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CN203862801U - 一种新型复式冲模 - Google Patents

一种新型复式冲模 Download PDF

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CN203862801U
CN203862801U CN201420217153.7U CN201420217153U CN203862801U CN 203862801 U CN203862801 U CN 203862801U CN 201420217153 U CN201420217153 U CN 201420217153U CN 203862801 U CN203862801 U CN 203862801U
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CN
China
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die
punch
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stator
plate
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CN201420217153.7U
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English (en)
Inventor
贾平
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JIANGYIN GATOR PRECISION MOULD Co Ltd
Original Assignee
JIANGYIN GATOR PRECISION MOULD Co Ltd
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Abstract

本实用新型公布了一种新型复式冲模,包括上模架和下模架,上模架上端设置有打板,上模架下端设有凸模固定板,凸模固定板下端设置有定子内径冲头;定子内径冲头的外缘周上设置有与凸模固定板固定连接的定子槽形冲头;定子槽形冲头的外缘周上设置有内卸料板,内卸料板的外缘周上设置有凸模;内卸料板通过螺栓依次穿过凸模固定板、上模架与所述打板固定连接;下模架上端设置有凹模固定板,凹模固定板上端设置有下顶板,下顶板的外圆周上设置有与凹模固定板固定连接的凹模,凹模的外圆周上设置有通过螺栓与所述凹模固定板固定连接的外卸料板。本实用新型在对定转子的一次冲压过程中完成了两次的冲压动作,达到了减少一道工序的目的,减少损耗,提高效率。

Description

一种新型复式冲模
技术领域
本实用新型涉及一种新型复式冲模。
背景技术
电机是一种使用非常广泛的动力设备,无论生产还是生活中都无处不在,市场的需求量非常之大,怎样提高电机中的定转子铁芯的生产效率对电机的生产有着巨大的意义。
作为电机的主要部件之一,定转子的冲压效率尤为重要,以往定转子冲压需要由3个步骤完成:1、落料,2、定子槽形冲压,3、转子槽形冲压,在此生产过程中,每一个步骤都是由不同的机床完成生产,也就是每个工序中都会产生半成品流动,不仅耗时费力,而且在搬运过程中会造成一定的损耗,更重要的是冲压本来就是劳动密集型工作,每一道工序对企业的生产都是有很大的压力。
实用新型内容
本实用新型目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种新型复式冲模。
本实用新型为实现上述目的,采用如下技术方案:一种新型复式冲模,包括设置在上部的上模架和对应的设置在下部的下模架,所述上模架通过设有的导套和所述下模架上的导柱导向连接;所述上模架上端设置有打板,其下端设有凸模固定板;所述凸模固定板下端设置有定子内径冲头,所述定子内径冲头的外缘周上设置有与所述凸模固定板固定连接的定子槽形冲头,所述定子槽形冲头的外缘周上设置有内卸料板,所述内卸料板的外缘周上设置有凸模;其中,所述内卸料板通过螺栓依次穿过凸模固定板、上模架与所述打板固定连接;所述下模架上端设置有凹模固定板,所述凹模固定板上端设置有下顶板,所述下顶板的外圆周上设置有与所述凹模固定板固定连接的凹模,所述凹模的外圆周上设置有通过螺栓与所述凹模固定板固定连接的外卸料板。
进一步的,所述定子槽形冲头的下端低出所述定子内径冲头的下端0.6-0.8mm。
进一步的,所述下顶板和所述外卸料板上均设置有聚氨酯橡皮。
本实用新型的有益效果:本实用新型在对定转子的一次冲压过程中完成了两次的冲压动作,达到了减少一道工序的目的,减少损耗,提高效率。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示,为一种新型复式冲模,包括设置在上部的上模架6和对应的设置在下部的下模架1,所述上模架6通过设有的导套4和所述下模架1上的导柱5导向连接;所述上模架6上端设置有打板11,其下端设有凸模固定板7;所述凸模固定板7下端设置有定子内径冲头8,所述定子内径冲头8的外缘周上设置有与所述凸模固定板7固定连接的定子槽形冲头10,所述定子槽形冲头10的外缘周上设置有内卸料板9,所述内卸料板9的外缘周上设置有凸模12;其中,所述内卸料板9通过螺栓依次穿过凸模固定板7、上模架6与所述打板11固定连接,即形成刚性推料机构。所述下模架1上端设置有凹模固定板2,所述凹模固定板2上端设置有下顶板3,所述下顶板3的外圆周上设置有与所述凹模固定板2固定连接的凹模14,所述凹模14的外圆周上设置有通过螺栓与所述凹模固定板2固定连接的外卸料板13。其中,所述定子槽形冲头10的下端低出所述定子内径冲头8的下端0.6-0.8mm。所述下顶板3和所述外卸料板13上均设置有聚氨酯橡皮。
工作时,将本实用新型的复式冲模固定在普通开式冲床上,在冲床滑块下降的过程中,最好将定子槽形冲头10的下端低于所述定子内径冲头0.6-0.8mm,这样就可以先接触材料而形成做工,更好的完成定子槽形的冲压。当冲床滑块继续下行时,定子内径冲头8与凹模14的内径相互作用再形成第二次冲压,完成定子冲片成型以及定子槽形废料与转子外径分离的工作,同时下顶板在聚氨酯的作用下将转子光片顶入上模内。随着滑块返程,外卸料板13在聚氨酯的作用下,将条料放置在高于下模架1平面位置,为条料移动创造条件,滑块回到压力机上极点后,滑块上的打杆作用于打棒,刚性推料机构工作下行,将定子冲片及转子圆片推出模具,完成整个冲压过程。该冲模中增加了二次冲压功能,在一次冲压行程中不仅可以使定子冲片成型,而且可以使定子槽形废料从转子冲片外径分离,将原来要三次冲压才能完成的产品简化至两次。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型复式冲模,其特征在于,包括设置在上部的上模架和对应的设置在下部的下模架,所述上模架通过设有的导套和所述下模架上的导柱导向连接;所述上模架上端设置有打板,其下端设有凸模固定板;所述凸模固定板下端设置有定子内径冲头,所述定子内径冲头的外缘周上设置有与所述凸模固定板固定连接的定子槽形冲头,所述定子槽形冲头的外缘周上设置有内卸料板,所述内卸料板的外缘周上设置有凸模;其中,所述内卸料板通过螺栓依次穿过凸模固定板、上模架与所述打板固定连接;所述下模架上端设置有凹模固定板,所述凹模固定板上端设置有下顶板,所述下顶板的外圆周上设置有与所述凹模固定板固定连接的凹模,所述凹模的外圆周上设置有通过螺栓与所述凹模固定板固定连接的外卸料板。
2.如权利要求1所述的一种新型复式冲模,其特征在于,所述定子槽形冲头的下端低出所述定子内径冲头的下端0.6-0.8mm。
3.如权利要求1所述的一种新型复式冲模,其特征在于,所述下顶板和所述外卸料板上均设置有聚氨酯橡皮。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105013922A (zh) * 2014-04-29 2015-11-04 江阴市高拓精密模具有限公司 一种新型复式冲模

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Granted publication date: 20141008

Termination date: 20210429

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