CN203879409U - 一种减摩降压除岩屑床钻杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及油气田钻井技术领域的钻杆，特别是一种减摩降压除岩屑床钻杆。它包括钻杆本体和设置在钻杆本体两端的母螺纹接头和公螺纹接头，所述的钻杆本体表面依次设有第一螺旋槽道、轴承式保护套和第二螺旋槽道。使用时减少了钻杆本体与井壁（或套管）的接触面积，有效的降低了摩擦力和扭矩，对钻杆有扶正作用避免钻柱屈曲的发生，且保护了螺旋槽道的磨损，增加螺旋槽道，利用槽道结构增强环空流体的携岩能力，减少岩屑床的发生几率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油气田钻井技术领域的钻杆，特别是一种减摩降压除岩屑床钻杆。
背景技术
在大斜度井和水平井钻进过程中，由于重力的作用，钻杆总是靠着井壁（或套管）的，其接触面积就比直井大很多，所产生的摩擦力和扭矩将会大大的增加，加之井底通常存在着岩屑床，不但会增加摩阻、影响钻压施加和井眼轨迹控制质量，而且会造成多种井下复杂问题，甚至造成井下漏失、卡钻等恶性事故的发生，更是会影响固井质量，甚至影响油气井寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减摩降压除岩屑床钻杆，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，使用时减少了钻杆本体与井壁（或套管）的接触面积，有效的降低了摩擦力和扭矩，对钻杆有扶正作用避免钻柱屈曲的发生，且保护了螺旋槽道的磨损。增加螺旋槽道，利用槽道结构增强环空流体的携岩能力，减少岩屑床的发生几率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种减摩降压除岩屑床钻杆，它包括钻杆本体和设置在钻杆本体两端的母螺纹接头和公螺纹接头，其特征在于：所述的钻杆本体表面依次设有第一螺旋槽道、轴承式保护套和第二螺旋槽道。
所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的螺旋槽道的槽顶直径不大于母螺纹接头和公螺纹接头外径，螺旋槽道的槽底直径大于等于钻杆本体外径。
所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的轴承式保护套外径大于螺旋槽道的槽顶直径；所述的轴承式保护套安装于两个螺旋槽道之间凹槽上。
所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的螺旋槽道的螺旋槽为1-5圈。
所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的第一螺旋槽道、轴承式保护套、第二螺旋槽道所组成的组合结构在钻杆本体上设置1-5处。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型在钻杆的表面增加螺旋槽道，利用槽道结构能够改变环空流场的运动轨迹及产生的漩涡特性，以便控制环空流体的流场特性，增强环空流体的携岩能力，减少岩屑床的发生几率。
2、本实用新型在钻杆的表面增加轴承式保护套，利用轴承式保护套降低钻杆与井壁（或套管）的摩擦力和扭矩，减少由此造成的井复杂问题的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中轴承式保护套安装于两个螺旋槽道之间的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种减摩降压除岩屑床钻杆。如图所示：它包括钻杆本体1和设置在钻杆本体1两端的母螺纹接头2和公螺纹接头3，所述的钻杆本体1表面依次设有第一螺旋槽道4、轴承式保护套5和第二螺旋槽道6。
作为优选结构，所述的螺旋槽道4、6的槽顶直径不大于母螺纹接头2和公螺纹接头3外径，螺旋槽道4、6的槽底直径大于钻杆本体1外径。
作为优选结构，所述的轴承式保护套5外径大于螺旋槽道4、6的槽顶直径；所述的轴承式保护套5安装于两个螺旋槽道4、6之间凹槽上。
所述的螺旋槽道4、6的螺旋槽为1-5圈，作为优选结构，螺旋槽不少于3圈。
所述的螺旋槽道4、轴承式保护套5、螺旋槽道6所组成的组合结构可在钻杆本体1设置1-5处。
本实用新型使用时，螺旋槽道可以起到搅动钻井液循环，形成紊流，螺旋槽道可以“抓住”岩屑床中的岩屑并将其甩向井眼高边方向，钻井液可顺利将岩屑带走，起到清洗减少岩屑床的作用。轴承式保护套外径大于螺旋槽道的槽顶直径，减少了钻杆本体与井壁（或套管）的接触面积，有效的降低了摩擦力和扭矩，对钻杆有扶正作用避免钻柱屈曲的发生，且保护了螺旋槽道的磨损。轴承式保护套可以进行更换，更换简单方便。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种减摩降压除岩屑床钻杆，它包括钻杆本体（1）和设置在钻杆本体（1）两端的母螺纹接头（2）和公螺纹接头（3），其特征在于：所述的钻杆本体（1）表面依次设有第一螺旋槽道（4）、轴承式保护套（5）和第二螺旋槽道（6）。
2.根据权利要求1所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的螺旋槽道（4、6）的槽顶直径不大于母螺纹接头（2）和公螺纹接头（3）外径，螺旋槽道（4、6）的槽底直径大于等于钻杆本体（1）外径。
3.根据权利要求1或2所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的轴承式保护套（5）外径大于螺旋槽道（4、6）的槽顶直径；所述的轴承式保护套（5）安装于两个螺旋槽道（4、6）之间凹槽上。
4.根据权利要求1所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的螺旋槽道（4、6）的螺旋槽为1-5圈。
5.根据权利要求1所述的减摩降压除岩屑床钻杆，其特征在于：所述的第一螺旋槽道（4）、轴承式保护套（5）、第二螺旋槽道（6）所组成的组合结构在钻杆本体（1）上设置1-5处。
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| CN201420205612.XU CN203879409U (zh) | 2014-04-25 | 2014-04-25 | 一种减摩降压除岩屑床钻杆 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103924932A (zh) * | 2014-04-25 | 2014-07-16 | 上海海隆石油钻具有限公司 | 一种减摩降压除岩屑床钻杆 |
| CN109931013A (zh) * | 2019-05-04 | 2019-06-25 | 东北石油大学 | 具有井眼清洁作用的加重钻杆 |
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2014
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