CN203869036U - 燃气燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型燃气燃烧器，由燃烧器头(1)、燃烧器底盘(2)、竖立整流片(3)、内整流环(4)、外整流环(5)、进气管(6)构成，燃烧器头(1)座落在燃烧器底盘(2)上端的凹台环(21)，在燃烧器头(1)上端设有竖立整流片(3)，在燃烧器底盘(2)的设有整流环(4)和外整流环(5)，在燃烧器头(1)和燃烧器底盘(2)上端分别开设有倾斜的燃气孔(15、16、24、25)，在内整流环(4)和外整流环(5)上分布开设有二次进风通气孔(41、51)。其适应能力强，自动补充二次风，燃烧稳定性好，燃烧温度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是燃气用燃烧器，特别是用于使用煤气、液化石油气、天燃气的公用厨房灶具、民用灶具、炉具的燃烧器。
背景技术
现有技术燃气燃烧器基本结构是由燃烧器头、在燃烧器头上开设有各种式样的燃烧火孔、燃烧器头的内腔与供气管连接构成。燃烧器头上开设的各种式样的燃烧火孔，形成各种不同构造的燃烧器头。
现有技术要稳定正常燃烧，主要是通过调节进风板，控制一次风的进风量，当进风量过大时，就会出现脱火及不完全燃烧状况，当进风量小时则产生燃烧不充分，而且受燃烧器头火孔设置和预混空气的影响，燃烧器对各种燃气的通用性较差，更换燃气使用时燃烧效果差或不能正常燃烧使用。另外这种燃烧器是自然燃烧也称大气式燃烧器，燃烧时没有有效的二次风供氧，不能充分燃烧，燃烧温度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单，燃烧稳定，通用性强，燃烧充分，热效率高，特别是用于公用厨房灶具、民用灶具、炉具使用的燃气燃烧器。
本实用新型由燃烧器头1、燃烧器底盘2、竖立整流片3、内整流环4、外整流环5、进气管6构成，燃烧器头1为环形，燃烧器头1的环截面呈半圆弧形，燃烧器底盘2为环形腔体，燃烧器底盘2中部为通孔20，在环形腔体燃烧器底盘2的上端开设有凹台环21，在凹台环21中部开有通气孔环槽22，燃烧器头1与燃烧器底盘2上端的凹台环21配合，即燃烧器头1座落在凹台环21上，在燃烧器头1上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片3，在燃烧器底盘2的上端内环处固定连接内整流环4，在燃烧器头底盘2的上端外环处固定连接外整流环5，在燃烧器底盘2的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔24，在燃烧器底盘2的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔25，在燃烧器头1上端部内环处分布开设向中心倾斜的燃气孔15，在燃烧器头1上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔16，在内整流环4上圆周分布开设有二次进风通气孔41，在外整流环5上圆周分布开设有二次进风通气孔51，进气管6连接在燃烧器底盘2的侧面或底面上与燃烧器底盘2内的燃气腔28相通。
本实用新型通过进气管6将燃气与空气混合引射进入燃烧器底盘2内的燃气腔28中，或通过鼓风将燃气与空气混合送入燃烧器底盘2内的燃气腔28，燃气经燃烧器头1上开设的燃气孔15、16和燃烧器底盘2的上端面上开设的燃气孔24、25喷出燃烧，燃气孔15、16、24、25火焰交错扰动气流，使空气与燃气充分混合，提高燃烧效果，燃气火焰撞击竖立整流片3的同时，燃烧器头1上开设的燃气孔15、16燃气火焰分别撞击内整流环4和外整流环5，使燃气紊流增强与空气的混合进一步充分燃烧。在竖立整流片3、内整流环4、外整流环5的阻挡作用下形成向上运行拢稳火焰，并形成引流，随着喷出燃气量和火焰强度的大小产生的压差变化，引流强度也随之自动改变，通过内整流环4和外整流环5上分布开设的二次进风通气孔41、51形成向火焰燃烧区内自动充足补充二次风，使燃气充分燃烧，燃烧稳定性好，燃烧温度大大提高，同时竖立整流片3、内整流环4、外整流环5在高温作用下集热呈炽热状态，提高燃气环境温度，进一步促进燃气充分燃烧，提高燃烧温度产生高温热辐射，加强热传递，可进一步提高热效率。而且对供气压力大小的适应能力强，受一次空气与燃气混合比例影响小，可以充分满足对不同燃烧气的燃烧，燃烧功率可以通过改变供气压力和供气量在较大范围内调节，应用能力强。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图。
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
本实用新型由燃烧器头1、燃烧器底盘2、竖立整流片3、内整流环4、外整流环5、进气管6构成，燃烧器头1为环形，燃烧器头1的环截面呈半圆弧形，燃烧器底盘2为环形腔体，燃烧器底盘2中部为通孔20，在环形腔体燃烧器底盘2的上端开设有凹台环21，在凹台环21中部开有通气孔环槽22，燃烧器头1与燃烧器底盘2上端的凹台环21配合座落在凹台环21上，在燃烧器头1上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片3，在燃烧器底盘2的上端内环处固定连接内整流环4，在燃烧器头底盘2的上端外环处固定连接外整流环5，在燃烧器底盘2的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔24，在燃烧器底盘2的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔25，在燃烧器头1上端部内环处分布开设向中心倾斜的燃气孔15，在燃烧器头1上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔16，在内整流环4上圆周分布开设有二次进风通气孔41，在外整流环5上圆周分布开设有二次进风通气孔51，进气管6连接在燃烧器底盘2的侧面或底面上与燃烧器底盘2内的燃气腔28相通。
燃烧器头1与竖立整流片3采用铸造一体形成。燃烧器底盘2与内整流环4、外整流环5采用铸造一体形成。
Claims (1)
1.燃气燃烧器，其特征是由燃烧器头(1)、燃烧器底盘(2)、竖立整流片(3)、内整流环(4)、外整流环(5)、进气管(6)构成，燃烧器头(1)为环形，燃烧器头(1)的环截面呈半圆弧形，燃烧器底盘(2)为环形腔体，燃烧器底盘(2)中部为通孔(20)，在环形腔体燃烧器底盘(2)的上端开设有凹台环(21)，在凹台环(21)中部开有通气孔环槽(22)，燃烧器头(1)与燃烧器底盘(2)上端的凹台环(21)配合座落在凹台环(21)上，在燃烧器头(1)上端面上固定连接若干向心排列均匀分布的竖立整流片(3)，在燃烧器底盘(2)的上端内环处固定连接内整流环(4)，在燃烧器头底盘(2)的上端外环处固定连接外整流环(5)，在燃烧器底盘(2)的上端面外环处分布开设向中心倾斜的燃气孔(24)，在燃烧器底盘(2)的上端面内环处分布开设向外倾斜的燃气孔(25)，在燃烧器头(1)上端部内环处分布开设向中心倾斜的燃气孔(15)，在燃烧器头(1)上端部外环处分布开设向外倾斜的燃气孔(16)，在内整流环(4)上圆周分布开设有二次进风通气孔(41)，在外整流环(5)上圆周分布开设有二次进风通气孔(51)，进气管(6)连接在燃烧器底盘(2)的侧面或底面上与燃烧器底盘(2)内的燃气腔(28)相通。
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