CN203889960U - 直臂式随车起重机伸缩臂液压系统 - Google Patents
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Abstract
一种直臂式随车起重机伸缩臂液压系统，具有液压泵、换向阀、平衡阀、臂架伸缩油缸、液压油箱、电磁换向阀，液压泵的一端和液压油箱连接，一端与换向阀的进油口P口连接，换向阀的工作油口A口和平衡阀的工作油口V2口连接，换向阀的工作油口B口和电磁换向阀的进油口P口连接，电磁换向阀的工作油口B口和平衡阀的工作油口V1口连接，平衡阀的工作油口C2口和两臂架伸缩油缸的无杆腔连接，平衡阀的工作油口C1口和两臂架伸缩油缸的有杆腔连接，电磁换向阀的回油口T口和平衡阀的工作油口V2口连接，换向阀的回油口T口通向液压油箱。本实用新型在轻载或不带载工况下实现高速伸出、在负载作业时实现慢速伸出，能提高臂架工作效率，结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及直臂式随车起重机伸缩臂液压系统。
背景技术
目前，现在市场上的直臂式随车起重机伸缩臂通过液压油缸带动伸出缩回，液压油缸无杆腔进油，有杆腔出油，油缸伸出，起重机的伸缩臂伸出；液压油缸有杆腔进油，无杆腔出油，油缸缩回，起重机的伸缩臂缩回。液压油缸伸出、缩回只有一种速度，因此起重机伸缩臂伸出、缩回也只有一种速度，伸出时间较慢，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种能实现伸缩臂伸出双速的直臂式随车起重机伸缩臂液压系统。
为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：一种直臂式随车起重机伸缩臂液压系统，具有液压泵、换向阀、平衡阀、两个臂架伸缩油缸、液压油箱，还具有电磁换向阀，液压泵的一端和液压油箱连接，一端与换向阀的进油口P口连接，换向阀的工作油口A口和平衡阀的工作油口V2口连接，换向阀的工作油口B口和电磁换向阀的进油口P口连接，电磁换向阀的工作油口B口和平衡阀的工作油口V1口连接，平衡阀的工作油口C2口和两个臂架伸缩油缸的无杆腔连接，平衡阀的工作油口C1口和两个臂架伸缩油缸的有杆腔连接，电磁换向阀的回油口T口和平衡阀的工作油口V2口连接，换向阀的回油口T口通向液压油箱。
所述换向阀的回油口T口和液压油箱之间串接回油过滤器。
所述液压油箱和换向阀的进油口P口之间还设有和液压泵并接的溢流阀。
本实用新型具有如下积极效果：本直臂式随车起重机伸缩臂液压系统中的伸缩臂在轻载或不带载工况下实现高速伸出、在负载作业时实现慢速伸出以精确控制伸缩臂伸出位置，本系统能提高直臂式随车起重机臂架工作效率，结构简单。
附图说明
图1是本发明液压原理图。
具体实施方式
实施例1
一种直臂式随车起重机伸缩臂液压系统，具有液压泵1、换向阀2、平衡阀3、两个臂架伸缩油缸4、液压油箱7、电磁换向阀8，液压泵1的一端和液压油箱7连接，一端与换向阀2的进油口P口连接，换向阀2的工作油口A口和平衡阀3的工作油口V2口连接，换向阀2的工作油口B口和电磁换向阀8的进油口P口连接，电磁换向阀8的工作油口B口和平衡阀3的工作油口V1口连接，平衡阀3的工作油口C2口和两个臂架伸缩油缸4的无杆腔连接，平衡阀3的工作油口C1口和两个臂架伸缩油缸4的有杆腔连接，电磁换向阀8的回油口T口和平衡阀3的工作油口V2口连接，即电磁换向阀8的回油口T口连接在换向阀2的工作油口A口和平衡阀3的工作油口V2口之间的连接管路上。
换向阀2的回油口T口通向液压油箱7，所述换向阀2的回油口T口和液压油箱7之间串接回油过滤器5，即在换向阀2的回油口T口通向液压油箱7的管路中串接回油过滤器5。
所述液压油箱7和换向阀2的进油口P口之间还设有和液压泵1并接的溢流阀6。
本系统能在伸缩臂负载作业时实现慢速伸出。拉动换向阀2，换向阀2右位，液压泵1的出油口的压力油经过换向阀2的进油口P口到达换向阀2的工作油口A口，然后通过平衡阀3的工作油口V2口到达平衡阀3的工作油口C2口，进而到达起重机两个臂架伸缩油缸4的无杆腔4-1。起重机伸缩油缸4的有杆腔4-2的液压油经过平衡阀3工作油口C1口到达平衡阀3的工作油口V1口，此时电磁换向阀8不得电，因此液压油通过电磁换向阀8的工作油口B口达到压力油口P口，通过换向阀2的工作油口B口达到换向阀2的回油口T口，然后经过回油过滤器5的工作油口P1口达到回油过滤器5的工作油口P2口，流回液压油箱7，在这过程中，起重机臂架伸缩油缸4慢慢伸出，带动伸缩臂实现慢速伸出。
本系统能在伸缩臂轻载或不带载工况下实现高速伸出。拉动换向阀2，换向阀2右位，液压泵1的出油口的压力油经过换向阀2的进油口P口到达换向阀2的工作油口A口，然后通过平衡阀3的工作油口V2口到达工作油口C2口，进而到达起重机臂架伸缩油缸4的无杆腔；起重机臂架伸缩油缸4有杆腔的液压油经过平衡阀3工作油口C1口到达工作油口V1口，此时电磁换向阀8得电，因此液压油通过电磁换向阀8的工作油口B口到达回油口T口，电磁换向阀T口的液压油与换向阀2工作油口A口的液压油合流后，流到平衡阀3的工作油口V2口，液压油通过平衡阀3的工作油口V2口到达平衡阀3的工作油口C2口，进而到达起重机臂架伸缩油缸4的无杆腔，起重机臂架伸缩油缸4快速伸出，带动伸缩臂实现高速伸出。
当需要伸缩臂缩回时，推动换向阀2，换向阀2左位，液压泵1的出油口的压力油经过换向阀2的进油口P口到达工作油口B口，换向阀2的工作油口B口的液压油流向电磁换向阀8的进油口P口，此时电磁换向阀8不得电，因此液压油通过电磁换向阀8的压力油口P口到达电磁换向阀8的工作油口B口，电磁换向阀8的工作油口B口的液压油通过平衡阀3的V1口到达平衡阀3的工作油口C1口，流向起重机臂架伸缩油缸4的有杆腔，起重机臂架伸缩油缸4的无杆腔的液压油经过平衡阀3工作油口C2口达到工作油口V2口，然后通过换向阀2的工作油口A口到达回油口T口，然后经过回油过滤器5的工作油口P1口达到工作油口P2口，流回液压油箱7，起重机臂架伸缩油缸4缩回，带动伸缩臂缩回。
Claims (3)
1.一种直臂式随车起重机伸缩臂液压系统，具有液压泵（1）、换向阀（2）、平衡阀（3）、两个臂架伸缩油缸（4）、液压油箱（7），其特征在于：还具有电磁换向阀（8），液压泵（1）的一端和液压油箱（7）连接，一端与换向阀（2）的进油口P口连接，换向阀（2）的工作油口A口和平衡阀（3）的工作油口V2口连接，换向阀（2）的工作油口B口和电磁换向阀（8）的进油口P口连接，电磁换向阀（8）的工作油口B口和平衡阀（3）的工作油口V1口连接，平衡阀（3）的工作油口C2口和两个臂架伸缩油缸（4）的无杆腔连接，平衡阀（3）的工作油口C1口和两个臂架伸缩油缸（4）的有杆腔连接，电磁换向阀（8）的回油口T口和平衡阀（3）的工作油口V2口连接，换向阀（2）的回油口T口通向液压油箱（7）。
2.根据权利要求1所述的直臂式随车起重机伸缩臂液压系统，其特征在于：换向阀（2）的回油口T口和液压油箱（7）之间串接回油过滤器（5）。
3.根据权利要求1所述的直臂式随车起重机伸缩臂液压系统，其特征在于：液压油箱（7）和换向阀（2）的进油口P口之间还设有和液压泵（1）并接的溢流阀（6）。
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| CN107419769A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-12-01 | 梁海华 | 手动、遥控一体装载机 |
| CN113955648A (zh) * | 2021-09-23 | 2022-01-21 | 武汉船用机械有限责任公司 | 用于变负载的液压控制系统 |
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