CN203857071U - 一种陶瓷混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷混合器，包括凸杆套、凸杆、动片盖、陶瓷动片、陶瓷静片、通水座；凸杆与凸杆套枢接，凸杆套底端与动片盖连接，陶瓷动片卡设于动片盖下，陶瓷静片设置于静片座上，所述陶瓷动片与陶瓷静片互相贴合，所述陶瓷动片底部开设有内凸的通水槽，通水槽外廓呈圆滑扇状；陶瓷静片开设有冷、热进水通道和混合水出水通道，所述冷、热进水通道下侧入水口与上侧出水口位置错开；本设计将保留原有传统常规的冷热水混合阀芯凸杆与凸杆套，凸杆套与动片盖所有运动方式，利用陶瓷静片冷、热进水通道上侧出水口与下侧入水口位置向一方错开约45度角，以及利用通过增加静片高度调整流道结构从而确保有充分流量，实现了当凸杆向正前方带动动片移动时动片分水孔只连通一侧冷水孔，从而实现节能效应。

Description

一种陶瓷混合器

技术领域

本实用新型涉及一种用在水龙头上的陶瓷混合器，特别是一种节能型的陶瓷混合器。

背景技术

传统常规的冷热水混合阀芯有两个左右呈对称形状的冷热入水孔以及正下方的出水孔，凸杆与凸杆套通过轴相联，凸杆套与动片盖有直线运动与凸杆同向的凸凹槽配合对陶瓷动片前后运动方向起导向作动，凸杆前后运动实现开启出水及流量大小调节，凸杆转动调节温度变化，常规阀芯当凸杆向前方运动时，带动陶瓷动片向前方运动，此时，动片分流孔连通静片三个孔，从而凸杆向正前方运动量出水为冷热混合水。

传统的节能阀芯为实现节能效果，通过改变凸杆套与动片盖有凸凹槽配合角度，由原来凸杆套与动片盖有直线运动与凸杆同向的凸凹槽配合对陶瓷动片前后运动方向起导向作动改变为凸杆套与动片盖凸凹槽配合导向与凸杆前后运动方向呈约45度角，从而迫使动片盖和陶瓷动片作左侧向运动，陶瓷动片的水通道只连通冷水口；此时，龙头流出的为冷水，从而达到节能的目的。然而，由于手柄运动方向与动片盖和动片运动方向不一致，动静片间运动摩擦反作用力会令到提起上述龙头陶瓷混合器的手柄时，明显会感觉到有一种偏向一边的阻力，使手感觉不顺畅，动片无法控制到准确位置而造成冷热水串水的现象，从而导致功能失效。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作手感舒适的陶瓷混合器。

本实用新型是这样来实现上述目的的：

一种陶瓷混合器，包括凸杆套、凸杆、动片盖、陶瓷动片、陶瓷静片、通水座；凸杆与凸杆套枢接，凸杆套底端与动片盖连接，陶瓷动片卡设于动片盖下，陶瓷静片设置于静片座上，所述陶瓷动片与陶瓷静片互相贴合，所述陶瓷动片底部开设有内凸的通水槽，通水槽外廓呈圆滑扇状；陶瓷静片开设有冷、热进水通道和混合水出水通道，所述冷、热进水通道下侧入水口与上侧出水口位置错开。

本实用新型的进一步改进，所述冷、热进水通道下侧入水口与上侧出水口位置错开45度角。

本实用新型的进一步改进，所述冷、热进水通道上侧出水口呈狭长弧状，冷、热进水通道内整体成型有限制水流量的限流挡块。

本实用新型的进一步改进，所述限流挡块从冷、热进水通道中部至顶部为逐渐提升的过渡曲面；所述限流挡块从冷、热进水通道中部至底部呈逐渐下降的过渡曲面。

本实用新型的有益效果是：本设计将保留原有传统常规的冷热水混合阀芯凸杆与凸杆套，凸杆套与动片盖所有运动方式，利用陶瓷静片冷、热进水通道上侧出水口与下侧入水口位置向一方错开约45度角，以及利用通过增加静片高度调整流道结构从而确保有充分流量，实现了当凸杆向正前方带动动片移动时动片分水孔只连通一侧冷水孔，从而实现节能效应。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为陶瓷动片的底部结构示意图；

图3为陶瓷静片的顶部结构示意图；

图4为陶瓷静片的底部结构示意图；

图5为关闭状态时陶瓷动、静片的贴合结构示意图；

图6为冷水状态时陶瓷动、静片的贴合结构示意图；

图7为混合水状态时陶瓷动、静片的贴合结构示意图；

图8为热水状态时陶瓷动、静片的贴合结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图8所示，一种陶瓷混合器，包括凸杆套1、凸杆2、动片盖3、陶瓷动片4、陶瓷静片5、通水座6；凸杆2与凸杆套1枢接，凸杆套1底端与动片盖3连接，陶瓷动片4卡设于动片盖3下，陶瓷静片5设置于静片座8上，陶瓷动片4与陶瓷静片5互相贴合，陶瓷动片4底部开设有内凸的通水槽41，通水槽41外廓呈圆滑扇状；陶瓷静片5开设有冷、热进水通道51、53和混合水出水通道55，冷、热进水通道51、53下侧入水口与上侧出水口位置错开。当需要打开冷水开关时，扳动凸杆带动动片盖和陶瓷动片移动，使通水槽的扇状部分与冷水进水通道对应即可，当需要时冷热混合水时只需旋转凸杆，使通水槽的扇状部分旋转至冷、热进水通道上方，从而达到调节冷、热进水的目的，本设计由于错开了冷、热进水通道下侧入水口与上侧出水口位置，并且采用了扇状通水槽，有效增加了冷、热混合水的无级调整范围，使得阀芯的结构更合理。优选的，冷、热进水通道51、53下侧入水口与上侧出水口位置错开45度角，当然，类似的也可以采用其它的错开角度。

冷、热进水通道51、53上侧出水口呈狭长弧状，冷、热进水通道51、53内整体成型有限制水流量的限流挡块52、54。设计在进一步提高冷、热混合水调整范围的同时又具有明显的节水效果。

为了使水流更加稳定，限流挡块52、54从冷、热进水通道51、53中部至顶部为逐渐提升的过渡曲面；限流挡块52、54从冷、热进水通道中部至底部呈逐渐下降的过渡曲面。

当然，本实用新型并不限于上述的实施例，与本实用新型等同或变劣的技术方案也属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种陶瓷混合器，包括凸杆套（1）、凸杆（2）、动片盖（3）、陶瓷动片（4）、陶瓷静片（5）、通水座（6）；凸杆（2）与凸杆套（1）枢接，凸杆套（1）底端与动片盖（3）连接，陶瓷动片（4）卡设于动片盖（3）下，陶瓷静片（5）设置于静片座（8）上，所述陶瓷动片（4）与陶瓷静片（5）互相贴合，其特征在于：所述陶瓷动片（4）底部开设有内凸的通水槽（41），通水槽（41）外廓呈圆滑扇状；陶瓷静片（5）开设有冷、热进水通道（51、53）和混合水出水通道（55），所述冷、热进水通道（51、53）下侧入水口与上侧出水口位置错开。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷混合器，其特征在于：所述冷、热进水通道（51、53）下侧入水口与上侧出水口位置错开45度角。

3.根据权利要求1或者2所述的一种陶瓷混合器，其特征在于：所述冷、热进水通道（51、53）上侧出水口呈狭长弧状，冷、热进水通道（51、53）内整体成型有限制水流量的限流挡块（52、54）。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷混合器，其特征在于：所述限流挡块（52、54）从冷、热进水通道（51、53）中部至顶部为逐渐提升的过渡曲面；所述限流挡块（52、54）从冷、热进水通道中部至底部呈逐渐下降的过渡曲面。