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CN203857644U - 空调风道结构 - Google Patents

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CN203857644U
CN203857644U CN201420156034.5U CN201420156034U CN203857644U CN 203857644 U CN203857644 U CN 203857644U CN 201420156034 U CN201420156034 U CN 201420156034U CN 203857644 U CN203857644 U CN 203857644U
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闫长林
李向阳
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Midea Group Co Ltd
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Midea Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种空调风道结构,其包括风道部件及安装于风道部件上的上下导风机构和左右导风机构,风道部件包括二安装板及安装于二安装板之间的蜗壳件,二安装板之间形成长条状的进风口和出风口,蜗壳件包括位于出风口处的第一导流部;上下导风机构安装于蜗壳件的第一导流部上;所述左右导风机构安装于出风口处,且在气流流动方向上,左右导风机构位于上下导风机构的前方。通过在出风口处安装左右导风机构,在第一导流部上安装上下导风机构,使由出风口处排出的气流经过上下导风机构的上下导风及左右导风机构的左右导风的共同作用,扩大了全方位的送风范围及送风距离,使送风更接近自然风,进而提高了送风舒适性。

Description

空调风道结构
技术领域
本实用新型属于空调技术领域,尤其涉及一种空调风道结构。
背景技术
现有的落地式空调中,大多数是采用离心风机及蜗壳结构,并将离心风机及蜗壳结构设置在空调的底部,气流通过离心风机送到上方的倾斜设置的热交换器处,然后经过热交换器的换热后,由空调的出风口排出至室内,实现制冷及制热的功能。
随着空调技术的发展,出现了将离心风轮替换为贯流风轮的空调器室内机。而贯流风轮在空调室内机的应用正处于上升期,贯流风轮在空调机壳内的风道设计还处于设计阶段,因此,提供一种适应于贯流风轮的风道迫在眉睫,而风道与贯流风轮的结合通常是将贯流风轮设计于风道中,并于风道中设计进风口与出风口,气流在贯流风轮的推动下,由出风口排出。这种直来直去的出风使用户感受到强烈的吹拂感,舒适性差,另外,这种贯流风轮与风道的结合所形成的出风送风范围是有限的,不能满足用户对大送风范围的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调风道结构,旨在解决现有技术中存在的贯流风轮与风道的结合所带来的送风范围小及送风舒适性差的问题。
本实用新型是这样实现的,一种空调风道结构,其包括风道部件及安装于所述风道部件上的上下导风机构和左右导风机构,所述风道部件包括第一安装板、与所述第一安装板相对的第二安装板及安装于所述第一安装板与所述第二安装板之间的蜗壳件,所述第一安装板与所述第二安装板之间形成长条状的进风口和出风口,所述蜗壳件包括位于出风口处的第一导流部;所述上下导风机构安装于所述蜗壳件的所述第一导流部上;所述左右导风机构安装于所述出风口处,且在气流流动方向上,所述左右导风机构位于所述上下导风机构的前方。
进一步地,所述左右导风机构包括相对两端分别枢接于所述第一安装板与所述第二安装板上的若干导风条、驱动至少一个所述导风条转动的第一电机及横向枢接于若干所述导风条上并将该至少一个所述导风条的转动传递至其他所述导风条上的连接杆。
进一步地,所述上下导风机构包括两组上下导风结构,两组所述上下导风结构分别位于所述蜗壳件的所述第一导流部的相对两侧。
进一步地,每一组所述上下导风结构包括若干叶片、第一连杆、第二连杆及第二电机,每一所述叶片具有第一枢接部及第二枢接部,每一所述叶片的所述第一枢接部枢接于所述蜗壳件的所述第一导流部上,每一所述叶片的所述第二枢接部枢接于所述第一连杆上,所述电机的输出轴固定连接于所述第二连杆的第一端部,所述第二连杆的第二端部枢接于所述第一连杆上。
进一步地,所述第二电机安装于所述第一安装板上,所述第一连杆穿过所述第一安装板并通过所述第二连杆与所述第二电机连接。
进一步地,所述蜗壳件的所述第一导流部上设置有用于支撑若干所述导风条的支撑板,所述支撑板上设置有若干枢接部,若干所述枢接部与若干所述导风条一一对应枢接。
进一步地,所述支撑板在气流的流动方向上呈由窄渐宽的趋势。
进一步地,所述支撑板与所述导风条的枢接部位在气流流动方向上位于所述连接杆与所述导风条的枢接部位的前方。
进一步地,所述支撑板与所述导风条的枢接及所述连接杆与所述导风条的枢接均为转轴与转轴孔的方式,所述转轴孔的侧部开设有供所述转轴穿过的缺口。
进一步地,所述风道部件还包括安装于所述第一安装板与所述第二安装板之间的第一蜗舌、第二蜗舌及两个分流件,所述第一蜗舌及所述第二蜗舌位于所述蜗壳件的相对两侧,所述第一蜗舌及所述第二蜗舌分别与所述蜗壳件之间形成第一气流通道和第二气流通道,两个所述分流件分别位于所述第一气流通道的出口处及所述第二气流通道的出口处;其中一所述分流件将所述第一气流通道于该分流件的相对两侧分成第一股气流通道和第二股气流通道,另外一所述分流件将所述第二气流通道于该分流件的相对两侧分成第三股气流通道和第四股气流通道;所述第二股气流通道与所述第三股气流通道于所述蜗壳件的所述第一导流部之前汇合,所述左右导风机构位于该汇合处;两组所述上下导风结构分别位于所述第二股气流通道和所述第三股气流通道中。。
本实用新型相对于现有技术的技术效果是:本实用新型的空调风道结构通过在出风口处安装左右导风机构,同时在蜗壳件的位于出风口处的第一导流部上安装上下导风机构,并且在气流流动方向上,所述左右导风机构位于所述上下导风机构的前方,使由出风口处排出的气流经过上下导风机构的上下导风及左右导风机构的左右导风的共同作用,扩大了全方位的送风范围及送风距离,使送风更接近自然风,进而提高了送风舒适性。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的立式空调器的立体分解图。
图2是图1的立式空调器的风道部件与左右导风机构和上下导风机构的立体组装图。
图3是图2的立式空调器的风道部件与左右导风机构和上下导风机构的正视图。
图4是图3的立式空调器的风道部件与左右导风机构和上下导风机构组装后沿线A-A的剖视图。
图5示出了图4的立式空调器的风道部件与左右导风机构、上下导风机构及分流件组装后的剖视示意图。
图6是图1的立式空调器的风道部件与左右导风机构的立体分解图。
图7是图6的立式空调器的左右导风机构的立体组装图。
图8是图6的立式空调器的风道部件与左右导风机构的立体组装图。
图9是图6的圆圈B处的放大图。
图10是图6的左右导风机构的连接杆的立体图。
图11是图1的立式空调器的空调风道结构的上下导风机构与风道部件的立体分解图。
图12是图11的立式空调器的空调风道结构中的上下导风机构的立体分解图。
图13是图11的立式空调器的空调风道结构的上下导风机构与风道部件的立体组装图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,本发明实施例提供的立式空调器100包括前面板11、背板12及位于所述前面板11与背板12共同围设的空间(未标示)内的换热器13及安装于所述前面板11与所述背板12共同围设的空间内的空调风道结构130。
请同时参阅图2至图5,所述空调风道结构130包括风道部件10及安装于所述风道部件10上的上下导风机构131和左右导风机构200。所述风道部件10包括第一安装板18、与所述第一安装板18相对的第二安装板19及安装于所述第一安装板18与所述第二安装板19之间的蜗壳件20。所述第一安装板18与所述第二安装板19之间形成长条状的进风口204和出风口205。所述蜗壳件20包括位于出风口205处的第一导流部29;所述上下导风机构131安装于所述蜗壳件20的所述第一导流部29上;所述左右导风机构200安装于所述出风口205处,且在气流流动方向上,所述左右导风机构200位于所述上下导风机构131的前方。
本实用新型的空调风道结构130通过在出风口205处安装左右导风机构200,同时在蜗壳件20的位于出风口205处的第一导流部29上安装上下导风机构131,并且在气流流动方向上,所述左右导风机构200位于所述上下导风机构131的前方,使由出风口205处排出的气流经过上下导风机构131的上下导风及左右导风机构200的左右导风的共同作用,扩大了全方位的送风范围及送风距离,使送风更接近自然风,进而提高了送风舒适性。
请同时参阅图6,所述风道部件10具有纵向气流通道47,该纵向气流通道47具有气流入口(即上述进风口204)及气流出口(即上述出风口205),所述左右导风机构200纵向安装于所述气流出口处。所述左右导风机构200包括相对两端分别枢接于所述第一安装板18与所述第二安装板19上的若干导风条201、驱动至少一个所述导风条201转动的第一电机202及横向枢接于若干所述导风条201上并将该至少一个所述导风条201的转动传递至其他所述导风条201上的连接杆203。
左右导风机构200纵向安装于气流出口处,左右导风机构200通过第一电机202带动至少一个导风条201转动,由于连接杆203与各个导风条201横向枢接,当至少一导风条201转动时,其他导风条201随之转动,由此,实现左右导风机构200在气流出口处的左右导风作用,扩大了左右送风范围及送风距离,并提高了送风舒适性。
在本实施例中,第一电机202驱动若干导风条201中的其中一个导风条201,然后由该导风条201带动其他导风条201转动。在其他实施例中,第一电机202可以驱动若干导风条201中的其中几个或1个,或者,由多个第一电机202分别驱动各个导风条201,来实现导风条201的转动。
进一步地,所述蜗壳件20的所述第一导流部29上设置有用于支撑若干所述导风条201的支撑板206,所述支撑板206上设置有若干枢接部207,若干所述枢接部207与若干所述导风条201一一对应枢接。支撑板206设置在所述蜗壳件20的前端。设置支撑板206的目的是为了增强导风条201的强度,以免在出风口205处的气流吹动下抖动而产生很大的噪音。
进一步地,所述支撑板206在气流的流动方向上呈由窄渐宽的趋势。支撑板206较宽的部位用来支撑导风条201,较窄的部位与蜗壳件20连接。
进一步地,所述支撑板206与所述导风条201的枢接部位在气流流动方向上位于所述连接杆203与所述导风条201的枢接部位的前方。
请同时参阅图7至图10,进一步地,所述支撑板206与所述导风条201的枢接及所述连接杆203与所述导风条201的枢接均为转轴与转轴孔的方式,所述转轴孔的侧部开设有供所述转轴穿过的缺口。具体地,在本实施例中,支撑板206上设置具有第一缺口208的第一转轴孔209,而导风条201上对应设置第一转轴210,导风条201的第一转轴210侧向穿过第一缺口208而枢接于第一转轴孔209内;连接杆203上设置具有第二缺口211的第二转轴孔212,而导风条201上对应设置第二转轴213。导风条201的第二转轴213侧向穿过第二缺口211而枢接于第二转轴孔212内。在本实施例中,所述电机202与若干所述导风条201中处于中间部位的所述导风条201连接,该导风条201的一端设置有枢接柱214,该枢接柱214穿过所述第一安装板18,所述电机202安装于所述第一安装板18上,所述电机202的输出轴连接于所述枢接柱214上。
进一步地,所述第一电机202包括壳体215及设置于所述壳体215的相对两侧的安装部216,所述第一安装板18上设置有安装柱217,所述安装部216固定于所述安装柱217上。
请同时参阅图4和图5,所述风道部件10还包括安装于所述第一安装板18与所述第二安装板19之间的第一蜗舌21和第二蜗舌22。所述第一蜗舌21和所述第二蜗舌22位于所述蜗壳件20相对两侧。
所述第一蜗舌21与所述蜗壳件20之间形成第一气流通道23。所述第二蜗舌22与所述蜗壳件20之间形成第二气流通道24。所述蜗壳件20包括位于所述第一气流通道23的出口处及所述第二气流通道24的出口处的所述第一导流部29及连接于所述第一导流部29上的第二导流部30。所述上下导风机构131安装于所述蜗壳件20的所述第一导流部29上。在气流的流动方向上,第一导流部29位于第二导流部30的前方。
于第一安装板18与第二安装板19之间安装有蜗壳件20及两个蜗舌(即第一蜗舌21和第二蜗舌22),两个蜗舌与蜗壳件20之间形成两个气流通道(即第一气流通道23和第二气流通道24),蜗壳件20于两个气流通道的共同出口处设置有第一导流部29,并于该第一导流部29上安装上下导风机构131,使排出的气流经过上下导风机构131的导风作用,扩大了送风范围,并提高了送风舒适性。
请再次参阅图4和图5,进一步地,所述蜗壳件20、所述第一蜗舌21及所述第二蜗舌22均垂直于所述第一安装板18与所述第二安装板19。所述蜗壳件20在所述第一安装板18上的垂直投影中,所述蜗壳件20的所述第一导流部29的前端与所述第一安装板18的对应轮廓之间形成一定距离,第一导流部29的前端形成供第一气流通道23和第二气流通道24汇合的空间28。所述上下导风机构131位于该空间28内。
所述上下导风机构131包括两组上下导风结构132,两组所述上下导风结构132分别位于所述蜗壳件20的所述第一导流部29的相对两侧,两组所述上下导风结构132在所述第一安装板18的投影位于所述第一安装板18的外轮廓之内。
同样地,两组所述上下导风结构132在所述第二安装板19的投影位于所述第二安装板19的外轮廓之内。
两组所述上下导风结构132安装于第一导流部29的前端的相对两侧,并位于第一导流部29的前端形成的空间28内。
请同时参阅图11至图13,每一组所述上下导风结构132包括若干叶片133、第一连杆134、第二连杆135及第二电机136。每一所述叶片133具有第一枢接部137及第二枢接部138,每一所述叶片133的所述第一枢接部137枢接于所述蜗壳件20的所述第一导流部29上,每一所述叶片133的所述第二枢接部138枢接于所述第一连杆134上,所述第二电机136的输出轴固定连接于所述第二连杆135的第一端部139,所述第二连杆135的第二端部140枢接于所述第一连杆134上。
第二电机136运转,带动第二连杆135的第二端部140相对于第一端部139转动,同时,由于第一连杆134与第二连杆135的第二端部140枢接,因此,第二连杆135会带动第一连杆134上下移动,由于叶片133的第一枢接部137与蜗壳件20枢接,而叶片133的第二枢接部138与第一连杆134枢接,由此,第一连杆134带动所有叶片133围绕各自的第一枢接部137与蜗壳件20的枢接位置转动,实现了导风。
上述涉及到的枢接方式均以枢接轴141插入枢接孔142的方式连接,在此不加赘述。
在本实施例中,第一连杆134是由几段杆件通过上述枢接方式连接起来,具体地,第一连杆134通过三段杆件143通过上述枢接方式连接起来。
所述第二电机136安装于所述第一安装板18上,所述第一连杆134穿过所述第一安装板18并通过所述第二连杆135与所述第二电机136连接。
进一步地,所述第二电机136包括壳体144及设置于所述壳体144的相对两侧的安装部145,所述第一安装板18上设置有两个安装柱146,所述第二电机136的所述安装部145通过固定件(例如螺钉等)分别安装于两个所述安装柱146上,由此,第二电机136固定安装于第一安装板18上。
请再次同时参阅图4,进一步地,每一所述叶片133的所述第一枢接部137在气流的流动方向上位于所述第二枢接部138的前方,在第二电机136通过第二连杆135带动第一连杆134的运动过程中,使所有叶片133的后部先摆动,以实现快速响应系统导风指令。
请再次参阅图1和图5,所述风道部件10还包括安装于所述第一安装板18与所述第二安装板19之间的两个分流件15。,两个所述分流件15分别位于所述第一气流通道23的出口处及所述第二气流通道24的出口处;其中一所述分流件15将所述第一气流通道23于该分流件15的相对两侧分成第一股气流通道50和第二股气流通道51,另外一所述分流件15将所述第二气流通道24于该分流件15的相对两侧分成第三股气流通道52和第四股气流通道53;所述第二股气流通道51与所述第三股气流通道52于所述蜗壳件20的前端之前(即第一导流部29之前)汇合而形成所述出风口205。所述左右导风机构200位于该汇合处;两组所述上下导风结构132分别位于所述第二股气流通道51和所述第三股气流通道52中。
分流件15将原有的一股气流分成两股气流,使两股气流由分流件15的相对两侧排出,如此可以将原有的一股气流出风方向改变为由分流件15的相对两侧出风,不仅增加了气流的出风方向,而且还可以相应增加气流的出风口,同时,在分流的过程中,会对原有的那股气流有个缓冲作用,并将原有的气流的流向有所变化,扩大了送风范围。
请同时参阅图1,对应第一股气流通道50,前面板11开设有第一出风口150;对应第二股气流通道51与所述第三股气流通道52的汇合之处,前面板11开设有第二出风口151;对应第四股气流通道53,前面板11开设有第三出风口(未标示)。由此,本发明实施例提供的立式空调器100具备三个出风口,即前侧出风(即由第二出风口151出风)及两侧出风(即由第一出风口150和第三出风口出风)。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调风道结构,其特征在于:所述空调风道结构包括风道部件及安装于所述风道部件上的上下导风机构和左右导风机构,所述风道部件包括第一安装板、与所述第一安装板相对的第二安装板及安装于所述第一安装板与所述第二安装板之间的蜗壳件,所述第一安装板与所述第二安装板之间形成长条状的进风口和出风口,所述蜗壳件包括位于出风口处的第一导流部;所述上下导风机构安装于所述蜗壳件的所述第一导流部上;所述左右导风机构安装于所述出风口处,且在气流流动方向上,所述左右导风机构位于所述上下导风机构的前方。
2.如权利要求1所述的空调风道结构,其特征在于:所述左右导风机构包括相对两端分别枢接于所述第一安装板与所述第二安装板上的若干导风条、驱动至少一个所述导风条转动的第一电机及横向枢接于若干所述导风条上并将该至少一个所述导风条的转动传递至其他所述导风条上的连接杆。
3.如权利要求1所述的空调风道结构,其特征在于:所述上下导风机构包括两组上下导风结构,两组所述上下导风结构分别位于所述蜗壳件的所述第一导流部的相对两侧。
4.如权利要求3所述的空调风道结构,其特征在于:每一组所述上下导风结构包括若干叶片、第一连杆、第二连杆及第二电机,每一所述叶片具有第一枢接部及第二枢接部,每一所述叶片的所述第一枢接部枢接于所述蜗壳件的所述第一导流部上,每一所述叶片的所述第二枢接部枢接于所述第一连杆上,所述电机的输出轴固定连接于所述第二连杆的第一端部,所述第二连杆的第二端部枢接于所述第一连杆上。
5.如权利要求4所述的空调风道结构,其特征在于:所述第二电机安装于所述第一安装板上,所述第一连杆穿过所述第一安装板并通过所述第二连杆与所述第二电机连接。
6.如权利要求2所述的空调风道结构,其特征在于:所述蜗壳件的所述第一导流部上设置有用于支撑若干所述导风条的支撑板,所述支撑板上设置有若干枢接部,若干所述枢接部与若干所述导风条一一对应枢接。
7.如权利要求6所述的空调风道结构,其特征在于:所述支撑板在气流的流动方向上呈由窄渐宽的趋势。
8.如权利要求6所述的空调风道结构,其特征在于:所述支撑板与所述导风条的枢接部位在气流流动方向上位于所述连接杆与所述导风条的枢接部位的前方。
9.如权利要求6所述的空调风道结构,其特征在于:所述支撑板与所述导风条的枢接及所述连接杆与所述导风条的枢接均为转轴与转轴孔的方式,所述转轴孔的侧部开设有供所述转轴穿过的缺口。
10.如权利要求3所述的空调风道结构,其特征在于:所述风道部件还包括安装于所述第一安装板与所述第二安装板之间的第一蜗舌、第二蜗舌及两个分流件,所述第一蜗舌及所述第二蜗舌位于所述蜗壳件的相对两侧,所述第一蜗舌及所述第二蜗舌分别与所述蜗壳件之间形成第一气流通道和第二气流通道,两个所述分流件分别位于所述第一气流通道的出口处及所述第二气流通道的出口处;其中一所述分流件将所述第一气流通道于该分流件的相对两侧分成第一股气流通道和第二股气流通道,另外一所述分流件将所述第二气流通道于该分流件的相对两侧分成第三股气流通道和第四股气流通道;所述第二股气流通道与所述第三股气流通道于所述蜗壳件的所述第一导流部之前汇合,所述左右导风机构位于该汇合处;两组所述上下导风结构分别位于所述第二股气流通道和所述第三股气流通道中。
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