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CN203869077U - 一种环保炉 - Google Patents

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CN203869077U
CN203869077U CN201420119641.4U CN201420119641U CN203869077U CN 203869077 U CN203869077 U CN 203869077U CN 201420119641 U CN201420119641 U CN 201420119641U CN 203869077 U CN203869077 U CN 203869077U
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CN
China
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heater
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combustion
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CN201420119641.4U
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English (en)
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张强
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XINJI GUOHONG METAL POWDER INDUSTRY Co Ltd
Original Assignee
XINJI GUOHONG METAL POWDER INDUSTRY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出了一种环保炉,解决了现有技术中小型燃烧炉燃烧燃料不充分进而导致资源浪费及环境污染的问题。该环保炉,在煤炭燃烧时,可以将煤炭充分燃烧,且不会产生烟气,充分做到节能、环保;另外,本实用新型提出的环保炉结构简单,易维修,且占地面积小、造价低,可大大降低生产成本。

Description

一种环保炉
技术领域
本实用新型涉及燃烧设备技术,特别是指一种铝粒生产使用的无烟环保炉。
背景技术
目前铝粒生产使用的技术大多还是通过熔融铝锭雾化的方法制取招粒,在熔融过程中,燃烧炉的使用是必不可少的,但是现在燃烧炉使用效果都不是很理想。现在的一些生产厂有由于生产规模的限制,大型燃烧设备无法使用,现有的小型燃烧炉大多都存在燃料不能完全燃烧的问题,造成了资源的浪费,且由于燃料的不充分燃烧,还会造成环境的污染。
实用新型内容
本实用新型提出一种环保炉,解决了现有技术中小型燃烧炉燃烧燃料不充分进而导致资源浪费及环境污染的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种环保炉,包括:
炉体,炉体外设置有夹层;
炉门,设置在炉体上;
基底座,设置在炉体下方,且分别与炉体及夹层密封焊接,炉体与基底座之间形成的燃烧室内设置有炉箅子,位于炉门的下方;
水汽连接管,一端设置在夹层的顶部,另一端设置在基底座连接;
燃烧管,一端穿过夹层与炉体连接,另一端设置一套层;
风机,通过推烟管道与所述夹层的顶部连接,又通过助烧管与燃烧管的套层连接,推烟管道及助烧管上分别设置有第一阀门与第二阀门;
加水装置,设置在夹层外;
出水口,设置在夹层的底部。
作为进一步的技术方案,还包括:水位显示装置,设置在夹层外。
作为进一步的技术方案,加水装置具体为漏斗加水器。
作为进一步的技术方案,炉门为密封炉门。
作为进一步的技术方案,燃烧管的套层具体为螺纹套层。
本实用新型工作原理:
煤炭在燃烧室内点燃后,关闭炉门,由于空气少,煤炭不给完全燃烧,会在燃烧室内产生大量煤烟;空气由风机的带动通过推烟管道进入夹层,再通过水汽连接管将含有水蒸汽的空气送入燃烧室的底部,为燃料提供燃烧的氧气,且由于燃烧室内的高温,含有水蒸汽的空气会使燃烧室内燃烧更加剧烈,且水蒸汽还可以降低煤烟中的颗粒,进而可以降低熔融铝锭时煤烟中颗粒对产品品质的影响;燃烧室内产生的大量煤烟通过燃烧管送出,同时与助烧管送出的空气在套层内充分混合后被点燃;通过第一阀门和第二阀门的调节,可以控制燃烧管排出煤烟的流量以及助烧管内空气的排出量,进而控制套层内混合后煤烟的完全燃烧,进而达到无烟的效果;夹层内的水具有降温功能,避免高温损坏。
本实用新型具有以下有益效果:
1、使用本实用新型提出的环保炉在煤炭燃烧时,可以将煤炭充分燃烧,且不会产生烟气,充分做到节能、环保。
2、本实用新型提出的环保炉结构简单,易维修,且占地面积小、造价低,可大大降低生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、炉体;11、炉门;12、加水装置;13、出水口;14、水位显示装置;2、基底座;3、水汽连接管;4、燃烧管;41、套层;5、风机;6、推烟管道;61、第一阀门;7、助烧管;71、第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提出的一种环保炉,包括:
炉体1,炉体1外设置有夹层(未示出);
炉门11,设置在炉体1上;
基底座2,设置在炉体1下方,且分别与炉体1及夹层密封焊接,炉体1与基底座2之间形成的燃烧室内设置有炉箅子(未示出),位于炉门11的下方;
水汽连接管3,一端设置在夹层的顶部,另一端设置在基底座2连接;
燃烧管4,一端穿过夹层与炉体1连接,另一端设置一套层41;
风机5,通过推烟管道6与所述夹层的顶部连接,又通过助烧管7与燃烧管4的套层41连接,推烟管道6及助烧管7上分别设置有第一阀门61与第二阀门71;
加水装置12,设置在夹层外;
出水品13,设置在夹层的底部。
炉体1及设置在炉体1外的夹层与基底座2密封焊接,并形成夹层及燃烧室两个独立空间;水汽连接管3将夹层及燃烧室连通,风机5,通过推烟管道6与所述夹层的顶部连接,使空气可由推烟管道6通过夹层,再从水汽连接管3到达燃烧室,为燃料提供氧气;燃烧管4穿过夹层与炉体1连接,并通过助烧管7与风机5连接;夹层外设置有加水装置12及出水品13,以添加或排放夹层内的水,还设置有水位显示装置14,以方便观察夹层内的水量,避免炉体1被烧坏。
作为进一步的技术方案,还包括:水位显示装置14,设置在夹层外。
作为进一步的技术方案,加水装置12具体为漏斗加水器。
作为进一步的技术方案,炉门11为密封炉门。
密封炉门11可以避免煤烟的溢出,避免煤烟的浪费及污染环境。
作为进一步的技术方案,燃烧管4的套层41具体为螺纹套层。
本实用新型中燃烧管4的套层41设计为螺纹套层,在煤烟与空气混合时有助于充分混合,也有助于加大燃烧火炎的喷射力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保炉,其特征在于,包括:
炉体(1),所述炉体(1)外设置有夹层;
所述炉门(11),设置在所述炉体(1)上;
基底座(2),设置在所述炉体(1)下方,且分别与所述炉体(1)及所述夹层密封焊接,所述炉体(1)与所述基底座(2)之间形成的燃烧室内设置有炉箅子,位于所述炉门(11)的下方;
水汽连接管(3),一端设置在所述夹层的顶部,另一端设置在所述基底座(2)连接;
燃烧管(4),一端穿过所述夹层与所述炉体(1)连接,另一端设置一套层(41);
风机(5),通过推烟管道(6)与所述夹层的顶部连接,又通过助烧管(7)与所述燃烧管(4)的套层(41)连接,所述推烟管道(6)及所述助烧管(7)上分别设置有第一阀门(61)与第二阀门(71);
加水装置(12),设置在所述夹层外;
出水口(13),设置在所述夹层的底部。
2.如权利要求1所述的环保炉,其特征在于,还包括:水位显示装置(14),设置在所述夹层外。
3.如权利要求1所述的环保炉,其特征在于,所述加水装置(12)具体为漏斗加水器。
4.如权利要求1所述的环保炉,其特征在于,所述炉门(11)为密封炉门。
5.如权利要求1所述的环保炉,其特征在于,所述燃烧管(4)的套层(41)具体为螺纹套层。
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