧钢筋1和钢棒2的位置，解决了目前基坑支护用灌注桩含钢量高的问题，降低了施工成本。
实施例三：如图5、6、7所示，本实施例具体涉及一种用于基坑的混合配筋灌注桩，该混合配筋灌注桩主体结构同实施例一中的混合配筋灌注桩主体结构相同，不同之处在于纵向主筋中热轧钢筋1和钢棒2沿桩身长度方向分布的长度不同，具体参见附图5、6、7所示，由于灌注桩桩身在坑底以下若干米处的受力较小，根据这一桩身受力情况，在桩身底部减小配筋截面，即钢棒2的长度小于热轧钢筋1的长度，只有热轧钢筋1完全深入至桩身底部。
如图5、6、7所示，在将上述钢筋笼制作完毕后下放入钻孔中，并灌注混凝土形成混凝土桩身5，养护完毕后，最终形成混合配筋灌注桩。本实施例充分考虑了用于基坑支护的灌注桩受力特点，充分利用钢材的力学性能，通过减小桩身底部的配筋截面，解决了目前基坑支护用灌注桩含钢量高的问题，降低了施工成本。
Claims (5)
1.一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，包括钢筋笼和混凝土桩身，所述钢筋笼由纵向主筋以及焊接于所述纵向主筋上的横向箍筋组成，其特征在于所述纵向主筋由沿所述混凝土桩身外廓周边间隔分布的预应力混凝土用钢棒和热轧钢筋构成，所述钢棒和热轧钢筋之间通过所述横向箍筋绑扎固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，其特征在于所述钢棒与所述热轧钢筋沿所述混凝土桩身外廓周边均匀间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，其特征在于所述钢棒和所述热轧钢筋沿所述混凝土桩身长度方向设置，所述钢棒与所述热轧钢筋这两类主筋中，至少一类主筋的长度与钢筋笼长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，其特征在于所述横向箍筋为螺旋箍筋、独立封闭箍筋中的一种或两种组合。
5.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护的混合配筋灌注桩，其特征在于所述灌注桩为等截面桩。
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|---|---|---|---|---|
| CN110984169A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-04-10 | 中冶天工集团有限公司 | 一种用于灌注桩桩间的防护网及其安装方法 |
| CN113927728A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-14 | 郑州大学综合设计研究院有限公司 | 一种新型预应力混凝土混合配筋管桩制作装置及方法 |
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| CN113927728A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-14 | 郑州大学综合设计研究院有限公司 | 一种新型预应力混凝土混合配筋管桩制作装置及方法 |
| CN113927728B (zh) * | 2021-11-29 | 2023-01-24 | 郑州大学综合设计研究院有限公司 | 一种新型预应力混凝土混合配筋管桩制作装置及方法 |
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