CN203879846U - 液压缸弹簧式前缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压缸弹簧式前缓冲结构，包括设置在缸筒内的活塞和活塞杆，活塞杆上套接有缓冲垫，活塞与缓冲垫之间设置有弹簧。缓冲垫与连接在缸筒一端的缸头接触的端面为锥面。本实用新型的优点和积极效果为：本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构，缓冲垫与缸头只是接触,没有相对滑动磨擦,不会研出铁屑；对零件精度要求低，在装配后同轴度不太高的情况下也能正常工作；同时，省去了单向阀结构，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种液压缸弹簧式前缓冲结构。
背景技术
图1是现有技术的的液压缸前缓冲结构的结构示意图。如图1所示，在冶金液压缸系列产品中，前缓冲都是柱塞的结构形式，即在活塞5和活塞杆2之间设置缓冲柱塞3，通过缓冲间隙来控制流量达到缓冲的作用，并在缸头部位设置有单向阀。这种前缓冲结构的缓冲长度一般为20-80mm。如果缓冲长度要求达到150mm甚至更长，采用这种传统的柱塞结构形式，便存在以下主要问题：
第一，由于缓冲长度过长，缓冲柱塞3与缸头1间隙配合加长，从而加工精度要求大幅度提高，装配后，缓冲柱塞3同缸头1的同轴度稍有误差就会研出铁屑，给液压缸带来致命的问题，致使密封件损坏，甚至缸筒4损坏。
第二，由于缓冲长度过长，缓冲柱塞3需要完全伸进缸头1内，因此缸头需要比通常情况下加长很多，缸头的加长不但造成了材料上的浪费，而且在有限的空间范围内只能减小导向来换去缸头的加长，导向的减少必然造成液压缸使用寿命的减小。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种液压缸弹簧式前缓冲结构。
本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构，包括设置在缸筒内的活塞和活塞杆，活塞杆上套接有缓冲垫，活塞与缓冲垫之间设置有弹簧。
所述的缓冲垫与连接在缸筒一端的缸头接触的端面为锥面。
本实用新型的优点和积极效果为：
本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构，缓冲垫与缸头只是接触,没有相对滑动磨擦,不会研出铁屑；对零件精度要求低，在装配后同轴度不太高的情况下也能正常工作；同时，省去了单向阀结构，降低了成本。
附图说明
图1是现有技术的的液压缸前缓冲结构的结构示意图；
图2是本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构的结构示意图；
图3是本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构去掉缸筒后的立体图;
图中主要部件标号说明：
1：缸头 2：活塞杆
3：缓冲柱塞 4：缸筒
5：活塞 d：缓冲长度
6：活塞杆 7：缓冲垫
8：缸筒 9：弹簧
10：活塞。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，附图中与现有技术相同的部件采用了相同的标号。下述各实施例仅用于说明本实用新型而并非对本实用新型的限制。
图2是本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构的结构示意图；图3是本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构去掉缸筒后的立体图。如图2和图3所示，本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构，包括设置在缸筒8内的活塞10和活塞杆6，活塞杆6上套接有缓冲垫7，活塞10与缓冲垫7之间设置有弹簧9。缸筒8的直径为180mm，活塞杆6的直径为125mm，缓冲长度为150mm。活塞杆6进入缓冲位置时，缓冲垫7与连接在缸筒8一端的缸头接触。缓冲垫7与缸头接触的端面为锥面。
本实用新型的液压缸弹簧式前缓冲结构的工作原理如下：
当活塞杆伸出到需要缓冲的位置时，缓冲垫的锥面与缸头接触，封住有杆腔的回油通道，使液压油只能通过狭小的调节阀孔受到一定阻力回油箱，从而降低了活塞杆的运行速度起到缓冲的作用。由于缓冲垫与缸头只是接触,没有相对滑动磨擦,不会研出铁屑。活塞越接近缸头，弹簧压缩量越大，封堵回油通道的效果越好。当活塞杆反向运动时，弹簧在油压作用下被加大压缩，缓冲垫通缸头出现大间隙油压油进到有杆腔，增大油压受力面积，保证活塞杆能够迅速启动。该结构对零件精度要求低，在装配后同轴度不太高的情况下也能正常工作，降低了成本。
Claims (2)
1.一种液压缸弹簧式前缓冲结构，包括设置在缸筒（8）内的活塞（10）和活塞杆（6），其特征在于：活塞杆（6）上套接有缓冲垫（7），活塞（10）与缓冲垫（7）之间设置有弹簧（9）。
2.根据权利要求1所述的液压缸弹簧式前缓冲结构，其特征在于：缓冲垫（7）与连接在缸筒（8）一端的缸头接触的端面为锥面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106286471A (zh) * | 2015-05-20 | 2017-01-04 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 导向缓冲装置、液压油缸及挖掘机 |
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2014
- 2014-05-12 CN CN201420238341.8U patent/CN203879846U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141015 Termination date: 20170512 |