CN203842955U - 马口铁轧平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马口铁轧平装置，包含机架、导辊和轧辊，所述导辊水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述导辊的上侧设置有压力辊，机架两侧设置有竖直支架，竖直支架内侧设置有滑块，所述滑块沿竖直方向与竖直支架构成滑动副并且由气缸驱动，压力辊两端转动设置在两侧的滑块上，轧辊含两排辊轴、辊轴支架和竖直调节装置，所述每排辊轴水平设置并且相互平行，辊轴两端转动设置在辊轴支架上并且上下两排辊轴交错设置，所述上下两排辊轴的辊轴支架相邻边相互啮合，所述上侧的辊轴支架设置在竖直调节装置上并且由竖直调节装置驱动。本实用新型结构简单并且轧平效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轧平装置，特别是一种马口铁轧平装置。
背景技术
涂料油漆等铁罐的制作，是首先要将购买进来的马口铁铁卷进行切片，然后将切片后的马口铁贴片印刷，再进行卷筒、焊接，最后完成卷边封盖等工序，制成成品的涂料罐。马口铁在进行切片的时候，由于原材料是铁卷，因此放卷后的铁片由于长时间卷绕是有弧度的，因此在切片加工之前，首先要将铁片轧平，才能保证裁切的长度准确。因此需要提供一种结构简单并且轧平效果好的马口铁铁卷轧平装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单并且轧平效果较好的马口铁轧平装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种马口铁轧平装置，包含机架、导辊和轧辊，其特征在于：所述导辊水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述导辊的上侧设置有压力辊，机架两侧设置有竖直支架，竖直支架内侧设置有滑块，所述滑块沿竖直方向与竖直支架构成滑动副并且由气缸驱动，所述气缸竖直固定在竖直支架上侧，所述压力辊两端转动设置在两侧的滑块上；所述轧辊包含两排辊轴、辊轴支架和竖直调节装置，所述每排辊轴水平设置并且相互平行，辊轴两端转动设置在辊轴支架上并且上下两排辊轴交错设置，所述上下两排辊轴的辊轴支架相邻边相互啮合，所述上侧的辊轴支架设置在竖直调节装置上并且由竖直调节装置驱动；所述导辊由电机驱动，电机固定在机架下侧，所述轧辊与导辊同步驱动并且上下两排辊轴转动方向相反。
进一步地，所述竖直调节装置包含上侧支架、两根导轨、竖直螺杆、水平驱动杆和手柄，所述两根导轨竖直设置并且所述上侧的辊轴支架上侧与导轨下端固定，所述上侧支架设置在轧辊的上侧并且固定在机架上，所述导轨上端穿过上侧支架并且沿竖直方向与上侧支架构成滑动副，所述竖直螺杆竖直设置，上端转动设置在上侧支架上，下端与上侧辊轴支架螺纹连接，所述水平驱动杆水平设置并且一端通过斜齿锥齿轮与竖直螺杆上端连接，所述手柄设置在水平驱动杆的另一端。
进一步地，所述导辊与轧辊的驱动结构为：所述电机通过皮带与导辊连接，导辊通过链条与下排的一个辊轴联动，所述上排的辊轴通过链条联动，下排的辊轴通过链条联动，所述上排辊轴和下排辊轴一端的上下两根辊轴通过两个啮合的齿轮反向驱动。
进一步地，所述气缸上设置有气压调节装置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：马口铁轧平装置结构简单，制作成本低廉，降低了生产成本，同时轧平效果良好并且能够适合流水化生产，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的马口铁轧平装置的示意图。
图2是本实用新型的马口铁轧平装置的导辊与轧辊的驱动结构示意图。
图3是本实用新型的马口铁轧平装置的竖直调节装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型的马口铁轧平装置包含机架1、导辊2和轧辊，导辊2水平设置并且两端转动设置在两侧机架1上，导辊2的上侧设置有压力辊3，机架1两侧设置有竖直支架4，竖直支架4内侧设置有滑块5，滑块5沿竖直方向与竖直支架4构成滑动副并且由气缸6驱动，气缸6竖直固定在竖直支架4上侧，压力辊3两端转动设置在两侧的滑块5上，气缸6上设置有气压调节装置。通过这样的结构，这样通过气缸6加压使压力辊3对导辊2产生压力，从而能够保证对压力辊3和导辊2之间的马口铁铁卷的驱动力，同时设置气压调节装置，能够适当调节压力，从而达到较好的驱动效果。
轧辊包含两排辊轴7、辊轴支架8和竖直调节装置，每排辊轴7水平设置并且相互平行，辊轴7两端转动设置在辊轴支架8上并且上下两排辊轴7交错设置。上下两排辊轴7的辊轴支架8相邻边相互啮合，上侧的辊轴支架8设置在竖直调节装置上并且由竖直调节装置驱动。导辊2由电机9驱动，电机9固定在机架1下侧，轧辊与导辊2同步驱动并且上下两排辊轴7转动方向相反。如图3所示，竖直调节装置包含上侧支架10、两根导轨11、竖直螺杆12、水平驱动杆13和手柄14，两根导轨11竖直设置并且上侧的辊轴支架8上侧与导轨11下端固定，上侧支架10设置在轧辊的上侧并且固定在机架1上，导轨11上端穿过上侧支架10并且沿竖直方向与上侧支架10构成滑动副，竖直螺杆12竖直设置，上端转动设置在上侧支架10上，下端与上侧辊轴支架8螺纹连接，水平驱动杆13水平设置并且一端通过斜齿锥齿轮15与竖直螺杆12上端连接，手柄14设置在水平驱动杆13的另一端。
如图2所示，导辊2与轧辊的驱动结构为：电机9通过皮带15与导辊2连接，导辊2通过链条16与下排的一个辊轴7联动，上排的辊轴7通过链条16联动，下排的辊轴7通过链条16联动，上排辊轴7和下排辊轴7一端的上下两根辊轴7通过两个啮合的齿轮17反向驱动。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种马口铁轧平装置，包含机架、导辊和轧辊，其特征在于：所述导辊水平设置并且两端转动设置在两侧机架上，所述导辊的上侧设置有压力辊，机架两侧设置有竖直支架，竖直支架内侧设置有滑块，所述滑块沿竖直方向与竖直支架构成滑动副并且由气缸驱动，所述气缸竖直固定在竖直支架上侧，所述压力辊两端转动设置在两侧的滑块上；
所述轧辊包含两排辊轴、辊轴支架和竖直调节装置，所述每排辊轴水平设置并且相互平行，辊轴两端转动设置在辊轴支架上并且上下两排辊轴交错设置，所述上下两排辊轴的辊轴支架相邻边相互啮合，所述上侧的辊轴支架设置在竖直调节装置上并且由竖直调节装置驱动；
所述导辊由电机驱动，电机固定在机架下侧，所述轧辊与导辊同步驱动并且上下两排辊轴转动方向相反。
2.按照权利要求1所述的马口铁轧平装置，其特征在于：所述竖直调节装置包含上侧支架、两根导轨、竖直螺杆、水平驱动杆和手柄，所述两根导轨竖直设置并且所述上侧的辊轴支架上侧与导轨下端固定，所述上侧支架设置在轧辊的上侧并且固定在机架上，所述导轨上端穿过上侧支架并且沿竖直方向与上侧支架构成滑动副，所述竖直螺杆竖直设置，上端转动设置在上侧支架上，下端与上侧辊轴支架螺纹连接，所述水平驱动杆水平设置并且一端通过斜齿锥齿轮与竖直螺杆上端连接，所述手柄设置在水平驱动杆的另一端。
3.按照权利要求1所述的马口铁轧平装置，其特征在于：所述导辊与轧辊的驱动结构为：所述电机通过皮带与导辊连接，导辊通过链条与下排的一个辊轴联动，所述上排的辊轴通过链条联动，下排的辊轴通过链条联动，所述上排辊轴和下排辊轴一端的上下两根辊轴通过两个啮合的齿轮反向驱动。
4.按照权利要求1所述的马口铁轧平装置，其特征在于：所述气缸上设置有气压调节装置。
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| CN105583256A (zh) * | 2014-10-24 | 2016-05-18 | 天津鑫旭成科技有限公司 | 钢板轧平装置 |
| CN105798061A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-07-27 | 天津炬坤金属科技有限公司 | 一种0.05～0.1mm超薄精密中宽镜面光马口铁基板冷轧方法 |
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