CN203856816U - 卡箍组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡箍组件，包括：卡箍钢带、螺栓、螺栓套和螺母，卡箍钢带通过螺栓和螺母连接形成环状，螺栓套套设于螺栓上，并与螺母抵接，螺母可推动螺栓套沿螺栓运动，还包括：弹片，弹片的第一端滑动连接于卡箍钢带的第一端，弹片的第二端固接于卡箍钢带的第二端。本实用新型提供的卡箍通过设置弹片，对卡箍钢带实现预装配，降低装配时在狭小通道内的装配难度，防止装配时，卡箍自由弹开。

Description

卡箍组件

技术领域

本实用新型涉及航空发动机领域，特别地，涉及一种卡箍组件。

背景技术

普通的卡箍结构如图1～2所示。卡箍组件包括卡箍钢带1’、螺栓2’、螺栓套3’、螺母4’。卡箍钢带1’为长条带状物，卡箍钢带1’的一端设置螺栓安装孔11’。螺栓2’的固定端安装于螺栓安装孔11’内。卡箍钢带1’的相对端设置螺栓闭合座12’。螺栓套3’套设于螺栓2’的闭合端上，并通过螺母4’固定于螺栓2’上。闭合时，螺栓套3’的外壁卡接于螺栓闭合座12’内。

上述结构的卡箍钢带1’一般采用冷拉钢带或钢板弯曲成型，未闭合时卡箍钢带1’具有一定弹性。会自由弹开状态。因此，在卡箍组件装配过程中，需要工人用手或其他辅助工具先将卡箍钢带1’的两端合紧，再通过螺栓2’与螺母4’的装配锁紧卡箍组件。装配过程费时费力。在某些空间受限的位置装配卡箍时，难以使用装配工具，增大了装配的难度，严重影响工作效率。

另外，机匣本体在工作过程中，由于振动或其他各种因素影响，可能会导致用于固定卡箍组件的螺母松动导致卡箍弹开而失效，直接导致卡箍组件脱落。在使用过程中存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种卡箍组件，以解决现有技术中卡箍在使用过程中容易出现脱落、安全性较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡箍组件，包括：卡箍钢带、螺栓、螺栓套和螺母，卡箍钢带通过螺栓和螺母连接形成环状，螺栓套套设于螺栓上，并与螺母抵接，螺母可推动螺栓套沿螺栓运动，还包括：弹片，弹片的第一端滑动连接于卡箍钢带的第一端，弹片的第二端固接于卡箍钢带的第二端。

进一步地，卡箍钢带的第一端向卡箍钢带的外壁弯折形成第一敞孔，第一敞孔的侧壁沿卡箍钢带的径向贯通形成螺栓安装孔，螺栓的第一端安装于螺栓安装孔内。

进一步地，第一敞孔的侧壁沿卡箍钢带的周向延伸形成卡箍槽，弹片的第一端卡接于卡箍槽内，弹片可沿卡箍槽滑动。

进一步地，弹片包括弹片本体，弹片本体的第一端侧壁向外凸起形成卡接凸块，卡接凸块卡接于卡箍槽内。

进一步地，卡接凸块为两个相对设置的凸块。

进一步地，卡箍钢带的第二端向卡箍钢带的外壁弯折形成第二敞孔，第二敞孔沿卡箍钢带的轴向贯通，第二敞孔侧壁沿径向贯通卡箍钢带形成套头槽，螺栓的第二端安装于套头槽内。

进一步地，弹片包括弹片本体，弹片本体的第二端设置宽度大于弹片本体的安装头，安装头固接于第二敞孔内。

进一步地，安装头的宽度大于套头槽的宽度，并小于卡箍钢带的宽度，安装头固接于套头槽内壁上。

进一步地，安装头焊接于套头槽内壁上。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的卡箍通过设置弹片，对卡箍钢带实现预装配，降低装配时在狭小通道内的装配难度，防止装配时，卡箍自由弹开。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是现有技术卡箍立体视图示意图；

图2是现有技术卡箍A点局部放大示意图；

图3是本实用新型优选实施例的卡箍组件的立体示意图；以及

图4是本实用新型优选实施例的卡箍组件的B点局部放大示意图

图5是本实用新型优选实施例的卡箍组件的立体示意图；以及

图6是本实用新型优选实施例的卡箍组件的C点局部放大示意图。

图例说明：

1、卡箍钢带；2、螺栓；3、螺栓套；4、螺母；5、弹片；50、弹片本体；51、安装头；52、卡接凸块；11、第一敞孔；12、螺栓安装孔；13、卡箍槽；14、第二敞孔；15、套头槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图3～4，本实用新型提供的卡箍组件包括：卡箍钢带1、螺栓2、螺栓套3、螺母4和弹片5。卡箍钢带1为条状。卡箍钢带1的第一端向卡箍钢带1的外壁弯折形成第一敞孔11。第一敞孔11沿轴向的顶面和底面贯通。第一敞孔11的侧壁，沿径向贯通形成螺栓安装孔12。螺栓安装孔12沿径向贯通卡箍钢带1的侧壁。第一敞孔11的后部沿卡箍钢带1上周向延伸形成卡箍槽13。卡箍槽13沿卡箍钢带1周向延伸，并贯通第一敞孔11的外壁。弹片5为长条片状。弹片5包括弹片本体50、安装头51和卡接凸块52。弹片本体50的第一端设置向弹片本体50外延伸形成的卡接凸块52。优选卡接凸块52为两块，对称设与弹片本体50的第二端。弹片5通过卡接凸块52卡入卡箍槽13的顶端。弹片5的第二端设置宽度大于弹片本体50的安装头51。弹片5的第二端固接于卡箍钢带1的第二端上。

卡箍钢带1的第二端设置与第一敞孔11结构相同的第二敞孔14。卡箍钢带1的第二端向卡箍钢带1的外壁壁弯折形成第二敞孔14。第二敞孔14的顶面和底面沿轴向贯通。第二敞孔14沿径向垂直贯通形成套头槽15。

参见图5～6安装时弹片5的第一端伸入卡箍槽13内。卡接凸块52卡接于卡箍槽13的顶端。弹片5的第二端伸入第二敞孔14内。弹片5的第二端上的安装头51焊接于第二敞孔14的内壁上。安装头51的宽度大于套头槽15的宽度，且小于卡箍钢带1的宽度。优选安装头51的底面焊接于第二敞孔14的内壁上。此时通过弹片5的连接，卡箍钢带1在安装前实现预装配。螺栓2的第一端安装于第一敞孔11内。螺栓2的第二端安装于第二敞孔14的套头槽15内。具体可按常规方法进行安装。优选将螺栓套3的外壁固接于套头槽15内。螺栓2的直径小于螺栓套3的直径。螺栓2的第二端上伸入螺栓套3内。螺栓套3的远端外套设螺母4。螺母4抵接于螺栓套3的外端。螺栓套3可沿螺栓2在套头槽15内随螺母4的移动而移动。

安装螺栓2后，弹片5被向下压，卡箍组件通过螺栓2连接。弹片5一端的卡接凸块52沿卡箍槽13滑动，并没有抵接于卡箍槽13的顶端。

预装配起到辅助锁紧的作用，之后再拧紧螺母4即可实现完全装配，简化了安装过程。使得在狭小的空间内也能方便的调整操作工具，提高装配质量和装配效率。

当外界产生不利因素导致卡箍组件中螺母4松动，螺栓2逐渐退出螺母4配合后，弹片5又会卡在卡箍槽13的顶部，防止卡箍完全失效脱落，起到防松作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卡箍组件，包括：卡箍钢带(1)、螺栓(2)、螺栓套(3)和螺母(4)，

所述卡箍钢带(1)通过所述螺栓(2)和所述螺母(4)连接形成环状，所述螺栓套(3)套设于所述螺栓(2)上，并与所述螺母(4)抵接，所述螺母(4)可推动所述螺栓套(3)沿所述螺栓(2)运动，

其特征在于，

还包括：弹片(5)，

所述弹片(5)的第一端滑动连接于所述卡箍钢带(1)的第一端，所述弹片(5)的第二端固接于所述卡箍钢带(1)的第二端。

2.根据权利要求1所述的卡箍组件，其特征在于，所述卡箍钢带(1)的所述第一端向所述卡箍钢带(1)的外壁弯折形成第一敞孔(11)，所述第一敞孔(11)的侧壁沿所述卡箍钢带(1)的径向贯通形成螺栓安装孔(12)，所述螺栓(2)的第一端安装于所述螺栓安装孔(12)内。

3.根据权利要求2所述的卡箍组件，其特征在于，所述第一敞孔(11)的侧壁沿所述卡箍钢带(1)的周向延伸形成卡箍槽(13)，所述弹片(5)的第一端卡接于所述卡箍槽(13)内，所述弹片(5)可沿所述卡箍槽(13)滑动。

4.根据权利要求3所述的卡箍组件，其特征在于，所述弹片(5)包括弹片本体(50)，所述弹片本体(50)的第一端侧壁向外凸起形成卡接凸块(52)，所述卡接凸块(52)卡接于所述卡箍槽(13)内。

5.根据权利要求4所述的卡箍组件，其特征在于，所述卡接凸块(52)为两个相对设置的凸块。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的卡箍组件，其特征在于，所述卡箍钢带(1)的第二端向所述卡箍钢带(1)的外壁弯折形成第二敞孔(14)，所述第二敞孔(14)沿所述卡箍钢带(1)的轴向贯通，所述第二敞孔(14)侧壁沿径向贯通所述卡箍钢带(1)形成套头槽(15)，所述螺栓(2)的第二端安装于所述套头槽(15)内。

7.根据权利要求6所述的卡箍组件，其特征在于，所述弹片(5)包括弹片本体(50)，所述弹片本体(50)的第二端设置宽度大于所述弹片本体(50)的安装头(51)，所述安装头(51)固接于所述第二敞孔(14)内。

8.根据权利要求7所述的卡箍组件，其特征在于，所述安装头(51)的宽度大于所述套头槽(15)的宽度，并小于所述卡箍钢带(1)的宽度，所述安装头(51)固接于所述套头槽(15)的内壁上。

9.根据权利要求8所述的卡箍组件，其特征在于，所述安装头(51)焊接于所述套头槽(15)内壁上。