CN203875369U - 一种无缝管机加工芯轴工装 - Google Patents
一种无缝管机加工芯轴工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203875369U CN203875369U CN201420185054.5U CN201420185054U CN203875369U CN 203875369 U CN203875369 U CN 203875369U CN 201420185054 U CN201420185054 U CN 201420185054U CN 203875369 U CN203875369 U CN 203875369U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section
- shaft part
- seamless pipe
- mandrel
- hole section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种无缝管机加工芯轴工装，包括带有配合轴段和环槽的芯轴、锁紧套、带有配合孔段的涨套、轴承；所述配合轴段与配合孔段相配合；所述配合轴段包括锥形轴段及锥形轴段两端分别设置的第一定位轴段和第二定位轴段；所述配合孔段包括锥形孔段及锥形孔段两端设置的第一定位孔段和第二定位孔段；所述轴承设置在涨套和锁紧套之间；所述锁紧套与芯轴螺纹连接。所述芯轴后端设有定位座，前端设有定位孔。所述涨套沿轴向均布设置多条开口缝。所述涨套外壁的中部开有凹槽。本实用新型一次装卡能够完成对无缝管两端的加工，提高了加工精度，采用两端固定的方式，装卡更牢固，平衡性好，可用于长度大的无缝管机加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒形产品的装卡工具，特别是涉及一种无缝管机加工芯轴工装。
背景技术
在机械加工中，经常会出现筒形产品的车削加工，正常情况下一般靠卡具夹持筒形产品的外圆一端进行车削加工，由于夹持力的作用，筒形产品易于变形，容易造成定位偏差，直接影响产品加工质量。现有的内圆涨紧式芯轴夹具，专利号CN203304606U，只一端固定且夹具的装卡方式决定了其只能进行一端的加工，容易使装卡的工件失衡，不适用于长度大且两端都需要加工的无缝管。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种无缝管机加工芯轴工装，双端同时固定，能适用于长度大的无缝管，且一次装卡即可完成两端的加工，加工得到了保证。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种无缝管机加工芯轴工装，包括带有配合轴段和环槽的芯轴、锁紧套、带有配合孔段的涨套、轴承；所述配合轴段与配合孔段相配合；所述配合轴段包括锥形轴段及锥形轴段两端分别设置的第一定位轴段和第二定位轴段；所述配合孔段包括锥形孔段及锥形孔段两端设置的第一定位孔段和第二定位孔段；所述轴承设置在涨套和锁紧套之间；所述锁紧套与芯轴螺纹连接。
进一步，所述第一定位轴段的直径大于第二定位轴段的直径。
进一步，所述芯轴后端设有定位座，前端设有定位孔。
进一步，所述芯轴后端沿轴向至少设有两排安装孔。
进一步，所述锁紧套外壁为正六边形结构。
进一步，所述涨套沿轴向均布设置多条开口缝。
进一步，所述涨套外壁的中部开有凹槽。
进一步，所述轴承为自润滑轴承。
本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单，操作方便，一次装卡能够完成对无缝管两端的加工，提高了加工精度，采用两端固定的方式，装卡更牢固，平衡性好，可用于长度大的无缝管机加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-配合轴段；2-环槽；3-芯轴；4-配合孔段；5-锁紧套；6-涨套；7-轴承；11-锥形轴段；12-第一定位轴段；13-第二定位轴段；31-定位座；32-定位孔；41-锥形孔段；42-第一定位孔段；43-第二定位孔段；61-凹槽。
具体实施方式
一种无缝管机加工芯轴工装，如图1所示，包括带有配合轴段1和环槽2的芯轴3、锁紧套5、带有配合孔段4的涨套6、轴承7；所述配合轴段1与配合孔段4相配合；所述配合轴段1包括锥形轴段11及锥形轴段11两端分别设置的第一定位轴段12和第二定位轴段13；所述配合孔段4包括锥形孔段41及锥形孔段41两端设置的第一定位孔段42和第二定位孔段43；所述轴承7设置在涨套6和锁紧套5之间；所述锁紧套5与芯轴3螺纹连接。
所述第一定位轴段12的直径大于第二定位轴段13的直径，相应的，与第一定位轴段12相配合的第一定位孔段42的直径大于与第二定位轴段13相配合的第二定位孔段43。
所述芯轴3后端设有定位座31，前端设有定位孔32，可以实现两端同时固定，加工长度大的无缝管时更稳定。
所述芯轴3后端沿轴向至少设有两排安装孔，同时每排的安装孔沿轴心均布且至少设置3个，这样安装时省力，方便。
所述锁紧套5外壁为正六边形结构，适应扳手等工具在芯轴3上装拆锁紧套5。
所述涨套6沿轴向均布设置多条开口缝，根据所加工无缝管的直径，开口缝通常相应的设置为6条或8条。
所述涨套6外壁的中部开有凹槽61，可以克服在较长的无缝管作用下涨套6上产生的内应力。
所述轴承7为自润滑轴承，有效的减小涨套6和锁紧套5的磨损，同时轴承7两端面分别与涨套6和锁紧套5端面紧密贴合，更有利于稳定的传输轴向力。
工作原理：通过芯轴3两端的定位座31和定位孔32将套有涨套6的芯轴3固定在机床上，再将无缝管套装在涨套6上，然后将轴承7和锁紧套5先后套在芯轴3上，锁紧套5会露出无缝管一部分，方便工具装拆，此时旋紧压锁紧套5，在轴向力作用下涨套6被压紧并向左移，此时芯轴3的第一定位轴段12和第二定位轴段13分别与涨套6的第一定位孔段42和第二定位孔段43相配合，保证了无缝管与芯轴3同轴，同时在锥形轴段11和锥形孔段41的配合作用下，涨套6外径扩张增大，产生了均匀的涨紧力压紧无缝管的内壁，从而无缝管与芯轴3在机床上同步转动，进行各种机加工操作。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：包括带有配合轴段（1）和环槽（2）的芯轴（3）、锁紧套（5）、带有配合孔段（4）的涨套（6）、设置在锁紧套（5）和涨套（6）之间的轴承（7）；所述配合轴段（1）与配合孔段（4）相配合；所述配合轴段（1）包括锥形轴段（11）及锥形轴段（11）两端分别设置的第一定位轴段（12）和第二定位轴段（13）；所述配合孔段（4）包括锥形孔段（41）及锥形孔段（41）两端设置的第一定位孔段（42）和第二定位孔段（43）；所述锁紧套（5）与芯轴（3）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述第一定位轴段（12）的直径大于第二定位轴段（13）的直径。
3.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述芯轴（3）后端设有定位座（31），前端设有定位孔（32）。
4.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述芯轴（3）后端沿轴向至少设有两排安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述锁紧套（5）外壁为正六边形结构。
6.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述涨套（6）沿轴向均布设置多条开口缝。
7.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述涨套（6）外壁的中部开有凹槽（61）。
8.根据权利要求1所述的一种无缝管机加工芯轴工装，其特征在于：所述轴承（7）为自润滑轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420185054.5U CN203875369U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 一种无缝管机加工芯轴工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420185054.5U CN203875369U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 一种无缝管机加工芯轴工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203875369U true CN203875369U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420185054.5U Expired - Fee Related CN203875369U (zh) | 2014-04-16 | 2014-04-16 | 一种无缝管机加工芯轴工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203875369U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106144025A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-11-23 | 安徽凤凰松包装有限公司 | 一种膨胀夹具 |
| CN115502484A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-12-23 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种清除内齿薄壁零件纵向槽棱边毛刺的装置 |
-
2014
- 2014-04-16 CN CN201420185054.5U patent/CN203875369U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106144025A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-11-23 | 安徽凤凰松包装有限公司 | 一种膨胀夹具 |
| CN115502484A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-12-23 | 贵州高峰石油机械股份有限公司 | 一种清除内齿薄壁零件纵向槽棱边毛刺的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207756940U (zh) | 一种薄壁筒件车削夹具 | |
| CN204603354U (zh) | 薄壁筒类零件外圆加工夹具 | |
| CN202825254U (zh) | 一种细长轴车削工装夹具 | |
| CN103706809B (zh) | 大型薄壁锥形筒加工工装及其加工工艺 | |
| CN203664731U (zh) | 一种车床用弹性胀力芯轴 | |
| CN203495272U (zh) | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具 | |
| CN203281915U (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
| CN203610707U (zh) | 一种薄壁缸体车削外圆专用夹具 | |
| CN202741777U (zh) | 双头胀芯式芯轴夹具 | |
| CN202964406U (zh) | 用于轴件磨孔的夹具 | |
| CN103433787B (zh) | 双锥度自动定心装置 | |
| CN203875369U (zh) | 一种无缝管机加工芯轴工装 | |
| CN104384531A (zh) | 后拉夹头装置 | |
| CN203649409U (zh) | 大型薄壁锥形筒加工工装 | |
| CN203599936U (zh) | 直缝焊管成型轧辊车修夹紧装置 | |
| CN104759652B (zh) | 邦迪管轧辊外圆沟槽加工专用工装及加工工艺 | |
| CN203471440U (zh) | 一种外定心夹具 | |
| CN203156396U (zh) | 车床防弯曲变形防切削振动工装 | |
| CN201799613U (zh) | 用于夹持轮毂轴承的车床夹持机构 | |
| CN209334752U (zh) | 一种内撑治具 | |
| CN202356656U (zh) | 夹持杯型薄壁零件的弹性夹具 | |
| CN202667701U (zh) | 一种机加工用内胀具 | |
| CN203696482U (zh) | 环类零件内孔加工固定夹具 | |
| CN215546842U (zh) | 一种冷挤压万向节轴套加工夹具 | |
| CN205074848U (zh) | 多级高精度夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 |