CN203899910U - 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 - Google Patents
可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203899910U CN203899910U CN201420196972.8U CN201420196972U CN203899910U CN 203899910 U CN203899910 U CN 203899910U CN 201420196972 U CN201420196972 U CN 201420196972U CN 203899910 U CN203899910 U CN 203899910U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screen
- screen cloth
- double amplitude
- elliptical orbit
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 34
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 19
- 241001125879 Gobio Species 0.000 claims description 8
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 21
- 238000012216 screening Methods 0.000 abstract description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 229920001195 polyisoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
一种可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛，属于振动筛分机械领域。是针对现有的高频振动筛由于振动强度不足而导致的问题而设计的。带四组耳轴的筛框吊装在可调节全振幅弹性支承座的螺旋吊架上。三台振动电机并列安装在振动器安装梁上，位于两侧的振动电机的规格相同、旋转方向相反，位于中间的一个振动电机规格可以略小；三台振动电机自同步运转使筛箱产生椭圆的运动轨迹。三种目级不同的网应用聚胺酯热压聚合粘合，钩挂在弧面托架中间的双钩纵梁上，经两侧板的张紧装置张紧成弧面状。具有振动频率高，筛体宽生产能力大，振幅和频率可调的特点。可广泛应用于铁矿球磨机磨粉、石油钻井泥浆等细目级湿态物料、煤碳、化工目级物料的精确筛分。
Description
技术领域
本实用新型属于振动筛分机械领域，主要是涉及椭圆振动轨迹，高频振动次数和细目粘稠物料筛分，具有可变筛面倾角、生产能力大和自清理网孔特点的可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛。
背景技术
现有技术的高频振动筛，一般是直线振动筛，由于该振动筛的筛面是软体的，筛面的纵向张紧强度不足，物料容易在筛面上形成漩涡状，影响对物料的筛分。筛机无调节倾角装置，筛面的堵孔现象得不到及时的清理，振动强度不能得到有效地提高，直线振动的筛分效果也达不到细目粘稠物料筛分的最佳标的。为了满足铁矿球磨机磨粉、石油钻井泥浆等细目级湿态物料、煤碳、化工目级物料的精确筛分，必须对现有技术进行继承优点、丢弃不足的改进。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水平安装，振动筛体可调整倾角、振动轨迹为椭圆的可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛。该振动筛采用振动筛整体悬挂，筛机可调节负角、水平、正角状态；筛箱内两侧分布的极细目硬体筛网，筛网内侧钩挂在托架中部双钩纵梁上，筛网外侧张紧的宽体筛网结构；应用三台振动电机并列安装在振动器安装梁上，安装梁倾斜45 o，中心线通过振动筛箱重心，实现电机自同步椭圆振动的筛分原理；继承振动筛整体的抗振设计能力和振动筛底架二次隔振，使其成为当今高频椭圆轨迹极细网目振动筛。
本实用新型是通过以下措施实现的，主要由筛框、振动器、筛面和减振支承系统组成，其特征是：带四组耳轴的筛框吊装在可调节全振幅弹性支承座的螺旋吊架上。振动器安装梁位于筛框出料端的上方，三台振动电机并列安装在振动器安装梁上倾斜的安装座板上，振动电机的中心线垂直于筛箱侧板；位于两侧的振动电机的规格相同、旋转方向相反，位于中间的一个振动电机小于等于位于两侧的振动电机；三台振动电机的合力作用线与筛面呈45°角，并通过筛箱的重心，自同步运转使筛箱产生椭圆的运动轨迹。三种目级不同的网应用聚胺酯热压聚合粘合，组成极细目级板式张紧筛网，钩挂在微上凸的弧面托架中间上方的双钩纵梁上，经两侧板的张紧装置张紧成弧面状。
所述的可调节全振幅弹性支承座的螺旋吊架是在筛框的侧板外侧有四组全振幅耳轴，安装在全振幅弹性支承座的上下两种橡胶弹簧中间，下部弹簧为主弹簧、上部弹簧为付弹簧，四组全振幅弹性支承座的活动弹簧座通过铰接销轴、调节螺栓组件、支架和螺栓组与底架连接。
所述的极细目级板式张紧筛网是由上层是高目级不锈钢筛网为工作筛网、中间是粗目级不锈钢筛网为托网、底层是大冲孔钢板网为顺向张紧工作筛网的骨架组成的复合筛网；筛网下方经橡胶条与托架连接、筛网对接处下方有软体橡胶密封；所述托架主要由两侧槽钢、工字型横梁和三角支承架组构成的耐振托架。
底架进料端上方安装有密闭泥浆料箱，料箱内设置有稳流隔板；底架下方布置n组二次减振橡胶弹簧。所述振动电机的转数为1470～2900rpm。振动筛分单层、双层，单层筛配单层筛网，双层筛配双层筛网。振动电机两侧配置两组偏心块，每组偏心块中均设置一块可调节角度的偏心快，两侧偏心块组的调整角度一致，同时改变角度可实现电机静力矩值大小的调整，实现振动筛椭圆振幅的调整。
振动筛工作时，含水、含泥目级物料由泥浆料箱溢出落入筛网的给料端。筛网随振动筛作椭圆振动，泥浆物料沿筛面向排料端跳跃运动、筛分。1470～2900rpm振次16g的振动强度可将水表面张力破碎、分离泥浆和砂砾，小于网孔的物料及水透过筛网落到网下的溜槽，大于网孔的物料由排料口排出，完成200目级泥浆物料的精确分级。筛网每次椭圆振动，椭圆轨迹两端均产生抛离卡在网孔中物料的清网力。筛箱通过四组方耳轴将向45o椭圆轨迹的高频振动能量传递给支座内下部和上部的橡胶弹簧吸收，未吸收的振动能量再由底架下方的二次橡胶减震弹簧吸收。
本实用新型的有益效果是，抗震性能强的振动筛筛箱由4组全振幅弹性支承作业，吊式安装的筛箱可实现负角、水平、正角状态筛分作业。其中水平加2o筛分适用于铁矿石球磨后200目精选粒度筛分；负角存料筛分适用于石油钻井泥浆混砂料浆200目泥浆的回收筛分或金属矿石球磨尾矿料浆200目脱水干化筛分。振动筛向上、向下高频椭圆振动均有橡胶弹性吸收，高频椭圆振动峰值对振动筛无危害。底架下方的橡胶弹簧二次减震系统又可将残余的振动峰值吸收。可保障振动筛在1470～2900rpm振次状态平稳工作。
三个振动电机形成的椭圆运动轨迹，可随时对筛网进行清理；刚性好的张紧筛网可保持筛面的弧形稳定，筛分效果好。具有振动频率高，筛体宽生产能力大，振幅和频率可调的特点。可广泛应用于铁矿球磨机磨粉、石油钻井泥浆等细目级湿态物料、煤碳、化工目级物料的精确筛分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，图2是图1的侧视图，图3为中部有双向挂钩的托架平面示意图，图4为图2中的A处局部放大图，图5为悬挂式全振幅弹性支承装置示意图，图6为图5的侧视图。
图中1为筛框、1.1为排料口、1.2为振动器安装梁、1.3为后挡板、1.4为筛框的侧板、1.5为筛框的横梁、1.6为托架、1.6.1为托架中部双钩纵梁、1.6.2为三角支承架组、1.6.3为工字型横梁、1.6.4为两侧的槽钢、1.7为耳轴、2为椭圆振动电机组、3为可调节高低的全振幅弹性支承座、3.1为支架、3.2为调节螺栓组件、3.3为活动弹簧座、3.4为铰接销轴、3.5为橡胶弹簧、3.6为螺栓组、4为泥浆料箱、5为筛面、6为橡胶条、7为张紧板组件、8为底架、9为二次隔振橡胶弹簧、10为电器线路、11为软体橡胶密封。箭头表示物料流动的方向。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式，主要由筛框1、振动器2、筛面5和减振支承系统组成。带四组耳轴1.7的筛框1吊装在可调节全振幅弹性支承座3的螺旋吊架上；所述的可调节全振幅弹性支承座3的螺旋吊架是在筛框1的侧板1.4外侧有4组全振幅耳轴1.7，安装在全振幅弹性支承座3的上下两种橡胶弹簧3.5中间，下部弹簧为主弹簧、上部弹簧为付弹簧，四组全振幅弹性支承座3的活动弹簧座3.3通过铰接销轴3.4、调节螺栓组件3.2、支架3.1和螺栓组3.6与底架8连接。同时调整筛箱入料端或出料端的两个调节螺栓组件3.2，可实现对筛面5倾角的调整。
振动器安装梁1.2位于筛框1出料端的上方，三台振动电机并列安装在振动器安装梁1.2上中间部位倾斜的安装座板上，振动电机的中心线垂直于筛箱侧板1.4；位于两侧的振动电机的规格相同、旋转方向相反，位于中间的一个振动电机小于位于两侧的振动电机；三台振动电机的合力作用线与筛面5呈45°角，并通过筛箱的重心，自同步运转使筛箱产生椭圆的运动轨迹，振动电机的转数为2900rpm。
三种目级不同的网应用聚胺酯热压聚合粘合，组成极细目级板式张紧筛网，两排筛网、每排三组顺料流方向并列安装，中间钩挂在微上凸的弧面托架中间上方的双钩纵梁1.6.1上，经两侧板的张紧装置张紧成弧面状。所述的极细目级板式张紧筛网是由上层是200目级不锈钢筛网为工作筛网、中间是25目级的粗目级不锈钢筛网为托网、底层是大冲孔钢板网为顺向张紧工作筛网的骨架组成的复合筛网；筛网下方经橡胶条6与托架1.6连接、筛网对接处下方有软体橡胶密封11；所述托架1.6主要由两侧槽钢1.6.4、工字型横梁1.6.3和方管三角支承架组1.6.2构成的耐振托架。
筛箱给料端的密闭泥浆料箱4内部设置挡料稳流板，可将高流速的泥浆缓冲、稳流、均匀的引导入高频筛的给料端筛网，160-200目含砂砾泥浆经1500×2500面积筛网传递2900prm椭圆振动、筛分，实现脱泥、脱水、分离砂砾作业。底架8下方布置10组二次减振橡胶弹簧9。。
Claims (5)
1.一种可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛，主要由筛框、振动器、筛面和减振支承系统组成，其特征是：带四组耳轴（1.7）的筛框⑴吊装在可调节全振幅弹性支承座⑶的螺旋吊架上；
振动器安装梁（1.2）位于筛框⑴出料端的上方，三台振动电机并列安装在振动器安装梁（1.2）上倾斜的安装座板上，振动电机的中心线垂直于筛箱侧板（1.4）；位于两侧的振动电机的规格相同、旋转方向相反，位于中间的一个振动电机小于等于位于两侧的振动电机；三台振动电机的合力作用线与筛面⑸呈45°角，并通过筛箱的重心，自同步运转使筛箱产生椭圆的运动轨迹；
三种目级不同的网应用聚胺酯热压聚合粘合，组成极细目级板式张紧筛网，钩挂在微上凸的弧面托架中间上方的双钩纵梁上，经两侧板的张紧装置张紧成弧面状。
2.根据权利要求1所述的可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛，其特征是：所述的可调节全振幅弹性支承座的螺旋吊架是在筛框⑴的侧板（1.4）外侧有四组全振幅耳轴，安装在全振幅弹性支承座⑶的上下两种橡胶弹簧（3.5）中间，下部弹簧为主弹簧、上部弹簧为付弹簧，四组全振幅弹性支承座⑶的活动弹簧座（3.3）通过铰接销轴（3.4）、调节螺栓组件（3.2）、支架（3.1）和螺栓组（3.6）与底架⑻连接。
3.根据权利要求1所述的可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛，其特征是：所述的极细目级板式张紧筛网是由上层是高目级不锈钢筛网为工作筛网、中间是粗目级不锈钢筛网为托网、底层是大冲孔钢板网为顺向张紧工作筛网的骨架组成的复合筛网；筛网下方经橡胶条⑹与托架（1.6）连接、筛网对接处下方有软体橡胶密封⑾；所述托架（1.6）主要由两侧槽钢（1.6.4）、工字型横梁（1.6.3）和三角支承架组（1.6.2）构成的耐振托架。
4.根据权利要求1所述的可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛，其特征是：底架⑻进料端上方安装有密闭泥浆料箱⑷，料箱内设置有稳流隔板；底架⑻下方布置n组二次减振橡胶弹簧⑼。
5.根据权利要求1所述的可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛，其特征是：所述振动电机的转数为1470～2900rpm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420196972.8U CN203899910U (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420196972.8U CN203899910U (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203899910U true CN203899910U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51774200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420196972.8U Expired - Fee Related CN203899910U (zh) | 2014-04-22 | 2014-04-22 | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203899910U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934193A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 王海生 | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 |
| CN105234076A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-13 | 哈尔滨纳诺机械设备有限公司 | 一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构 |
-
2014
- 2014-04-22 CN CN201420196972.8U patent/CN203899910U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103934193A (zh) * | 2014-04-22 | 2014-07-23 | 王海生 | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 |
| CN105234076A (zh) * | 2015-11-12 | 2016-01-13 | 哈尔滨纳诺机械设备有限公司 | 一种整粒机筛网及采用该筛网的摇摆整粒机的筛网机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103934193A (zh) | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 | |
| CN201644376U (zh) | 直线振动振动梁式高频振动筛 | |
| CA2756965C (en) | Vibrating screen suspension systems | |
| CN111195595B (zh) | 一种频率可叠加的振动筛 | |
| CN104624488A (zh) | 直线弛张筛 | |
| CN103272763B (zh) | 全振幅支承高频直线振动筛 | |
| CN107470136A (zh) | 一种变振幅等厚筛 | |
| CN103658022A (zh) | 无主梁香蕉弛张筛 | |
| CN104353608A (zh) | 旋转振动筛分机 | |
| CN203044328U (zh) | 弛张筛 | |
| CN103639113A (zh) | 悬挂式振动筛 | |
| CN106944335A (zh) | 一种直线等厚分选筛 | |
| CN103949393B (zh) | 一种椭圆直线振动筛 | |
| CN203899910U (zh) | 可变倾角全振幅支承椭圆轨迹高频振动筛 | |
| CN205042728U (zh) | 一种新型平面回转振动筛 | |
| CN104624485A (zh) | 快速去除大块物料振动式弛张筛 | |
| CN105013700A (zh) | 一种共振式双通道振动筛 | |
| RU2223149C1 (ru) | Концентратор ленточный универсальный | |
| CN202683454U (zh) | 旋转螺旋滚筒式振动筛分机 | |
| CN201108890Y (zh) | 振动梁式高频振动筛 | |
| EP1013348B1 (en) | A screenless vibrator separator | |
| CN101462110A (zh) | 一种双向排料圆振动筛 | |
| CN2865870Y (zh) | 多单元组合振动筛 | |
| CN207401729U (zh) | 一种变振幅等厚筛 | |
| CN206215521U (zh) | 振动式分选筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Haisheng Document name: Notification of Approving Refund |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20160422 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |