CN203874714U - 强力混合机 - Google Patents
强力混合机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203874714U CN203874714U CN201420231796.7U CN201420231796U CN203874714U CN 203874714 U CN203874714 U CN 203874714U CN 201420231796 U CN201420231796 U CN 201420231796U CN 203874714 U CN203874714 U CN 203874714U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- base
- intensive mixer
- rotor
- rotor part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 29
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种强力混合机，包括底座，底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于筒体上端部的上盖板，底座与筒体之间设置有筒体驱动机构，筒体内转动设置有转子部件，转子部件与筒体之间设置有转子驱动机构，上盖板上开设有进料口，筒体的下部开设有出料口，出料口处设置有卸料门，卸料门与筒体之间设置有卸料门机构，底座水平设置，筒体倾斜设置，筒体与底座之间的夹角为0°-20°，通过将混合机的筒体设置成倾斜的，在混合过程中由于物料自身的重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体本身的转动，转子部件的转动，从而使得物料混合更为均匀，此外将筒体设置成倾斜状，便于卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种强力混合机。
背景技术
目前，市场上使用的混合机，其包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，通常其筒体垂直设置，由于物料自身的重力，在筒体的下层会形成堆积层，从而造成堆积层的物料混合不均匀，且卸料较不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种混合均匀、卸料方便的强力混合机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种强力混合机，包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，所述的筒体的转动方向与所述的转子部件的转动方向相反，所述的筒体的转速小于所述的转子部件的转速，所述的底座水平设置，所述的筒体倾斜设置，所述的筒体与所述的底座之间的夹角为0°-20°。
作为优选地，所述的转子部件包括与所述的筒体的轴心线相平行设置的转动轴、固定设置于所述的转动轴上的转子，所述的转子驱动机构包括设置于所述的筒体上的驱动电机，所述的驱动电机与所述的转动轴之间设置有传动机构。
作为优选地，所述的转子沿着所述的筒体的径向延伸。
作为优选地，所述的筒体驱动机构包括固定设置于所述的筒体下端部的大齿轮、转动设置于所述的底座上的两个小齿轮，两个所述的小齿轮分别与所述的大齿轮相啮合，两个所述的小齿轮分别通过电机驱动转动。
作为优选地，两个所述的小齿轮分别位于所述的大齿轮的两侧。
作为优选地，所述的卸料门与所述的筒体相滑动设置，所述的卸料门机构包括与所述的卸料门相铰接的驱动杆，所述的驱动杆上连接有凸轮，所述的凸轮与液压缸的活塞杆相铰接，所述的底座上设置有称重传感器，所述的液压缸上设置有控制所述的活塞杆伸缩长度的控制器，所述的称重传感器与所述的控制器相连接。
作为优选地，所述的称重传感器具有四个，其均设于所述的底座的下方。
作为优选地，所述的卸料门上转动设置有用于卸料加速的液压马达。
作为优选地，所述的转子部件的一侧固定设置有L型刮板。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过将混合机的筒体设置成倾斜的，在混合过程中由于物料自身的重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体本身的转动，转子部件的转动，产生强逆流从而使得物料混合更为均匀，此外将筒体设置成倾斜状，便于卸料。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图1的G-G剖视图。。
其中：1、底座；2、筒体；3、上盖板；4、L型刮板；5、进料口；6、卸料门；7、转动轴；8、转子；10、大齿轮；11、小齿轮；12、驱动杆；13、凸轮；14、液压缸；15、称重传感器；16、液压马达。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、图2所示，一种强力混合机，包括底座1，所述的底座1上固定设置有转动设置有筒体2、设置于所述的筒体2上端部的上盖板3，所述的底座1与所述的筒体2之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体2内转动设置有转子部件，所述的转子部件的一侧固定设置有L型刮板4，所述的转子部件与所述的筒体2之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板3上开设有进料口5，所述的筒体2的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门6，所述的卸料门6与所述的筒体2之间设置有卸料门机构，所述的筒体2的转动方向与所述的转子部件的转动方向相反，所述的筒体2的转速小于所述的转子部件的转速，所述的底座1水平设置，所述的筒体2倾斜设置，所述的筒体2与所述的底座1之间的夹角为0°-20°本实施例中筒体2与底座1之间的夹角为20°，在混合过程中由于物料自身的重力会向倾斜角方向运动，此外加上筒体2本身的转动，转子部件的转动，从而使得物料混合更为均匀，此外将筒体2设置成倾斜状，便于卸料，所述的转子部件包括与所述的筒体2的轴心线相平行设置的转动轴7、固定设置于所述的转动轴7上的转子，所述的转子驱动机构包括设置于所述的筒体2上的驱动电机，所述的驱动电机与所述的转动轴7之间设置有传动机构，传动机构的具体结构不是本实用新型的设计要点，本实施例中采用皮带轮传动机构，除此以外还可以是采用链条链轮、齿轮传动等等，所述的转子沿着所述的筒体2的径向延伸，通过筒体2自身的转动，继而在轴向与径向对物料进行混合，提高物料混合的均匀性。
如图3所示，所述的筒体驱动机构包括固定设置于所述的筒体2下端部的大齿轮10、转动设置于所述的底座1上的两个小齿轮11，两个所述的小齿轮11分别与所述的大齿轮10相啮合，两个所述的小齿轮11分别通过电机驱动转动，两个所述的小齿轮11分别位于所述的大齿轮10的两侧，由于筒体2倾斜，继而将用于驱动的两个小齿轮11分别设置于大齿轮10的两侧从而提高稳定性，且减少位于下方的小齿轮11所承受的压力，减少小齿轮11的磨损，提高小齿轮11的使用寿命。
如图1所示，所述的卸料门6与所述的筒体2相滑动设置，所述的卸料门机构包括与所述的卸料门6相铰接的驱动杆12，所述的驱动杆12上连接有凸轮13，所述的凸轮13与液压缸14的活塞杆相铰接，所述的底座1上设置有称重传感器15，所述的液压缸14上设置有控制所述的活塞杆伸缩长度的控制器，所述的称重传感器15与所述的控制器相连接，所述的称重传感器15具有四个，其均设于所述的底座1的下方，称重传感器15将检测到筒体2内物料的重量传递给控制器，通过其传输的信号控制器控制液压缸14的活塞杆的伸缩长度，从而控制卸料门6的滑动距离，即控制卸料门6的开口大小，便于快速卸料，此外所述的卸料门6上转动设置有液压马达16，进一步加快卸料速度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种强力混合机，包括底座，所述的底座上固定设置有转动设置有筒体、设置于所述的筒体上端部的上盖板，所述的底座与所述的筒体之间设置有筒体驱动机构，所述的筒体内转动设置有转子部件，所述的转子部件与所述的筒体之间设置有转子驱动机构，所述的上盖板上开设有进料口，所述的筒体的下部开设有出料口，所述的出料口处设置有卸料门，所述的卸料门与所述的筒体之间设置有卸料门机构，所述的筒体的转动方向与所述的转子部件的转动方向相反，所述的筒体的转速小于所述的转子部件的转速，其特征在于：所述的底座水平设置，所述的筒体倾斜设置，所述的筒体与所述的底座之间的夹角为0°-20°。
2.如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的转子部件包括与所述的筒体的轴心线相平行设置的转动轴、固定设置于所述的转动轴上的转子，所述的转子驱动机构包括设置于所述的筒体上的驱动电机，所述的驱动电机与所述的转动轴之间设置有传动机构。
3.如权利要求2所述的强力混合机，其特征在于：所述的转子沿着所述的筒体的径向延伸。
4.如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的筒体驱动机构包括固定设置于所述的筒体下端部的大齿轮、转动设置于所述的底座上的两个小齿轮，两个所述的小齿轮分别与所述的大齿轮相啮合，两个所述的小齿轮分别通过电机驱动转动。
5.如权利要求4所述的强力混合机，其特征在于：两个所述的小齿轮分别位于所述的大齿轮的两侧。
6.如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的卸料门与所述的筒体相滑动设置，所述的卸料门机构包括与所述的卸料门相铰接的驱动杆，所述的驱动杆上连接有凸轮，所述的凸轮与液压缸的活塞杆相铰接，所述的底座上设置有称重传感器，所述的液压缸上设置有控制所述的活塞杆伸缩长度的控制器，所述的称重传感器与所述的控制器相连接。
7.如权利要求6所述的强力混合机，其特征在于：所述的称重传感器具有四个，其均设于所述的底座的下方。
8.如权利要求6所述的强力混合机，其特征在于：所述的卸料门上转动设置有用于卸料加速的液压马达。
9.如权利要求1所述的强力混合机，其特征在于：所述的转子部件的一侧固定设置有L型刮板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420231796.7U CN203874714U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 强力混合机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420231796.7U CN203874714U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 强力混合机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203874714U true CN203874714U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420231796.7U Expired - Lifetime CN203874714U (zh) | 2014-05-07 | 2014-05-07 | 强力混合机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203874714U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104056565A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-09-24 | 江阴市创裕机械有限公司 | 强力混合机 |
| CN109967694A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-05 | 永红保定铸造机械有限公司 | 一种倾斜式转子混砂机 |
-
2014
- 2014-05-07 CN CN201420231796.7U patent/CN203874714U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104056565A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-09-24 | 江阴市创裕机械有限公司 | 强力混合机 |
| CN109967694A (zh) * | 2019-05-17 | 2019-07-05 | 永红保定铸造机械有限公司 | 一种倾斜式转子混砂机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204471607U (zh) | 一种定量给料机 | |
| CN206215146U (zh) | 一种节能型原料药多级混料机 | |
| CN104056565A (zh) | 强力混合机 | |
| CN205058286U (zh) | 一种新型改进结构的建筑材料搅拌装置 | |
| CN203874714U (zh) | 强力混合机 | |
| CN203765798U (zh) | 混凝土搅拌机 | |
| CN203792681U (zh) | 一种塑料薄膜造粒机的侧进料装置 | |
| CN107159017B (zh) | 一种饲料以及添加剂的混合装置 | |
| CN205627708U (zh) | 扇叶多孔式搅拌机 | |
| CN204563975U (zh) | 一种防粘壁自清洁混料机 | |
| CN104289327A (zh) | 立式上卸料离心机的机壳翻转机构 | |
| CN204365178U (zh) | 一种锥体搅拌机 | |
| CN104985702A (zh) | 无线控制式水泥搅拌出料装置 | |
| CN205325984U (zh) | 一种方便浇筑的建筑用混凝土搅拌装置 | |
| CN204914225U (zh) | 一种建筑用混凝土搅拌机 | |
| CN107139333B (zh) | 一种水利施工装置 | |
| KR200458332Y1 (ko) | 합성수지 원료의 혼합장치 | |
| CN205323569U (zh) | 一种高效强制搅拌机 | |
| CN206827664U (zh) | 一种物料提升机 | |
| CN201863295U (zh) | 粉料循环供给系统 | |
| CN203781118U (zh) | 一种水泥储存罐 | |
| CN204819953U (zh) | 无线控制式水泥搅拌出料装置 | |
| CN102815472B (zh) | 防卡料弧门给料器 | |
| CN107224898A (zh) | 一种电缆材料搅拌装置 | |
| CN203862160U (zh) | 苍蝇饲料搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20141015 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |