CN203866158U - 一种同心式一体化污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种同心式一体化污水处理系统，涉及污水处理技术领域。该系统包括混合区、厌氧区、缺氧区、好氧区、一次沉淀区、二次沉淀区，混合区连接原水管、进水管、回水管，内设潜污泵，厌氧区上部设置三相分离器，缺氧区与好氧区部分相通，好氧区设置搅拌器、曝气管、悬浮生物填料，一次沉淀区底部设有挡板，二次沉淀区中部布设斜板。本实用新型提供一种同心式一体化污水处理系统，不仅减少构筑物占地面积，降低处理污水的能耗，还能优化出水水质，提高泥水分离速率，实现污泥自动回流，且管理方便、操作简单、运行成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种同心式一体化污水处理系统。
背景技术
OCO工艺是集BOD、N、P去除于一池的活性污泥法，OCO反应池是一个为生物处理提供物理/生化环境的动力系统池。原水经过格珊、沉砂池的物理处理之后，进入OCO反应池的厌氧区，污水在厌氧区与活性污泥混合。混合液流入缺氧区，并在缺氧区和好氧区之间循环一定时间后，流入沉淀池，澄清液从出口排出，污泥一部分回流到OCO反应池，另一部分作为剩余污泥予以处理。OCO工艺实际上是将A2/ O工艺的厌氧池、缺氧池和好氧池合并成具有三个反应区的圆形生化反应池，减少了工艺构筑物的数量。鉴于其工艺简单、运行管理方便、出水效果稳定的优点，在污水处理中占有较高的比例。
随着人们对OCO工艺不断研究、改进，克服了传统OCO工艺处理污水的缺陷，例如单一的活性污泥法，处理效率较低；反应池与沉淀池分开设立，占地面积较大等。但OCO工艺还存在以下一些问题：（1）OCO工艺污泥机械回流能耗大；（2）OCO工艺出水水质有待提高；（3）OCO工艺泥水分离速率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提出一种同心式一体化污水处理系统，不仅降低处理污水的能耗，且能提高出水水质，加快泥水分离速率，实现污泥自动回流。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种同心式一体化污水处理系统，该系统主要由混合区、厌氧区、缺氧区、好氧区、一次沉淀区、二次沉淀区构成。厌氧区、缺氧区、好氧区、一次沉淀区和二次沉淀区为同心圆柱，其中缺氧区为半圆形圆柱；混合区连接原水管、进水管、回水管，内设潜污泵；在厌氧区上部设置三相分离器，底部设置一个排泥阀；缺氧区与好氧区相通的位置设置搅拌器，在好氧区底部布设曝气管，同时在好氧区内投加悬浮生物填料；一次沉淀区底部设有挡板；二次沉淀区的中部布设两组斜板，同时在二次沉淀区的底部设有间距相等的四个排泥阀。
本实用新型与现有的技术相比具有的优势在于：
本实用新型集曝气、沉淀、污泥回流和出水回流功能于一系统，减少了构筑物占地面积。
本实用新型混合区连接原水管、进水管、回水管，内设潜污泵。调节自动流量计，部分澄清液则由重力自动回流至混合区内，与污水充分混合，降低污水浓度，减少进水水力负荷。
本实用新型厌氧区采用升流式厌氧污泥床，污泥床内生物量多，容积负荷率较高；污水在厌氧区内的水力停留时间较短，所需池体容积小；上部设置三相分离器，随上升水流的污泥在厌氧区上部沉淀下来，并沿三相分离器斜壁滑下而重新回到底部，有效的维持了厌氧区生物浓度，该过程无需再次投加污泥或设置污泥回流水泵，能耗少。
本实用新型好氧区将活性污泥法与生物膜法相结合，在好氧区投加悬浮生物填料，提高系统的抗冲击负荷能力，同时优化出水水质。
本实用新型为提高污泥沉淀效果，在一次沉淀区底部设有挡板。处理水在一次沉淀区从上而下进入二次沉淀区底部，水流方向与污泥沉淀方向相同，加快污泥沉淀速率。处理水经二次沉淀区两组斜板实现泥水分离，污泥颗粒由重力在二次沉淀区底部形成的污泥层，增加回流推动力，在循环水流推动下再次返回好氧区，补充好氧区污泥量，而剩余污泥则从二次沉淀池底部排泥阀排出，该过程无需设置污泥回流水泵，达到污泥自动回流的效果，从而节省能耗。同时挡板有效的解决因搅拌器转动使处理水与沉淀污泥颗粒再次混合，而影响沉淀效果不佳，出水水质较差的问题，提高了总沉淀效率。
本实用新型缺氧区与好氧区底部有下坡，有利于污泥颗粒在二次沉淀区底部聚集，加快污泥排出速度，减少污泥冲洗用水量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、原水管，2、混合区，3、进水管，4、进水阀，5、厌氧区，6、三相分离器，7、缺氧区，8、好氧区，9、悬浮生物填料，10、一次沉淀区，11、挡板，12、二次沉淀区，13、斜板，14、出水堰，15、出水管，16、自动流量计，17、回水管，18、排泥阀。
具体实施方式
以下参考图1详细描述本实用新型的具体实施方式，本实用新型一种同心式一体化污水处理系统的特征和优势将变得更加明显。
本实用新型一种同心式一体化污水处理系统的主体由混合区2、厌氧区5、缺氧区7、好氧区8、一次沉淀区10和二次沉淀区12组成。
本实用新型具体实施方式为污水由原水管1进入，在混合区2内与澄清液混合、稀释后，污水由潜污泵从进水管3经进水阀4均匀进入厌氧区5，在厌氧区5内随上升水流的污泥在厌氧区5上部沉淀下来，并沿三相分离器6斜壁滑下而重新回到底部，初次降解后水进入缺氧区7，在缺氧区7与好氧区8相通的区域设置搅拌器，好氧区8底部敷设曝气管，初次降解后水在缺氧区7和好氧区8循环、混合，在活性污泥与悬浮生物填料10表面的生物膜共同作用下，再次降解污染物。循环一段时间后，处理水在一次沉淀区10从上而下进入二次沉淀区12底部，挡板11有效的解决了因搅拌器转动而影响沉淀效果不佳的问题。处理水在二次沉淀区12中部的两组斜板13，完成了泥水分离的过程，污泥颗粒由重力在二次沉淀区12底部形成污泥层，污泥层厚度不断增加，在好氧区8循环水流推动下部分污泥回流至好氧区8，而剩余污泥则从排泥阀18排出；澄清液汇入出水堰14后从出水管15排出，调节自动流量计16，部分澄清液则由重力经回水管17自动回流到混合区2与污水混合、稀释。该系统不仅减少构筑物占地面积，降低处理污水的能耗，还能优化出水水质，提高泥水分离速率，实现污泥自动回流，且管理方便、操作简单、运行成本低。
Claims (6)
1.一种同心式一体化污水处理系统，其特征在于：该系统包括混合区（2）、厌氧区（5）、缺氧区（7）、好氧区（8）、一次沉淀区（10）、二次沉淀区（12）；混合区（2）连接原水管（1）、进水管（3）、回水管（17）；厌氧区（5）上部设置三相分离器（6）；缺氧区（7）与好氧区（8）部分相通，好氧区（8）投加悬浮生物填料（9）；一次沉淀区（10）底部设有挡板（11）；二次沉淀区（12）中部布设两组斜板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种同心式一体化污水处理系统，其特征在于：所述的厌氧区（5）、缺氧区（7）和好氧区（8）体积之比为1:1:3，一次沉淀区（10）和二次沉淀区（12）体积之比为1:2。
3.根据权利要求1所述的一种同心式一体化污水处理系统，其特征在于：所述的好氧区（8）投加的悬浮生物填料（9）为球形聚乙烯塑料填料，其直径为30mm。
4.根据权利要求1所述的一种同心式一体化污水处理系统，其特征在于：所述的好氧区（8）的填料填充率为30%。
5.根据权利要求1所述的一种同心式一体化污水处理系统，其特征在于：所述的挡板（11）位于一次沉淀区（10）底部，其下倾斜角为35°。
6.根据权利要求1所述的一种同心式一体化污水处理系统，其特征在于：所述的缺氧区（8）与好氧区（9）底部有10°的下坡。
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