CN203904167U - 生化污泥处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生化污泥处理系统，生化污泥处理系统包括污泥处理装置、污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池、压滤机和监护池；所述污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池和监护池依次相连接；所述压滤机与一级好氧池相连接；所述污泥浓缩池分别与厌氧池、二沉池和终沉池相连接。所述生化污泥处理系统还包括收集池，所述收集池设置在污泥浓缩池与匀质调节池之间。本实用新型能够规模化生产，有效减少污泥量，降低泥饼含水率，减少絮凝剂投加量，降低生产过程能耗，可进行多次循环处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程污水处理领域，尤其是涉及一种生化污泥处理系统。
背景技术
我国工业废水的处理中应用最广泛也最成熟的方法是生物活性污泥法，它具有投资和运行成本低、处理效果稳定的优点，但它存在一个最大的弊端，即在运行过程中会产生大量的剩余污泥。剩余污泥通常含有相当量的有毒有害物质及未稳定化的有机物，需要进行及时妥善的处理与处置，否则将会对环境造成直接或潜在的污染。当前我国城市污泥处理量约300亿m3/a，产生含水率98％的生化污泥约2亿m3/a，剩余污泥产量仍将以年均15％增长。1000万t/a及炼油厂，年产生化含水污泥约1万t。剩余污泥运输和处理费用占总运行费用比重大，处理中还面临诸多条件限制。随着一些新环境法的颁布和实施，对污水处理的深度要求和广度要求都将大幅增加，必然会导致剩余污泥的产量越来越大，污泥的处理与处置也将成为环境领域的一大难题。
生化剩余污泥主要成分包括水、微生物、微生物代谢物、无机固型物，生化剩余污泥对环境危害很大，有大量的微生物、病毒、寄生虫、有机物、氮、磷、恶臭。生化污泥体积庞大的原因是污泥中存在具有特殊性能的高分子有机物，这些高分子有机物导致间隙水、表面水和结合水存在，含水率高。其中自由水占总含水约70％，不与污泥附着或结合，分离较容易，可重力分离；因毛细管现象而保持的水，分离较难，需使用离心、真空等方法；表面水通过氢键附着在胶体表面，分离困难，经调理后才能用机械方式脱除；结合水通过化学键与污泥结合，约占总含水4％，分离十分困难，采用一般物理化学方法难以分离，是构成脱水污泥的主要成分；内部水是细胞内的水，水量很少，脱除更难。
生化污泥的处置方式主要包括填埋、土壤改良和干燥焚烧，而剩余污泥中可能含有大量重金属、病原微生物和持久性难生物降解有机污染物，土壤改良的应用在某些国家已被禁止，而填埋和干燥焚烧处理方式也要面对日益紧缺的土地资源和严格的环保法规限制。
现有生化污泥处理工艺有：脱水：含水率一般降低到80％-84％，残留污泥量仍然很庞大，污染物无减量。焚烧：减量效果好，但投资和运行成本高，操作复杂，且产生飞灰危物，烟气处理困难。消化：处理成本较低，但仅能去除部分有机物，且污泥减量不显著。污泥与臭氧不能充分反应，污泥处理不够彻底，臭氧利用率低，导致臭氧投放比例高，能耗高，运行成本高，难以大规模推广应用。
目前缺乏一种能够有效减少污泥量的生化污泥处理系统。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效减少污泥量的生化污泥处理系统。
为了实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种生化污泥处理系统，其特征在于：生化污泥处理系统包括污泥处理装置、污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池、压滤机和监护池；
所述污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池和监护池依次相连接；所述压滤机与一级好氧池相连接；
所述污泥浓缩池分别与厌氧池、二沉池和终沉池相连接；
所述污泥处理装置包括依次通过管道连接的泵、用于向反应器内提供臭氧的臭氧发生装置、射流器和反应器；所述臭氧发生装置内设置有通过管道连接的制氧机和臭氧机；所述反应器为一个或一个以上，所述反应器通过管道并联或串联连接；所述反应器内表面涂敷有用于提高臭氧对污泥氧化能力的催化剂层；所述反应器的下部设置有进泥口，所述反应器的上部设置有排泥口。
进一步地，所述生化污泥处理系统还包括收集池，所述收集池设置在污泥浓缩池与匀质调节池之间。
进一步地，所述反应器的直径D为32mm≤d≤500mm，长度L为0.2m≤L≤10m。
更进一步地，所述反应器内部设置有螺旋翅片板，所述反应器的直径D为100mm≤D≤350mm,长度L为0.3m≤L≤3m。
进一步地，所述反应器的直径D为200mm,长度L为1.5m。
有益效果：本实用新型能够规模化生产，有效减少污泥量，降低泥饼含水率，减少絮凝剂投加量，降低生产过程能耗，可进行多次循环处理，消除外运泥饼的恶臭。本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型中的污泥处理装置破壁处理后的浓缩污泥，污泥的含水率降低，沉降性能大大增强，污泥的颜色变浅，臭味减轻甚至消失。部分的回流污泥重新经过厌氧好氧等多次循环生化处理，使污泥含水率进一步降低，彻底减少外运污泥量，从而达到污泥减量的目的。
(2)经过破壁处理后的浓缩污泥中含有丰富的有机碳源，回流至厌氧池为微生物的脱氮除磷提供碳源，可以提高厌氧池中C:N:P的比例，增加微生物脱氮除磷的效率，有利于污水排放氨氮指标的下降。回流至厌氧池污泥中氮和磷的含量也较高，可以满足生物法处理时微生物的营养需求，为微生物细胞合成提供营养物质。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
其中：1污泥处理装置；2污泥浓缩池；3匀质调节池；4中和池；5初沉池；6厌氧池；7一级好氧池；8二沉池；9二级好氧池；10终沉池；11气浮池；12压滤机；13监护池。
具体实施方式
下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图1所示，其中的虚线为泥线，实线为水线。本实用新型的一种生化污泥处理系统，生化污泥处理系统包括污泥处理装置1、污泥浓缩池2、匀质调节池3、中和池4、初沉池5、厌氧池6、一级好氧池7、二沉池8、二级好氧池9、终沉池10、气浮池11、压滤机12和监护池13；将污泥处理装置1通过管道接口伸入污泥浓缩池2底部，吸入待处理污泥水，在系统内进行氧化还原反应，氧化还原产物中的污泥经污泥处理装置1中的反应器的排泥口排出，回到污泥浓缩池2，持续循环处理；
污泥浓缩池2中的上清液回流至一级好氧池7和匀质调节池3，所述上清液中含有有机碳源；
所述污泥浓缩池2、匀质调节池3、中和池4、初沉池5、厌氧池6、一级好氧池7、二沉池8、二级好氧池9、终沉池10、气浮池11和监护池13依次相连接；所述压滤机12与一级好氧池7相连接；
所述污泥浓缩池2分别与厌氧池6、二沉池8和终沉池10相连接。经过破壁处理后的浓缩污泥中含有丰富的有机碳源，回流至厌氧池6中进行厌氧好氧生化处理；回流至厌氧池6为微生物的脱氮除磷提供碳源，增加微生物的脱氮除磷的效率；终沉池10中的上清液进入气浮池11，气浮池11将污泥水中的漂浮物去除，对浮渣进行浓缩处理；
污泥水在监护池13的出口取样，将取样的污泥水进行检测；如果监护池13中的水质未达标，则回到二级好氧池9重新生化处理；如果监护池13中的水质达标，则由监护池13排出。
如果监护池13中的水质未达标，污泥水进入均质调节池3进行循环处理。水质的达标标准为国家标准。
所述生化污泥处理系统还包括收集池，所述收集池设置在污泥浓缩池2与匀质调节池3之间。
所述污泥处理装置1包括依次通过管道连接的泵、用于向反应器内提供臭氧的臭氧发生装置、射流器和反应器；所述臭氧发生装置内设置有通过管道连接的制氧机和臭氧机；所述反应器为一个或一个以上，所述反应器通过管道并联或串联连接；所述反应器内表面涂敷有用于提高臭氧对污泥氧化能力的催化剂层；所述反应器的下部设置有进泥口，所述反应器的上部设置有排泥口。
所述反应器的直径D为32mm≤d≤500mm，长度L为0.2m≤L≤10m。
所述反应器内部设置有螺旋翅片板，所述反应器的直径D为100mm≤D≤350mm,长度L为0.3m≤L≤3m。
所述反应器的直径D为200mm,长度L为1.5m。
某制药厂污泥处理项目，污泥主要来源于生化系统中的MBR膜生物反应器系统，UASB厌氧处理系统污泥量少，基本没有排泥。污泥主要为好氧生物所产生的剩余生化污泥。另外还有270吨压滤后的老泥，含水率85％左右，该污泥准备重新进入系统进行减量化处理。
污泥减量按每月处理15—22t含水率为85％左右的污泥，浓缩池容积约为65m3，贮存着陈泥有较浓的刺激性气味。
污泥浓缩池2体积65m3有效容积45m3，在污泥处理装置连续工作的同时，用污泥泵把部分污泥回流至停留罐做适当的停留后，由停留罐的溢流出口进入加热池，经过与生活污水混合、加热后再次进入生化系统，利用污泥本身可为微生物提供碳源，调节C/N比，促进微生物的脱氮效率，减少污泥量。污泥泵的流量范围在0-2m3/h可调，停留罐型号采用DN1000，总容积1.55m3，停留时间范围为1-7h。污泥回流至厌氧池6的总量可随时间的推移逐步增加。第一阶段污泥回流量可按照污泥浓缩池2的有效容积的10％回流，即4.5m3。第二阶段回流量按照污泥浓缩池2的有效容积的20％回流，即9m3，以此类推。即在不影响出水水质也不影响生化系统的正常工作的情况下逐渐使回流量最大化。
含水率85％左右的贮存污泥可在高浓度的污水以及分批污泥回流运行稳定后适量投加，污泥的投加量可控制在0.25-0.5t/d分多次投放，每次投放50kg左右，在条件允许的情况下可加水稀释使其含水率达到99％左右再投加。
表1为本实施例的污泥减量数据；
表1
有益效果：本实用新型能够规模化生产，有效减少污泥量，降低泥饼含水率，减少絮凝剂投加量，降低生产过程能耗，可进行多次循环处理，消除外运泥饼的恶臭。本实用新型具有如下优点：
(1)本实用新型中的污泥处理装置1破壁处理后的浓缩污泥，污泥的含水率降低，沉降性能大大增强，污泥的颜色变浅，臭味减轻甚至消失。部分的回流污泥重新经过厌氧好氧等多次循环生化处理，使污泥含水率进一步降低，彻底减少外运污泥量，从而达到污泥减量的目的。
(2)经过破壁处理后的浓缩污泥中含有丰富的有机碳源，回流至厌氧池6为微生物的脱氮除磷提供碳源，可以提高厌氧池6中C:N:P的比例，增加微生物脱氮除磷的效率，有利于污水排放氨氮指标的下降。回流至厌氧池6污泥中氮和磷的含量也较高，可以满足生物法处理时微生物的营养需求，为微生物细胞合成提供营养物质。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种生化污泥处理系统，其特征在于：生化污泥处理系统包括污泥处理装置、污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池、压滤机和监护池；
所述污泥浓缩池、匀质调节池、中和池、初沉池、厌氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、终沉池、气浮池和监护池依次相连接；所述压滤机与一级好氧池相连接；
所述污泥浓缩池分别与厌氧池、二沉池和终沉池相连接；
所述污泥处理装置包括依次通过管道连接的泵、用于向反应器内提供臭氧的臭氧发生装置、射流器和反应器；所述臭氧发生装置内设置有通过管道连接的制氧机和臭氧机；所述反应器为一个或一个以上，所述反应器通过管道并联或串联连接；所述反应器内表面涂敷有用于提高臭氧对污泥氧化能力的催化剂层；所述反应器的下部设置有进泥口，所述反应器的上部设置有排泥口。
2.根据权利要求1所述的生化污泥处理系统,其特征在于：所述生化污泥处理系统还包括收集池，所述收集池设置在污泥浓缩池与匀质调节池之间。
3.根据权利要求1所述的生化污泥处理系统,其特征在于：所述反应器的直径D为32mm≤d≤500mm，长度L为0.2m≤L≤10m。
4.根据权利要求3所述的生化污泥处理系统,其特征在于：所述反应器内部设置有螺旋翅片板，所述反应器的直径D为100mm≤D≤350mm,长度L为0.3m≤L≤3m。
5.根据权利要求4所述的生化污泥处理系统,其特征在于:所述反应器的直径D为200mm,长度L为1.5m。
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