CN203867866U - 抽油泵换向阀 - Google Patents
抽油泵换向阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203867866U CN203867866U CN201420227814.4U CN201420227814U CN203867866U CN 203867866 U CN203867866 U CN 203867866U CN 201420227814 U CN201420227814 U CN 201420227814U CN 203867866 U CN203867866 U CN 203867866U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- oil
- well pump
- connector
- upper valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003129 oil well Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 21
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 description 1
- 230000003319 supportive effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
一种抽油泵换向阀，包括：下接头、下凡尔座、下凡尔、下凡尔罩、下凡尔杆、下弹簧、密封圈、中间筒、上凡尔座、上凡尔、上凡尔杆、上弹簧，上凡尔罩，上接头。所述的抽油泵换向阀的下接头、中间筒、上接头通过螺纹连接，下接头内部装有下凡尔座、下凡尔，下部设有进液口；中间筒的上部装有上凡尔座、上凡尔，在垂直于轴线的方向上设有出液口，在下凡尔与上凡尔之间设有压力转换腔。本实用新型采用实心柱塞，实现了液力反馈功能，为抽油杆增加了下行力，解决稠油生产抽油杆缓下问题，增大了流体过流面积，减少流体流动磨阻损失，提高抽油井系统效率，实现掺水降粘功能，延长抽油泵使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田抽油泵辅助工具，具体而言是一种抽油泵换向阀。
背景技术
目前在油田采用的管式抽油泵主要由泵筒、柱塞和固定阀座组成，柱塞上设有上、下两个游动凡尔，与固定凡尔形成换向机构。这种结构存在以下两点缺陷：一是柱塞在泵筒内运动，流体通过柱塞内孔排出泵筒外，因柱塞直径受到泵筒内径的限制，内孔过流面积较小，形成较大流阻，影响柱塞下行速度，冲程损失增大，影响泵效；二是柱塞上部与抽油杆连接部位为出油口，在液体冲刷作用下，刚体变薄，抗拉应力降低，出现柱塞上部阀罩断脱事故。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，设计了一种抽油泵换向阀。
本实用新型包括：下接头、下凡尔座、下凡尔、下凡尔罩、下凡尔杆、下弹簧、密封圈、中间筒、上凡尔座、上凡尔、上凡尔杆、上弹簧，上凡尔罩，上接头。所述的抽油泵换向阀的下接头、中间筒、上接头通过螺纹连接，下接头内部装有下凡尔座、下凡尔，下部设有进液口；中间筒的上部装有上凡尔座、上凡尔，在垂直于轴线的方向上设有出液口，在下凡尔与上凡尔之间设有压力转换腔。
上述的抽油泵换向阀中的下凡尔的上部设有“T”型下凡尔杆，下凡尔杆上装有下弹簧。
上述的抽油泵换向阀中的下接头与中间筒之间装有两道密封圈。
上述的抽油泵换向阀中的上凡尔上部设有“T”型上凡尔杆，上凡尔杆装有上弹簧。
工作原理是：在柱塞上移过程中，压力转换腔室内压力降低，下凡尔罩内
下凡尔打开，上凡尔罩内上凡尔关闭，流体经下进液口进入压力转换腔室，经进液口进入泵筒内；在柱塞下移过程中，压力转换腔室内压力升高，下凡尔罩内下凡尔关闭，上凡尔罩内上凡尔打开，泵筒内流体经出液口排出泵外。
本实用新型的有益效果是：采用实心柱塞，实现了液力反馈功能，为抽油杆增加了下行力，举升稠油时可解决抽油杆缓下问题；采用油套环空出液，增大了流体过流面积，减少了流体流动的磨阻损失，提高抽油井系统效率；泵上加筛管，使油套连通，实现了掺水降粘功能，同时，增加了举升力。避免柱塞上部断脱，减少作业费用，延长抽油泵使用寿命。
附图说明
图1—本实用新型主视全剖结构示意图。
图2本实用新型现场应用结构示意图。
附图中，1.下接头,2.下凡尔座，3.下凡尔,4.下凡尔罩,5.下凡尔杆，6.下弹簧，7．密封圈，8.中间筒，9.上凡尔座，10.上凡尔，11.上凡尔杆，12.上弹簧，13.上凡尔罩，14.上接头，15.套管，16.油管，17.筛管，18.抽油杆，19.柱塞，20.泵筒，21.抽油泵换向阀，22.封隔器；A.进液口，B.压力转换腔，C.出液口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施作进一步阐述：
抽油泵换向阀由下接头1、下凡尔座2、下凡尔3、下凡尔罩4、下凡尔杆5、下弹簧6、密封圈7、中间筒8、上凡尔座9、上凡尔10、上凡尔杆11、上弹簧12，上凡尔罩13，上接头14组成。所述的抽油泵换向阀的下接头1、中间筒8、上接头14通过螺纹连接，下接头1与中间筒8之间装有两道密封圈7。下接头1内部装有下凡尔座2、下凡尔3，下凡尔3的上部设有“T”型下凡尔杆5，下凡尔杆5上装有下弹簧6。下部设有进液口A；中间筒8的上部装有上凡尔座9、上凡尔10，上凡尔10上部设有“T”型上凡尔杆11，上凡尔杆11装有上弹簧12。
实施例
管柱连接顺序：将封隔器22、抽油泵换向阀22、泵筒20、筛管17、油管
16依次连接，下至油层上部，坐封。把柱塞19与抽油杆18连接，下至泵筒20内。
首先，实现单双管出液
当套管阀门关闭时，可实现油管16出液；当油管阀门关闭时可实现套管15出液；当油套阀门同时打开时，可实现油套管同时出液。
其次，可以实现泵上掺水降粘
一是采用套管15出液时，可利用油管16掺水，实现泵上掺水。由于油管1内充满了粘度较小的油田水，抽油杆18运动粘滞阻力较小；由于采用实心柱塞19，掺水压力始终作用在柱塞19上，形成液力反馈，柱塞19在下冲程时增加了液力反馈力；因泵上油套16靠筛管17连通，掺水不仅增加原油流动性，且给流体产生了举升力。
二是采用油管16出液时，可以利用套管15掺水，作用等同套管15出液的情况，只是由于油管16内流体粘度增大，抽油杆18磨阻增大。
因此这种结构对于抽吸稠油有较好的适应性，不仅达到掺水降粘的目地，还可利用油管16、套管15等井下工具，大大节约生产成本。
第三，从套管出液可大大增加流体过流面积
稠油井一般采用Φ57mm以下的抽油泵，配套Φ73mm油管16。套管15一般为内径Φ124.2mm和Φ159.4mm。经计算，Φ124.2mm套管井的油套过流面积是Φ73mm油管16的2.6倍，而Φ159.4mm套管井的油套过流面积是Φ73mm油管的5.2倍。这样就可以大大减小流体的阻力损失，提高油井机采系统效率。因此，该项工艺最好采用油套环空出液。
第四，密闭系统发生改变
普通管式抽油泵的密闭系统主要是泵体内密封和油管内密封，而这种结构的抽油泵的密闭系统是泵体内密封和油套环空密封，油管16只是起支撑作用，因此，使用的油管16可以用废弃的不密封油管16（必须能够承受足够的轴向拉力），可以节省大量材料费用。
Claims (4)
1.一种抽油泵换向阀，包括：下接头（1）、下凡尔座（2）、下凡尔（3）、下凡尔罩（4）、下凡尔杆（5）、下弹簧（6）、密封圈（7）、中间筒（8）、上凡尔座（9）、上凡尔（10）、上凡尔杆（11）、上弹簧（12），上凡尔罩（13），上接头（14）；其特征是：所述的抽油泵换向阀的下接头（1）、中间筒（8）、上接头（14）通过螺纹连接，下接头（1）内部装有下凡尔座（2）、下凡尔（3），下部设有进液口（A）；中间筒（8）的上部装有上凡尔座（9）、上凡尔（10），在垂直于轴线的方向上设有出液口（C），在下凡尔（3）与上凡尔（10）之间设有压力转换腔（B）。
2.根据权利要求1所述的抽油泵换向阀，其特征是：所述的下凡尔（3）的上部设有“T”型下凡尔杆（5），下凡尔杆（5）上装有下弹簧（6）。
3. 根据权利要求1所述的抽油泵换向阀，其特征是：所述的下接头（1）与中间筒（8）之间装有两道密封圈（7）。
4.根据权利要求1所述的抽油泵换向阀，其特征是：所述的上凡尔（10）上部设有“T”型上凡尔杆（11），上凡尔杆（11）装有上弹簧（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420227814.4U CN203867866U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 抽油泵换向阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420227814.4U CN203867866U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 抽油泵换向阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203867866U true CN203867866U (zh) | 2014-10-08 |
Family
ID=51648827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420227814.4U Expired - Fee Related CN203867866U (zh) | 2014-05-06 | 2014-05-06 | 抽油泵换向阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203867866U (zh) |
-
2014
- 2014-05-06 CN CN201420227814.4U patent/CN203867866U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107676237A (zh) | 一种水力活塞泵换向阀 | |
| CN206668524U (zh) | 水力活塞泵 | |
| RU122453U1 (ru) | Установка скважинного штангового насоса | |
| WO2019143310A1 (ru) | Линейная электропогружная насосная установка двунаправленного действия и способ ее работы | |
| CN203867866U (zh) | 抽油泵换向阀 | |
| CN105697344B (zh) | 大直径进油阀式液力反馈抽稠泵 | |
| CN112576485B (zh) | 一种含气稠油井用抽油泵 | |
| CN202731855U (zh) | 抽油机驱动无杆液力抽油系统 | |
| CN202417410U (zh) | 洗井封隔器 | |
| CN201184171Y (zh) | 防偏磨抽油装置 | |
| CN207813581U (zh) | 液压泄油器及使用该泄油器的油井液力举升采油装置 | |
| CN207297303U (zh) | 一种有杆举升全程出液抽油泵 | |
| CN101358515B (zh) | 一种正洗井分流器 | |
| CN103883503B (zh) | 一种环形柱塞小排量杆式抽油泵 | |
| CN210135059U (zh) | 一种旁通阀液力反馈抽油泵 | |
| CN201381812Y (zh) | 可洗井工具 | |
| CN100365279C (zh) | 负压抽油泵 | |
| CN203516026U (zh) | 过桥式倒置下拉泵 | |
| CN2489114Y (zh) | 油管抽汲式采油泵 | |
| CN203347754U (zh) | 抽油杆井口液力补偿装置 | |
| CN101614202B (zh) | 双层分采抽油泵 | |
| CN112065697A (zh) | 一种双通道滑阀全程抽油泵及专用滑阀 | |
| CN105673464B (zh) | 无杆采油使用的双作用抽油泵 | |
| CN204532798U (zh) | 一种抽油泵进油阀 | |
| CN2782986Y (zh) | 液压抽油泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141008 Termination date: 20150506 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |