CN203846123U - 一种用于铝板基印刷版的封孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝板基印刷版的封孔装置，包括溶液槽、橡胶辊一和橡胶辊二，橡胶辊一和橡胶辊二倾斜设置，橡胶辊一的位置高于橡胶辊二的位置，铝板绕橡胶辊一和橡胶辊二运行；溶液槽上设有封孔液喷嘴，并且封孔液喷嘴位于铝板上方；溶液槽底部设有排液口。排液口连接储液槽，储液槽通过循环泵连接到封孔液喷嘴。本实用新型的封孔装置，通过封孔液喷嘴喷洒封孔液的方式，避免了铝板背面被腐蚀的情况发生；同时封孔液通过储液槽和循环泵，将封孔液送入喷嘴，可循环利用。
Description
技术领域
本实用新型属于铝板封孔技术领域，具体涉及一种用于铝板基印刷版的封孔装置。
背景技术
对于印刷版中使用的铝板，其阳极氧化处理一般都是生产多孔型氧化膜，这种多孔性虽然赋予了氧化膜着色和其他功能，但是未封孔的氧化膜，由于大量微孔孔内的面积，这种氧化膜具有很高的空隙率和很强的吸附能力，易吸附环境中的污染物，影响膜的外观，还易受到腐蚀作用，造成膜的破坏。因此，此类铝板材料，在经氧化后，一般都要经过封孔处理。现有的封孔装置，主要是原理是将经过氧化反应后的铝片，通过装有封孔液的溶液槽，进行封孔处理。这种装置，虽然能将铝片上的氧化膜进行有效的封孔，但是由于铝板通常背面为不适用面，为新鲜铝板，当铝板背面经过封孔液腐蚀后，会将大量的铝离子溶解到封孔液中，封孔液中溶解过多铝离子后，其封孔效果也会大打折扣。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述生产加工领域内的问题，提供一种用于铝板基印刷版的封孔装置，封孔效果更好，封孔液可循环利用。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种用于铝板基印刷版的封孔装置，包括溶液槽、橡胶辊一和橡胶辊二，橡胶辊一和橡胶辊二倾斜设置，橡胶辊一的位置高于橡胶辊二的位置，铝板绕橡胶辊一和橡胶辊二运行；溶液槽上设有封孔液喷嘴，并且封孔液喷嘴位于铝板上方；溶液槽底部设有排液口。
优选地，所述的封孔液喷嘴设有两个。
优选地，所述的排液口连接储液槽，储液槽通过循环泵连接到封孔液喷嘴。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种用于铝板基印刷版的封孔装置，通过在铝板上方设封孔液喷嘴，封孔处理时，只将铝板上表面封孔，铝板下表面不会受到封孔液的腐蚀，从而封孔液溶解的铝离子减少，因此封孔液还可以多次循环利用；且结构简单，同时节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记：1-封孔液喷嘴，2-铝板，3-封孔液，4-溶液槽，51-橡胶辊一，52-橡胶辊二,6-排液口，7-储液槽，8-循环泵。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的封孔装置，包括溶液槽4、橡胶辊一51和橡胶辊二52，橡胶辊一51和橡胶辊二52倾斜设置，橡胶辊一51的位置高于橡胶辊二52的位置，铝板2绕橡胶辊一51和橡胶辊二52运行。橡胶辊二52最底端和封孔液3保持150～200mm的距离，这样铝板2底面和封孔液3液面不接触，有效保护铝板2背面不被腐蚀。溶液槽4上设有两个封孔液喷嘴1，并且封孔液喷嘴1位于铝板2上方。封孔液喷嘴1设置在靠近橡胶辊一51的位置处，喷出的封孔液3均匀的洒在铝板2的上表面，由于铝板2倾斜，喷出的封孔液3能够从上至下的和铝板2充分接触，进一步保证封孔效果。溶液槽4底部设有排液口6，排液口6和储液槽7连接，排出的封孔液3流到储液槽7储存下来。储液槽7通过循环泵8连接到封孔液喷嘴1，这样，储液槽7的封孔液3又通过循环泵8送到封孔液喷嘴1，达到循环利用的目的。
Claims (3)
1.一种用于铝板基印刷版的封孔装置，其特征在于，包括溶液槽（4）、橡胶辊一（51）和橡胶辊二（52），橡胶辊一（51）和橡胶辊二（52）倾斜设置，橡胶辊一（51）的位置高于橡胶辊二（52）的位置，铝板（2）绕橡胶辊一（51）和橡胶辊二（52）运行；溶液槽（4）上设有封孔液喷嘴（1），并且封孔液喷嘴（1）位于铝板（2）上方；溶液槽（4）底部设有排液口（6）。
2.根据权利要求1所述的封孔装置，其特征在于，所述的封孔液喷嘴（1）设有两个。
3.根据权利要求1所述的封孔装置，其特征在于，所述的排液口（6）连接储液槽（7），储液槽（7）通过循环泵（8）连接到封孔液喷嘴（1）。
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