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CN203853586U - 薄板钻孔的手动钻床 - Google Patents

薄板钻孔的手动钻床 Download PDF

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CN203853586U CN201420293977.2U CN201420293977U CN203853586U CN 203853586 U CN203853586 U CN 203853586U CN 201420293977 U CN201420293977 U CN 201420293977U CN 203853586 U CN203853586 U CN 203853586U
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Abstract

本实用新型公开了薄板钻孔的手动钻床,它包括底座、钻孔螺杆、钻头夹紧装置、调节装置和固定装置,所述的底座的一端上固定设有两块平行的支撑板,另一端上固定设有两根平行的导柱;所述的支撑板各设有螺纹孔Ⅰ,所述的钻孔螺杆穿过两支撑板的螺纹孔Ⅰ形成螺纹副,钻孔螺杆的一端设有手轮Ⅰ,另一端设有螺纹孔Ⅱ,并与钻头夹紧装置螺纹连接。本实用新型结构简单、操作方便,安全可靠,可有效解决现有的设备无法完成单件薄板类零件经济性钻孔的技术难题。

Description

薄板钻孔的手动钻床
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,具体涉及到薄板钻孔的手动钻床。
背景技术
钻床是加工孔的常用设备,现有的钻床采用电动机提供动力,电动机带动主轴和钻头旋转时会产生振动,从而影响孔的圆柱度和尺寸精度,特别是在薄板上钻孔时,显现尤为突出。由于板料厚度较薄,强度和刚度较差,易变形,所以薄板上孔的加工常常采用模具冲孔的方法。采用模具冲孔适合批量生产且孔径变化较小的产品。但对于单件小批量的薄板类零件加工多个不同直径的孔时,采用模具冲孔会增大设备投入、增加生产成本和延长生产周期,其它加工孔的方法又无法满足经济性要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、加工范围广且成本较低的薄板类零件钻孔的设备。它可满足现有的技术和设备无法对单件薄板类零件上孔的经济性加工的需要。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案,它包括底座、钻孔螺杆、钻头夹紧装置、调节装置和固定装置,所述的底座的一端上固定设有两块平行的支撑板,另一端上固定设有两根平行的导柱;所述的支撑板各设有螺纹孔Ⅰ,所述的钻孔螺杆穿过两支撑板的螺纹孔Ⅰ形成螺纹副,钻孔螺杆的一端设有手轮Ⅰ,另一端设有螺纹孔Ⅱ,并与钻头夹紧装置螺纹连接。
所述的钻头夹紧装置包括安装头、钻头套和夹紧螺钉,所述的安装头的一端设有外螺纹与钻孔螺杆的螺纹孔Ⅱ螺纹连接,另一端的圆柱面上设有螺纹孔Ⅲ,端面设有阶梯孔;所述的钻头套设置在阶梯孔内,钻头套的圆柱面上开设有圆型孔,所述的夹紧螺钉设置在安装头的螺纹孔Ⅲ内,夹紧螺钉的前端落在钻头套的圆型孔内。
所述的调节装置包括导柱、导套、升降螺杆、移动螺母、导滑板和移动板,所述的导柱的上端设有压板,所述压板的一边设有升降螺杆,升降螺杆的上方设有手轮Ⅱ;所述的导滑板的一面固定设有两只导套和移动螺母,所述的两只导套与两根导柱滑动配合,移动螺母与升降螺杆螺纹连接;所述的导滑板的另一面开设有两条燕尾槽,导滑板的一端设有支撑块,另一端设有限位块;所述的调节螺杆的一端穿过支撑块并设有手轮Ⅲ,另一端与移动板螺纹连接;所述的移动板的一面设有两条燕尾台,所述的两条燕尾台与两条燕尾槽间隙配合。
所述的固定装置包括支撑杆、工作台、木垫板、C型夹板和装夹螺钉,所述的工作台的一面与四支支撑杆的一端螺纹连接,另一面设有木垫板,所述的四支支撑杆的另一端各与移动板螺纹连接,所述的工作台的两边各设有两条直槽,每边的直槽内设有C型夹板,所述的C型夹板上设有装夹螺钉,装夹螺钉上设有锁紧螺母,进一步作为优选的实施方案锁紧螺母和装夹螺钉设置在夹板的中间。
所述的底座与两块支撑板的连接处各设有肋板。
采用上述技术方案后,转动手轮Ⅰ,利用钻孔螺杆的转动并移动对薄板材料进行钻孔,其加工过程具有灵活方便、钻孔质量高、加工成本低等优点,同时又可避免因采用电动机作动力源带动主轴和钻头旋转时所造成孔位偏斜,圆柱度较差等质量问题。
附图说明
图1是本实用新型薄板钻孔的手动钻床结构示意图;
图2是图1中调节装置和固定装置的俯视图;
图3是图1中A向视图;
图4是图3的俯视图。
附图中各标号分别是:1、底座,11、支撑板,12、肋板,13、螺纹孔Ⅰ,2、钻孔螺杆,21、手轮Ⅰ,22、螺纹孔Ⅱ,3、钻头夹紧装置,4、安装头,41、外螺纹,42、阶梯孔,43、螺纹孔Ⅲ,5、钻头套,6、夹紧螺钉,7、调节装置,71、导柱,72、导套,73、升降螺杆,74、移动螺母,75、手轮Ⅱ,76、压板,8、导滑板,81、燕尾槽,82、支撑块,83、限位块,84、调节螺杆,85、手轮Ⅲ,9、移动板,91、燕尾台,10、固定装置, 101、支撑杆,102、工作台,103、木垫板,104、C型夹板,105、装夹螺钉,106、锁紧螺母,107、直槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型薄板钻孔的手动钻床作进一步说明:
由图1、图2、图3和图4可见,本实用新型它包括底座1、钻孔螺杆2、钻头夹紧装置3、调节装置7和固定装置10,所述的底座1的一端上固定设有两块平行的支撑板11,另一端上固定设有两根平行的导柱71;所述的支撑板11各设有螺纹孔Ⅰ13,所述的钻孔螺杆2穿过两支撑板11的螺纹孔Ⅰ13形成螺纹副,钻孔螺杆2的一端设有手轮Ⅰ21,另一端设有螺纹孔Ⅱ22,并与钻头夹紧装置3螺纹连接。
  所述的钻头夹紧装置3包括安装头4、钻头套5和夹紧螺钉6,所述的安装头4的一端设有外螺纹41与钻孔螺杆2的螺纹孔Ⅱ22螺纹连接,另一端的圆柱面上设有螺纹孔Ⅲ43,端面设有阶梯孔42;所述的钻头套5设置在阶梯孔42内,钻头套5的圆柱面上开设有圆型孔,所述的夹紧螺钉6设置在安装头4的螺纹孔Ⅲ43内,夹紧螺钉6的前端落在钻头套5的圆型孔内。
    所述的调节装置7包括导柱71、导套72、升降螺杆73、移动螺母74、导滑板8和移动板9,所述的导柱71的上端设有压板76,所述压板76的一边设有升降螺杆73,升降螺杆73的上方设有手轮Ⅱ75;所述的导滑板8的一面固定设有两只导套72和移动螺母74,所述的两只导套72与两根导柱71滑动配合,移动螺母74与升降螺杆73螺纹连接;所述的导滑板8的另一面开设有两条燕尾槽81;所述的调节螺杆84的一端穿过支撑块82并设有手轮Ⅲ85,另一端与移动板9螺纹连接;所述的移动板9的一面设有两条燕尾台91,所述的两条燕尾台91与两条燕尾槽81间隙配合。
所述的固定装置10包括支撑杆101、工作台102、木垫板103、C型夹板104和装夹螺钉105,所述的工作台102的一面与四支支撑杆101的一端螺纹连接,另一面设有木垫板103,所述的四支支撑杆101的另一端各与移动板9螺纹连接,所述的工作台102的两边各设有两条直槽107,每边的直槽107内设有C型夹板104,所述的C型夹板104上设有装夹螺钉105,装夹螺钉105上设有锁紧螺母106,进一步作为优选的实施方案锁紧螺母106和装夹螺钉105设置在夹板104的中间。
本实用新型的操作方法是:第一步是固定板料,将要钻孔的薄板料放置在木垫板103的右面,调整C型夹板104在工作台102上的位置,使C型夹板104勾住木垫板104和薄板料,旋紧装夹螺钉105,C型夹板104将薄板料牢固夹持在木垫板103上;第二步是安装钻头,选择合适的钻头放入钻头套5内,旋紧夹紧螺钉6,即可将钻头安装在钻孔螺杆2上;第三步是调整薄板料上的钻孔位置,旋转手轮Ⅰ21,使钻孔螺杆2带动钻头右移靠近薄板料,观察薄板料上要钻孔的位置相对于钻头的中心的偏置方向和大小,旋转手轮Ⅱ75,可带动薄板料上下微调,旋转手轮Ⅲ85,可带动薄板料前后微调,直到薄板料上要钻孔的中心与钻头的中心重合;第四步旋转手轮Ⅰ21,使钻头向薄板料移动并转动钻出所要的孔,重复第三步和第四步可在薄板料上其他位置钻出所要的孔;第五步取下工件,松开锁紧螺母106和装夹螺钉105,即可取下工件。
使用本实用新型时,根据钻头的直径不等,须选择与钻头直径相配合的钻头套5(即钻头套5的孔径应等于钻头直径,外径应等于安装头4的孔径)。
在本实施例中,所述的底座1与两块支撑板11的连接处各设有肋板12,肋板12可确保两支撑板11之间的平行度以及支撑板11与底座1之间的垂直度,从而确保钻孔顺利进行;导滑板8的一端设有支撑块82,用来支撑调节螺杆84在支撑板82内转动,另一端设有限位块83,用来阻止移动板9从调节螺杆84上脱开。
在本实施例中,旋紧锁紧螺母106,使锁紧螺母106贴在C型夹板104的面上,可有效防止薄板料和木垫板103在钻孔时产生松动,从而确保钻孔的质量。

Claims (2)

1.一种薄板钻孔的手动钻床,包括底座(1)、钻孔螺杆(2)、钻头夹紧装置(3)和调节装置(7)和固定装置(10),其特征是:所述的底座(1)的一端上固定设有两块平行的支撑板(11),另一端上固定设有两根平行的导柱(71);所述的支撑板(11)各设有螺纹孔Ⅰ(13),所述的钻孔螺杆(2)穿过两支撑板(11)的螺纹孔Ⅰ(13)形成螺纹副,钻孔螺杆(2)的一端设有手轮Ⅰ(21),另一端设有螺纹孔Ⅱ(22),并与钻头夹紧装置(3)螺纹连接;所述的钻头夹紧装置(3)包括安装头(4)、钻头套(5)和夹紧螺钉(6),所述的安装头(4)的一端设有外螺纹(41)与钻孔螺杆(2)的螺纹孔Ⅱ(22)螺纹连接,另一端的圆柱面上设有螺纹孔Ⅲ(43),端面设有阶梯孔(42);所述的钻头套(5)设置在阶梯孔(42)内,钻头套(5)的圆柱面上开设有圆型孔,所述的夹紧螺钉(6)设置在安装头(4)的螺纹孔Ⅲ(43)内,夹紧螺钉(6)的前端落在钻头套(5)的圆型孔内;所述的调节装置(7)包括导柱(71)、导套(72)、升降螺杆(73)、移动螺母(74)、导滑板(8)和移动板(9),所述的导柱(71)的上端设有压板(76),所述压板(76)的一边设有升降螺杆(73),升降螺杆(73)的上方设有手轮Ⅱ(75);所述的导滑板(8)的一面固定设有两只导套(72)和移动螺母(74),所述的两只导套(72)与两根导柱(71)滑动配合,移动螺母(74)与升降螺杆(73)螺纹连接;所述的导滑板(8)的另一面开设有两条燕尾槽(81),导滑板(8)的一端设有支撑块(82),另一端设有限位块(83);所述的调节螺杆(84)的一端穿过支撑块(82)并设有手轮Ⅲ(85),另一端与移动板(9)螺纹连接;所述的移动板(9)的一面设有两条燕尾台(91),所述的两条燕尾台(91)与两条燕尾槽(81)间隙配合;所述的固定装置(10)包括支撑杆(101)、工作台(102)、木垫板(103)、C型夹板(104)和装夹螺钉(105),所述的工作台(102)的一面与四支支撑杆(101)的一端螺纹连接,另一面设有木垫板(103),所述的四支支撑杆(101)的另一端各与移动板(9)螺纹连接,所述的工作台(102)的两边各设有两条直槽(107),每边的直槽(107)内设有C型夹板(104),所述的C型夹板(104)上设有装夹螺钉(105),装夹螺钉(105)上设有锁紧螺母(106),进一步作为优选的实施方案锁紧螺母(106)和装夹螺钉(105)设置在C型夹板(104)的中间。
2.根据权利要求1所述的一种薄板钻孔的手动钻床,其特征是:所述的底座(1)与两块支撑板(11)的连接处各设有肋板(12)。
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