CN203833091U - 一种钢板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板输送装置，属于传送设备领域。该种钢板输送装置包含支架和钢板导辊，支架上设置有电机，钢板导辊由电机驱动，钢板导辊互相平行且水平转动连接于支架，钢板导辊的一端固定有链轮，多根钢板导辊之间传动连接，支架上水平设置有方形导向杆，方形导向杆两端竖直设置有两个滚轮，包括固定滚轮和活动滚轮，固定滚轮竖直固定在方形导向杆的一端，活动滚轮可沿着方形导向杆进行滑动，活动滚轮下端设置有移动机构。本实用新型结构简单，可以在钢板传送的过程中利用两个滚轮将钢板进行限位，并且可以根据钢板的宽度调整活动滚轮的位置，确保钢板准确的传送入下道工序，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置，尤其是一种钢板输送装置，属于传送设备领域。
背景技术
目前，由于钢材加工制作和施工安装工艺简单、方便、快捷，成为建筑结构体系中重要的材料组成部分，从而被广泛应用与国民经济建设的各个领域，在机械制造领域，需要大量的将钢板进行准确的传输，但是在将钢板传送的过程中，由于没有合适的钢板传送限位机构，经常出现钢板传送歪斜，导致不能准确的传送至下道工序，使下道工序不能正常的对钢板进行加工，目前，现有的钢板输送装置在钢板的传送过程中，钢板传送限位机构不能根据钢板的宽度进行快速高效的调整，导致不能对钢板进行很好的限位，导致钢板传送出现偏差，经常需要工人进行调整，影响钢板的加工效率，大大的增加了工人的劳动强度，并且现有钢板输送装置支架的支腿没有牢固的固定在底面上，由于钢板的重量较大，导致在钢板传送的过程中，使得钢板的支架产生位移，影响钢板输送装置的正常工作，不能满足正常的生产需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以自动调整钢板限位机构，能够快速高效且准确的对钢板进行输送的钢板输送装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢板输送装置，包含支架和钢板导辊，钢板导辊水平设置在支架上，其特征在于：所述支架上设置有电机，钢板导辊由电机驱动；所述钢板导辊互相平行且水平转动连接于支架，钢板导辊的一端固定有链轮，多根钢板导辊之间传动连接；所述支架上水平设置有方形导向杆，方形导向杆与钢板导辊互相平行，方形导向杆两端竖直设置有两个滚轮，包括固定滚轮和活动滚轮，固定滚轮竖直固定在方形导向杆的一端，活动滚轮可沿着方形导向杆进行滑动，活动滚轮下端设置有移动机构。
进一步地，所述移动机构包含移动块、活塞杆和气缸，活动滚轮竖直设置在移动块上，移动块可沿着方形导向杆进行滑动，气缸水平设置在支架上，活塞杆由气缸驱动，活塞杆的另一端与移动块固定。
进一步地，所述电机设置有两个，支架两端的钢板导辊由电机分别驱动。
进一步地，所述支架下端竖直设置有支腿，支腿与地面固定。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，根据所传送钢板的宽度，通过移动机构驱动活动滚轮移动，使得两个滚轮将钢板夹在中间，对钢板进行限位，使钢板能够准确的进行传送，将钢板送入下道工序，并且在传送的过程中，支架的支腿与地面固定，在传送过程中支架不会产生位移，使钢板传送不产生偏差，钢板能准确的传送至下道工序，满足生产的需要，提高了钢板传送的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种钢板输送装置的俯视结构示意图。
图2是本实用新型一种钢板输送装置的后视结构示意图。
图3是本实用新型一种钢板输送装置方形导向杆的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述钢板输送装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种钢板输送装置包含支架1和钢板导辊2，支架1上设置有电机7，钢板导辊2由电机7驱动。钢板导辊2互相平行且水平转动连接于支架1，钢板导辊2的一端固定有链轮3，多根钢板导辊2之间传动连接。支架1上水平设置有方形导向杆4，方形导向杆4与钢板导辊2互相平行，方形导向杆4两端竖直设置有两个滚轮，包括固定滚轮5和活动滚轮6，固定滚轮5竖直固定在方形导向杆5的一端，活动滚轮6可沿着方形导向杆5进行滑动，活动滚轮6下端设置有移动机构。
如图3所示，本实用新型的移动机构包含移动块9、活塞杆10和气缸11，活动滚轮6竖直设置在移动块9上，移动块9可沿着方形导向杆4进行滑动，气缸11水平设置在支架1上，活塞杆10由气缸11驱动，活塞杆10的另一端与移动块9固定，气缸11与外接气源连接，气缸11上设置有压力调节阀，压力调节阀与控制箱相连接，控制箱根据所传送钢板的宽度，利用压力调节阀调节气缸11，利用活塞杆10驱动移动块9进行移动，将钢板进行限位。
本实用新型的电机7设置有两个，支架1两端的钢板导辊2由电机7分别驱动，可以使钢板导辊7转动的更平稳高效。
本实用新型的支架1下端竖直设置有支腿8，支腿8与地面固定，避免支架1长时间的运行导致支架1与底面产生位移。
采用上述技术方案，本实用新型一种钢板输送装置在使用的时候，支腿8与底面固定，避免支架1产生位移，利用两个电机7分别驱动支架1两端的钢板导辊2，使得钢板导辊2在传送钢板的时候更平稳高效，移动机构的气缸11与外接气源连接，气缸11上设置有压力调节阀，压力调节阀与控制箱相连接，控制箱根据所传送钢板的宽度，利用压力调节阀调节气缸11，利用活塞杆10驱动移动块9进行移动，将钢板进行限位。通过这样结构，本实用新型可以根据所传送钢板的宽度，可以自动调整钢板限位机构，能够快速高效且准确的对钢板进行准确的传送，且结构设计合理，制造成本低，降低了工人的劳动强度，极大的提高了钢板传送的效率，满足生产的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种钢板输送装置，包含支架和钢板导辊，钢板导辊水平设置在支架上，其特征在于：所述支架上设置有电机，钢板导辊由电机驱动；所述钢板导辊互相平行且水平转动连接于支架，钢板导辊的一端固定有链轮，多根钢板导辊之间传动连接；所述支架上水平设置有方形导向杆，方形导向杆与钢板导辊互相平行，方形导向杆两端竖直设置有两个滚轮，包括固定滚轮和活动滚轮，固定滚轮竖直固定在方形导向杆的一端，活动滚轮可沿着方形导向杆进行滑动，活动滚轮下端设置有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述移动机构包含移动块、活塞杆和气缸，活动滚轮竖直设置在移动块上，移动块可沿着方形导向杆进行滑动，气缸水平设置在支架上，活塞杆由气缸驱动，活塞杆的另一端与移动块固定。
3.根据权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述电机设置有两个，支架两端的钢板导辊由电机分别驱动。
4.根据权利要求1所述的一种钢板输送装置，其特征在于：所述支架下端竖直设置有支腿，支腿与地面固定。
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