CN203847741U - 流量调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀体中设有流体通道，阀杆穿过阀盖后伸入流体通道中，阀体上开有与流体通道连通的盖口，阀盖封盖在盖口上，阀杆与阀盖滑动配合，阀瓣固定于阀杆的端部并位于流体通道中，流体通道的顶壁和底壁向流体通道中部伸出有两个隔瓣，两隔瓣相间隔，阀瓣的底端固定有第一管形罩，该第一管形罩的罩壁开有多个第一通孔；两隔瓣和阀盖之间固定有第二管形罩，第二管形罩的罩壁开有多个第二通孔；阀瓣位于第二管形罩内并与第二管形罩密封滑动配合，第一管形罩与两隔瓣密封滑动配合，且第一管形罩的直径小于阀瓣的直径。本实用新型其十分利于流体介质顺畅流通，噪声小，能消除气蚀或水锤，寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀，具体涉及流量调节阀。
背景技术
一般的流量调节阀影响其寿命的主要原因是密封机构,传统阀门阀瓣使用不锈钢本体做密封面，寿命短，而塞型阀瓣又不利于介质流通，而且其噪音较大，易产生气蚀或水锤。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供流量调节阀，其十分利于流体介质顺畅流通，噪声小，能消除气蚀或水锤，寿命长。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀体中设有流体通道，阀杆穿过阀盖后伸入流体通道中，阀体上开有与流体通道连通的盖口，阀盖封盖在盖口上，阀杆与阀盖滑动配合，阀瓣固定于阀杆的端部并位于流体通道中，流体通道的顶壁和底壁向流体通道中部伸出有两个隔瓣，两隔瓣相间隔，阀瓣的底端固定有第一管形罩，该第一管形罩的罩壁开有多个第一通孔；两隔瓣和阀盖之间固定有第二管形罩，第二管形罩的罩壁开有多个第二通孔；阀瓣位于第二管形罩内并与第二管形罩密封滑动配合，第一管形罩与两隔瓣密封滑动配合，且第一管形罩的直径小于阀瓣的直径。
优选地，所述阀瓣与第一管形罩的连接面设为锥形面，该锥形面上堆焊有硬质合金层。
优选地，所述阀杆上开有销孔，该销孔配有圆柱销，所述阀瓣开有与阀杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的孔壁贯通有与销孔位置对应的配合孔，所述圆柱销插入配合孔和螺纹孔。
优选地，所述阀盖的上端开有密封孔，该密封孔上封盖有密封压盖，密封压盖与密封孔的孔底之间设有石墨填料环，阀杆依次穿过密封压盖和石墨填料环。
优选地，所述阀盖的下端开有滑动孔，该滑动孔的内壁设有衬套，所述阀瓣与该衬套滑动配合。
优选地，所述阀盖与阀体之间垫设有垫片。
优选地，各所述第一通孔在第一管形罩的罩壁上呈螺旋状间隔排列，第一通孔的大小由下至上逐渐增大或逐渐减小，各所述第二通孔在第二管形罩的罩壁上均匀间隔排列。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型通过对阀杆的滑动调节后，带动第一管形罩和第二管形罩的上下错位配合来实现阀体开度的调节，使流体介质流通顺畅，而且该结构可有效减小噪音，消除气蚀或水锤，延长该流量调节阀的寿命；
(2)本实用新型通过对锥形面堆焊的硬质合金层实现加硬处理，同时，使用密封压盖压紧石墨填料环满足阀杆密封，进一步延长使用寿命，而且，在圆柱销和螺纹孔的连接作用下，使阀瓣和阀杆连接稳固，进而实现流量调节阀整体的高效耐久密封结构。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型流量调节阀的剖视示意图。
图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆；4、阀瓣；5、流体通道；6、盖口；7、隔瓣；8、第一管形罩；9、第一通孔；10、第二管形罩；11、第二通孔；12、硬质合金层；13、销孔；14、圆柱销；15、螺纹孔；16、配合孔；17、密封孔；18、密封压盖；19、石墨填料环；20、滑动孔；21、衬套；22、垫片。
具体实施方式
如图1所示的流量调节阀，包括阀体1、阀盖2、阀杆3和阀瓣4，阀体1中设有流体通道5，阀杆3穿过阀盖2后伸入流体通道5中，阀体1上开有与流体通道5连通的盖口6。阀盖2封盖在盖口6上，本例使用紧固件进行锁定。阀杆3与阀盖2滑动配合，阀瓣4固定于阀杆3的端部并位于流体通道5中，流体通道5的顶壁和底壁向流体通道5中部伸出有两个隔瓣7，两隔瓣7相间隔，阀瓣4的底端固定有第一管形罩8，该第一管形罩8的罩壁开有多个第一通孔9；两隔瓣7和阀盖2之间固定有第二管形罩10，第二管形罩10的罩壁开有多个第二通孔11；阀瓣4位于第二管形罩10内并与第二管形罩10密封滑动配合，第一管形罩8与两隔瓣7密封滑动配合，且第一管形罩8的直径小于阀瓣4的直径。
用电动、气动或液压等多种方式可驱动阀杆3上下滑动，进而带动阀瓣4和第一管形罩8上下移动，使第一管形罩8与第二管形罩10相互错位，流体介质穿过第一通孔9和第二通孔11来实现流体通道5的连通，实现流量调节阀的阀门开度调节。由于流体介质是通过第一通孔9和第二通孔11来限制流量和压力的，所以可减少噪音、避免气蚀和水锤。而阀瓣4与第二管形罩10的密封措施、以及第一管形罩8与两隔瓣7的密封措施，有效保证了流体介质流通过程的密封效果，延长使用寿命。
为提升密封效果，阀瓣4与第一管形罩8的连接面设为锥形面，该锥形面上堆焊有硬质合金层12，阀瓣4、第一管形罩8在滑动过程中，在硬质合金层12的作用下可提升耐久度。
为便于阀杆3与阀瓣4的配合，并增强配合稳定性，阀杆3上开有销孔13，该销孔13配有圆柱销14，阀瓣4开有与阀杆3螺纹配合的螺纹孔15，螺纹孔15的孔壁贯通有与销孔13位置对应的配合孔16，圆柱销14插入配合孔16和螺纹孔15。
阀盖2的上端开有密封孔17。该密封孔17上封盖有密封压盖18，本例使用紧固件进行锁定。密封压盖18可压实阀杆3而防止阀杆3松动，密封压盖18与密封孔17的孔底之间设有石墨填料环19，阀杆3依次穿过密封压盖18和石墨填料环19，进一步提升密封效果。
阀盖2的下端开有滑动孔20，该滑动孔20的内壁设有衬套21，阀瓣4与该衬套21滑动配合，则可设置衬套21为耐磨材料，以便提升寿命或更换衬套21来延长流量调节阀整体的使用寿命。阀盖2与阀体1之间垫设有垫片22，垫片22可起盖口6的密封作用。
各第一通孔9在第一管形罩8的罩壁上呈螺旋状间隔排列，第一通孔9的大小由下至上逐渐增大或逐渐减小，各第二通孔11在第二管形罩11的罩壁上均匀间隔排列，第一通孔9和第二通孔10的排列设置，利于流体介质的顺畅通过，防止紊流。本流量调节阀可适用于压力PN10～PN160、-20～600℃的流体介质，可以是气体或液体等。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.流量调节阀，包括阀体、阀盖、阀杆和阀瓣，阀体中设有流体通道，阀杆穿过阀盖后伸入流体通道中，阀体上开有与流体通道连通的盖口，阀盖封盖在盖口上，阀杆与阀盖滑动配合，阀瓣固定于阀杆的端部并位于流体通道中，其特征在于：流体通道的顶壁和底壁向流体通道中部伸出有两个隔瓣，两隔瓣相间隔，阀瓣的底端固定有第一管形罩，该第一管形罩的罩壁开有多个第一通孔；两隔瓣和阀盖之间固定有第二管形罩，第二管形罩的罩壁开有多个第二通孔；阀瓣位于第二管形罩内并与第二管形罩密封滑动配合，第一管形罩与两隔瓣密封滑动配合，且第一管形罩的直径小于阀瓣的直径。
2.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于：所述阀瓣与第一管形罩的连接面设为锥形面，该锥形面上堆焊有硬质合金层。
3.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于：所述阀杆上开有销孔，该销孔配有圆柱销，所述阀瓣开有与阀杆螺纹配合的螺纹孔，螺纹孔的孔壁贯通有与销孔位置对应的配合孔，所述圆柱销插入配合孔和螺纹孔。
4.根据权利要求1所述的流量调节阀，其特征在于：所述阀盖的上端开有密封孔，该密封孔上封盖有密封压盖，密封压盖与密封孔的孔底之间设有石墨填料环，阀杆依次穿过密封压盖和石墨填料环。
5.根据权利要求1～4任一项所述的流量调节阀，其特征在于：所述阀盖的下端开有滑动孔，该滑动孔的内壁设有衬套，所述阀瓣与该衬套滑动配合。
6.根据权利要求1～4任一项所述的流量调节阀，其特征在于：所述阀盖与阀体之间垫设有垫片。
7.根据权利要求1～4任一项所述的流量调节阀，其特征在于：各所述第一通孔在第一管形罩的罩壁上呈螺旋状间隔排列，第一通孔的大小由下至上逐渐增大或逐渐减小，各所述第二通孔在第二管形罩的罩壁上均匀间隔排列。
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