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CN203895380U - 一种断路器动触头装配装置 - Google Patents

一种断路器动触头装配装置 Download PDF

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CN203895380U CN201420309919.4U CN201420309919U CN203895380U CN 203895380 U CN203895380 U CN 203895380U CN 201420309919 U CN201420309919 U CN 201420309919U CN 203895380 U CN203895380 U CN 203895380U
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China
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CN201420309919.4U
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Inventor
叶义红
阳维龙
金鹊
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ZUNYI CHANGZHENG ELECTRICAL SWITCH DEVICES CO Ltd
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ZUNYI CHANGZHENG ELECTRICAL SWITCH DEVICES CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种断路器动触头装配装置,该装置主要包括:底板、前固定板、后固定板、支撑板、加强筋、顶板、导向杆组件、螺母调节组件、气缸、活塞杆、压板;整个装置呈矩形结构,通过底板固定于操作台上;所述前固定板、后固定板通过螺钉分别固定在底板的相应位置;支撑板的一端垂直固定于底板的相应位置,另一端与顶板紧固连接;所述气缸固定在顶板的一端;导向杆组件由2根导向杆组成,分别位于顶板上的气缸两端,2根导向杆穿过顶板,其一端分别与压板的两端紧固连接;导向杆的一端设有螺纹。采用本实用新型装配装置,不仅安装使用方便,通用性强,降低了人工成本,而且大大提高了装配质量和效率。

Description

一种断路器动触头装配装置
技术领域
本实用新型属于机电制造领域,特别涉及一种断路器动触头装配装置。
背景技术
在机电行业,断路器分为塑壳式断路器和框架式断路器,塑壳式断路器就是人们常说的空气开关,结构小巧,主要用于家庭和商场等。而框架式断路器则结构较大,主要用于变电站、建筑工地、煤矿等。但是随着技术的进步,小型、智能化断路器逐渐成为需要的主流。框架式断路器的动主要由触头支持、导电片、固定轴夹板等组成。因为要求结构紧凑,采用传统的手工装配不仅劳动强度非常大而且不能满足现有技术要求,装配质量合格率低。
实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便且通用性好的断路器动触头装配装置。
    一种断路器动触头装配装置,该装置主要包括:底板、前固定板、后固定板、支撑板、加强筋、顶板、导向杆组件、螺母调节组件、气缸、活塞杆、压板;整个装置呈矩形结构,通过底板固定于操作台上;所述前固定板、后固定板通过螺钉分别固定在底板的相应位置;支撑板的一端垂直固定于底板的相应位置,另一端与顶板紧固连接;所述气缸固定在顶板的一端;导向杆组件由2根导向杆组成,分别位于顶板上的气缸两端,2根导向杆穿过顶板,其一端分别与压板的两端紧固连接;导向杆的一端设有螺纹;所述螺母调节组件由4颗螺母组成,两两一组分别套装在2根导向杆的螺纹端上;活塞杆的一端与气缸固定连接,另一端与压板紧固连接。
所述前固定板的弧形面与后固定板之间形成定位槽,所述定位槽与动触头的凸出部位相匹配。
所述加强筋呈三角形结构,其直角两端分别与支撑板、顶板紧固连接。
   采用本实用新型装配装置,不仅安装使用方便,通用性强,降低了人工成本,而且大大提高了装配质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型装配装置的结构示意图;
图2为动触头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详述。
如图1、图2所示,一种断路器动触头装配装置,该装置主要包括:底板1、前固定板2、后固定板4、支撑板5、加强筋6、顶板7、导向杆组件8、螺母调节组件9、气缸10、活塞杆11、压板12。整个装置呈矩形结构,通过底板1固定于操作台上。前固定板2、后固定板4通过螺钉分别固定在底板1的相应位置;前固定板2的弧形面与后固定板4之间形成定位槽3,用于与动触头13的凸出部位14相匹配。支撑板5的一端垂直固定于底板1的相应位置,另一端与顶板7紧固连接。加强筋6呈三角形结构,其直角两端分别与支撑板5、顶板7紧固连接,起加固作用。气缸10固定在顶板7的一端。导向杆组件8由2根导向杆组成,分别位于顶板7上的气缸10两端,2根导向杆穿过顶板7,其一端分别与压板12的两端紧固连接。导向杆的一端设有螺纹。螺母调节组件9由4颗螺母组成,两两一组分别套装在2根导向杆的螺纹端上,用于调节导向杆的行程。活塞杆11的一端与气缸10固定连接,另一端与压板12紧固连接。
    本实用新型装配装置在工作时,先将动触头13的各零件按要求装好,再通过螺母调节组件9将压板12的行程调整好,启动气缸10压制到位。

Claims (3)

1.一种断路器动触头装配装置,其特征在于:该装置主要包括:底板(1)、前固定板(2)、后固定板(4)、支撑板(5)、加强筋(6)、顶板(7)、导向杆组件(8)、螺母调节组件(9)、气缸(10)、活塞杆(11)、压板(12);整个装置呈矩形结构,通过底板(1)固定于操作台上;所述前固定板(2)、后固定板(4)通过螺钉分别固定在底板(1)的相应位置;支撑板(5)的一端垂直固定于底板(1)的相应位置,另一端与顶板(7)紧固连接;所述气缸(10)固定在顶板(7)的一端;导向杆组件(8)由2根导向杆组成,分别位于顶板(7)上的气缸(10)两端,2根导向杆穿过顶板(7),其一端分别与压板(12)的两端紧固连接;导向杆的一端设有螺纹;所述螺母调节组件(9)由4颗螺母组成,两两一组分别套装在2根导向杆的螺纹端上;活塞杆(11)的一端与气缸(10)固定连接,另一端与压板(12)紧固连接。
2.根据权利要求1所述装配装置,其特征在于:所述前固定板(2)的弧形面与后固定板(4)之间形成定位槽(3),所述定位槽(3)与动触头(13)的凸出部位(14)相匹配。
3.根据权利要求1所述装配装置,其特征在于:所述加强筋(6)呈三角形结构,其直角两端分别与支撑板(5)、顶板(7)紧固连接。
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