CN203880321U - 用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筒混凝土管胚管修补装置技术领域，是一种用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其包括腔体、加料管、注浆管和充压管；腔体的上端分别有加料管安装孔、注浆管安装孔和充压管安装孔，加料管的下端固定安装在加料管安装孔内并与腔体内腔相通，在加料管上固定安装有加料控制阀门。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过压力将微膨胀水泥环氧砂浆注入胚管空鼓区域，解决了钢筒与管芯之间出现的空壳现象，为内衬式预应力钢筒混凝土管的应用提供了安全保障，延长了使用寿命，在保障质量的前提下节省了PCCPL的制造成本，提高了该产品市场竞争力，并且本实用新型具有移动方便和安全可靠等特性。

Description

用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置

技术领域

本实用新型涉及钢筒混凝土管胚管修补装置技术领域，是一种用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置。

背景技术

内衬式预应力钢筒混凝土管（英文简称PCCPL），该管具备规格多、高强度、高抗渗性、高密封性、耐久性强、接口尺寸精确、防震、低维护成本等优点，主要用于长距离、大流量输水及市政给排水等领域，但PCCPL在生产成型过程中，易在薄钢筒和内衬混凝土间产生不同程度的空鼓，目前没有可靠的修补方法，导致报废量较大、成本增加，未修补就进入下一道工序，这样会使空鼓部位的钢筒首先锈蚀，直接影响到外加预应力高强钢丝，甚至出现断丝现象，导致铺设后的管道报废，整条管线陷入瘫痪，后果很严重。

发明内容

本实用新型提供了一种用于用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决内衬式预应力钢筒混凝土管空鼓部位导致整管报废率高、生产成本大幅增加的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，包括腔体、加料管、注浆管和充压管；腔体的上端分别有加料管安装孔、注浆管安装孔和充压管安装孔，加料管的下端固定安装在加料管安装孔内并与腔体内腔相通，在加料管上固定安装有加料控制阀门，充压管的下端固定安装在充压管安装孔内并与腔体内腔相通，在充压管上固定安装有压力表，压力表至腔体之间的充压管上固定安装有充压控制阀门，在压力表上方的充压管上固定安装有加压阀门；对应注浆管安装孔外侧的腔体上端固定安装与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧固定安装有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上固定安装有注浆管连接上法兰，注浆管连接上法兰下方的注浆管位于腔体内，注浆管连接上法兰与注浆管连接下法兰固定安装在一起，注浆管连接上法兰上方的注浆管上固定安装有注浆控制阀门，在腔体的下端固定安装有与腔体内部相通的排污管，排污管上固定安装有排污控制阀门。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在加料管的上端固定安装有与加料管内部相通的加料漏斗。

上述充压管的上端通过快速接头固定安装有压力气管，注浆管的上端通过快速接头固定安装有柔性注浆管。

上述腔体的下部内腔呈上大下小的锥体，在腔体的下部外壁上沿圆周均匀固定安装有至少三条的支腿。

上述对应注浆管安装孔外侧的腔体上端焊接有与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧焊接有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上焊接有注浆管连接上法兰。

上述腔体包括上腔体和下腔体，上腔体的下端外壁上固定安装有上连接法兰，下腔体的上端外壁上固定安装有下连接法兰，上腔体和下腔体通过上连接法兰和下连接法兰固定安装在一起形成密封的腔体。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过压力将微膨胀水泥环氧砂浆注入胚管空鼓区域，解决了钢筒与管芯之间出现的空壳现象，为内衬式预应力钢筒混凝土管的应用提供了安全保障，延长了使用寿命，在保障质量的前提下节省了PCCPL的制造成本，提高了该产品市场竞争力，并且本实用新型具有移动方便和安全可靠等特性。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳区域示意图。

附图中的编码分别为：1为腔体，2为加料管，3为加料控制阀门，4为充压管，5为压力表，6为充压控制阀门，7为加压阀门，8为套管，9为注浆管连接下法兰，10为注浆管，11为注浆管连接上法兰，12为注浆控制阀门，13为排污管，14为排污控制阀门，15为空壳区域，16为排气孔，17为注浆孔，18为柔性注浆管，19为加料漏斗，20为快速接头，21为压力气管，22为支腿，23为上腔体，24为下腔体，25为上连接法兰，26为下连接法兰。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置包括腔体1、加料管2、注浆管10和充压管4；腔体1的上端分别有加料管安装孔、注浆管安装孔和充压管安装孔，加料管2的下端固定安装在加料管安装孔内并与腔体1内腔相通，在加料管2上固定安装有加料控制阀门3，充压管4的下端固定安装在充压管安装孔内并与腔体1内腔相通，在充压管4上固定安装有压力表5，压力表5至腔体1之间的充压管4上固定安装有充压控制阀门6，在压力表5上方的充压管4上固定安装有加压阀门7；对应注浆管安装孔外侧的腔体1上端固定安装与注浆管安装孔同心的套管8，套管8的上端外侧固定安装有注浆管连接下法兰9，注浆管10的上部外壁上固定安装有注浆管连接上法兰11，注浆管连接上法兰11下方的注浆管10位于腔体1内，注浆管连接上法兰11与注浆管连接下法兰9固定安装在一起，注浆管连接上法兰11上方的注浆管10上固定安装有注浆控制阀门12，在腔体1的下端固定安装有与腔体1内部相通的排污管13，排污管13上固定安装有排污控制阀门14。套管8内径稍大于注浆管10外径，保证注浆管10能从套管8中抽出，以便于维护；注浆前通过敲击方式，找到并画出薄钢筒和内衬混凝土间的空壳区域15，在空壳区域15最高点和最低点分别钻直径5mm和直径10mm孔，高点作为排气孔16，低点作为注浆孔17，低点处焊接钢管并连接柔性注浆管18，打开加料控制阀门3，将适量微膨胀水泥环氧砂浆通过加料管2注入腔体1内，关闭加料控制阀门3、注浆控制阀门12和充压控制阀门6，打开加压阀门7，调整压力表5读数在0.6MPa左右，打开注浆控制阀门12和充压控制阀门6，当胚管空壳区域15的排气孔16有浆流出时，用羊角锤均匀敲击空壳区域15的边缘位置，使浆填充充分，结束注浆，待浆终凝后，清理排气孔16和注浆孔17，并用电焊封堵开口，打开排污控制阀门14，对本实用新型进行清理，以便下次再用，修补后的内衬式预应力钢筒混凝土管在养护3天后，进入下道工序（缠丝工艺）。

可根据实际需要，对上述用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在加料管2的上端固定安装有与加料管2内部相通的加料漏斗19。加料漏斗19方便加料。

如附图1所示，充压管4的上端通过快速接头20固定安装有压力气管21，注浆管10的上端通过快速接头20固定安装有柔性注浆管18。压力气管21便于连接压力泵和腔1体，柔性注浆管18便于连接注浆管10和注浆孔17。

如附图1所示，腔体1的下部内腔呈上大下小的锥体，在腔体1的下部外壁上沿圆周均匀固定安装有至少三条的支腿22。腔体1的下部内腔呈上大下小的锥体方便排污，支腿22方便安装与使用。

如附图1所示，对应注浆管安装孔外侧的腔体1上端焊接有与注浆管安装孔同心的套管8，套管8的上端外侧焊接有注浆管连接下法兰9，注浆管10的上部外壁上焊接有注浆管连接上法兰11。

如附图1所示，腔体1包括上腔体23和下腔体24，上腔体23的下端外壁上固定安装有上连接法兰25，下腔体24的上端外壁上固定安装有下连接法兰26，上腔体23和下腔体24通过上连接法兰25和下连接法兰26固定安装在一起形成密封的腔体1。上腔体23和下腔体24通过上连接法兰25和下连接法兰26由螺栓密封连接形成密封压力的腔体1，便于维护。

本实用新型通过压力将微膨胀水泥环氧砂浆注入胚管空鼓区域15，解决了钢筒与管芯之间出现的空壳现象，为内衬式预应力钢筒混凝土管的应用提供了安全保障，延长了使用寿命，在保障质量的前提下节省了PCCPL的制造成本，提高了该产品市场竞争力，并且本实用新型具有操作简单、移动方便、安全可靠等特性。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于包括腔体、加料管、注浆管和充压管；腔体的上端分别有加料管安装孔、注浆管安装孔和充压管安装孔，加料管的下端固定安装在加料管安装孔内并与腔体内腔相通，在加料管上固定安装有加料控制阀门，充压管的下端固定安装在充压管安装孔内并与腔体内腔相通，在充压管上固定安装有压力表，压力表至腔体之间的充压管上固定安装有充压控制阀门，在压力表上方的充压管上固定安装有加压阀门；对应注浆管安装孔外侧的腔体上端固定安装与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧固定安装有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上固定安装有注浆管连接上法兰，注浆管连接上法兰下方的注浆管位于腔体内，注浆管连接上法兰与注浆管连接下法兰固定安装在一起，注浆管连接上法兰上方的注浆管上固定安装有注浆控制阀门，在腔体的下端固定安装有与腔体内部相通的排污管，排污管上固定安装有排污控制阀门。

2.根据权利要求1所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于在加料管的上端固定安装有与加料管内部相通的加料漏斗。

3.根据权利要求1或2所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于充压管的上端通过快速接头固定安装有压力气管，注浆管的上端通过快速接头固定安装有柔性注浆管。

4.根据权利要求1或2所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于腔体的下部内腔呈上大下小的锥体，在腔体的下部外壁上沿圆周均匀固定安装有至少三条的支腿。

5.根据权利要求3所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于腔体的下部内腔呈上大下小的锥体，在腔体的下部外壁上沿圆周均匀固定安装有至少三条的支腿。

6.根据权利要求1或2所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于对应注浆管安装孔外侧的腔体上端焊接有与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧焊接有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上焊接有注浆管连接上法兰。

7.根据权利要求3所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于对应注浆管安装孔外侧的腔体上端焊接有与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧焊接有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上焊接有注浆管连接上法兰。

8.根据权利要求4所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于对应注浆管安装孔外侧的腔体上端焊接有与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧焊接有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上焊接有注浆管连接上法兰。

9.根据权利要求5所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于对应注浆管安装孔外侧的腔体上端焊接有与注浆管安装孔同心的套管，套管的上端外侧焊接有注浆管连接下法兰，注浆管的上部外壁上焊接有注浆管连接上法兰。

10.根据权利要求9所述的用于修补内衬式预应力钢筒混凝土管胚管空壳的注浆装置，其特征在于腔体包括上腔体和下腔体，上腔体的下端外壁上固定安装有上连接法兰，下腔体的上端外壁上固定安装有下连接法兰，上腔体和下腔体通过上连接法兰和下连接法兰固定安装在一起形成密封的腔体。