CN203831258U - 一种铣刀粗、精磨砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种铣刀粗、精磨砂轮，包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮叠加设置在粗磨砂轮上，粗磨砂轮半径大于精磨砂轮半径，粗磨砂轮和精磨砂轮中心上设有安装轴孔，粗磨砂轮包括粗轮基体，粗轮基体侧面绕设有一圈楔形凸起，粗轮基体外缘端面、侧面及楔形凸起上设置有粗磨料层，精磨砂轮包括精轮基体，精轮基体外缘端面及侧面设置有精磨料层。本实用新型砂轮的耐用性好，不易磨损，并且对铣刀进行研磨的精度高、刀面光洁度好，研磨效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具刃口的磨具，特别涉及一种铣刀粗、精磨砂轮。
背景技术
铣刀用久了，要想保持锋利，就要用铣刀研磨机对铣刀进行再次研磨，通常是将铣刀放在高速运转砂轮上的相应的位置，分别对铣刀的刀刃角、前斜角、后斜角进行研磨，现有的砂轮有两种：一种是主要以金钢石等材料做为磨料层的粗磨砂轮，这种粗磨砂轮因为采用硬质材料做为磨料层，所以粗磨砂轮耐用性好且磨刀的效率很高，但是磨出来的铣刀精度低，刀面的光洁度也低，刀面有较多的磨痕；另一种是主要以树脂等材料做为磨料层的精磨砂轮，这种精磨砂轮因为采用软质材料，磨出来的铣刀精度高，刀面的光洁度高，刀面为镜面状态，但是精磨砂轮不耐用，并且对铣刀的研磨花费的时间长，效率低。因此两种砂轮都有各自的优缺点，如要采用先用粗磨砂轮对铣刀进行研磨再换精磨砂轮对铣进行研磨的形式，虽然能解决两个砂轮存在的问题，但是更换过程也要花费时间，操作麻烦，经常拆缷会影响装配精度，从而影响到对铣刀的研磨精度。
故要必要设计一种集合粗磨砂轮和精磨砂轮优点的砂轮。
实用新型内容
本实用新型提出了一种铣刀粗、精磨砂轮，解决了现有技术中粗磨砂轮研磨精度低和刀面光洁度低、精磨砂轮不耐用和效率低的的缺陷。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种铣刀粗、精磨砂轮，包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮叠加设置在粗磨砂轮上，粗磨砂轮半径大于精磨砂轮半径，粗磨砂轮和精磨砂轮中心上设有安装轴孔，粗磨砂轮包括粗轮基体，粗轮基体侧面绕设有一圈楔形凸起，粗轮基体外缘端面、侧面及楔形凸起上设置有粗磨料层，精磨砂轮包括精轮基体，精轮基体外缘端面及侧面设置有精磨料层。
进一步，还包括第二精磨砂轮，第二精磨砂轮设置在粗磨砂轮和精磨砂轮之间，第二精磨砂轮的半径比粗磨砂轮半径小，第二精磨砂轮的半径比精磨砂轮半径大，第二精磨砂轮包括第二精轮基体，第二精轮基体的侧面绕设有一圈第二楔形凸起，第二精轮基体外缘端面及第二楔形凸起上设置有第二精磨料层。
进一步，所述精磨砂轮外缘端面设有一圏凸起圆环，所述精磨料层设置在凸起圆环上。
进一步，所述粗轮基体、所述精轮基体和所述第二精轮基体均由钢材或铝材制成。
进一步，所述粗磨料层为金属结合剂金钢石或金属结合剂立方氮化硼层。
进一步，所述精磨料层为树脂结合剂金钢石层或树脂结合剂立方氮化硼层。
进一步，所述第二精磨料层为树脂结合剂金钢石层或树脂结合剂立方氮化硼层。
本实用新型的有益效果：铣刀的刀刃角和前斜角放在粗磨砂轮的上端面进行粗磨，然后再将铣刀的后斜角放在粗磨砂轮的楔形凸起上进行粗磨，最后再将铣刀的刀刃角和前斜角放在精磨砂轮的上端面进行精磨，铣刀先放在粗磨砂轮上粗磨，效率高，再放到精磨砂轮上精磨，刀面光洁度好，精度高，因为经过了粗磨砂轮的粗磨，所以不会对精磨砂轮造成太大的损耗，提高了耐用性，且提高了精磨效率；增加第二精磨砂轮后，还可以对铣刀的后斜角进行精磨，刀刃角、前斜角和后斜角精磨后，刀面光洁度和精度高，如新的铣刀一样。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种铣刀粗、精磨砂轮的结构示意图；
图2为本实用新型另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1，一种铣刀粗、精磨砂轮，包括粗磨砂轮1和精磨砂轮2，精磨砂轮2叠加设置在粗磨砂轮1上，粗磨砂轮1半径大于精磨砂轮2半径，粗磨砂轮1和精磨砂轮2中心上设有安装轴孔3，粗磨砂轮1包括粗轮基体11，粗轮基体11侧面绕设有一圈楔形凸起12，粗轮基体11外缘端面、侧面及楔形凸12起上设置有粗磨料层13，精磨砂轮2包括精轮基体21，精轮基体21外缘端面及侧面设置有精磨料层22。
粗磨砂轮1运转后，粗磨砂轮1上端面的粗磨料层13对铣刀的刀刃角和前斜角进行粗磨，粗磨砂轮1上楔形凸起12的粗磨料层13对铣刀的后斜角进行粗磨，粗磨效率高，并可以提高后面精磨砂轮2的耐用性，粗磨后，精磨砂轮2上端面的精磨料层22再对铣刀的刀刃角和前斜角进行精磨，使刀面光洁度好，精度高。
进一步，所述精磨砂轮2外缘端面设有一圏凸起圆环23，所述精磨料层22设置在凸起圆环23上。
进一步，所述粗磨料层13为金属结合剂金钢石或金属结合剂立方氮化硼层。当然使用者可以根据其他材料做为粗磨料层13，只要达到对铣刀进行粗磨的效果即可。
进一步，所述精磨料层22为树脂结合剂金钢石层或树脂结合剂立方氮化硼层。当然使用者可以根据其他材料做为精磨料层22，只要达到对铣刀进行精磨的效果即可。
实施例2
参照图2，本实施例与实施例1的区别在于：还包括第二精磨砂轮4，第二精磨砂轮4设置在粗磨砂轮1和精磨砂轮2之间，第二精磨砂轮4的半径比粗磨砂轮1半径小，第二精磨砂轮4的半径比精磨砂轮2半径大，第二精磨砂轮4包括第二精轮基体41，第二精轮基体41的侧面绕设有一圈第二楔形凸起42，第二精轮基体41外缘端面及第二楔形角42上设置有第二精磨料层43。
增加第二精磨砂轮4后，第二楔形凸起42可以对铣刀的后斜角进行精磨，铣刀的刀刃角、前斜角和后斜角经过精磨后，刀面光洁度和精度高，如新的铣刀一样。
进一步，所述粗轮基体11、所述精轮基体21和所述第二精轮基体41均由钢材或铝材制成。
进一步，所述第二精磨料层43为树脂结合剂金钢石层或树脂结合剂立方氮化硼层。当然使用者可以根据其他材料做为第二精磨料层43，只要达到对铣刀进行精磨的效果即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：包括粗磨砂轮和精磨砂轮，精磨砂轮叠加设置在粗磨砂轮上，粗磨砂轮和精磨砂轮中心上设有安装轴孔，粗磨砂轮半径大于精磨砂轮半径，粗磨砂轮包括粗轮基体，粗轮基体侧面绕设有一圈楔形凸起，粗轮基体外缘端面、侧面及楔形凸起上设置有粗磨料层，精磨砂轮包括精轮基体，精轮基体外缘端面及侧面设置有精磨料层。
2.如权利要求1所述的铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：还包括第二精磨砂轮，第二精磨砂轮设置在粗磨砂轮和精磨砂轮之间，第二精磨砂轮的半径比粗磨砂轮半径小，第二精磨砂轮的半径比精磨砂轮半径大，第二精磨砂轮包括第二精轮基体，第二精轮基体的侧面绕设有一圈第二楔形凸起，第二精轮基体外缘端面及第二楔形凸起上设置有第二精磨料层。
3.如权利要求1或2所述的铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：所述精磨砂轮外缘端面设有一圏凸起圆环，所述精磨料层设置在凸起圆环上。
4.如权利要求2所述的铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：所述粗轮基体、所述精轮基体和所述第二精轮基体均由钢材或铝材制成。
5.如权利要求1所述的铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：所述粗磨料层为金属结合剂金钢石或金属结合剂立方氮化硼层。
6.如权利要求1所述的铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：所述精磨料层为树脂结合剂金钢石层或树脂结合剂立方氮化硼层。
7.如权利要求2所述的铣刀粗、精磨砂轮，其特征在于：所述第二精磨料层为树脂结合剂金钢石层或树脂结合剂立方氮化硼层。
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|---|---|---|---|---|
| CN106938424A (zh) * | 2017-03-27 | 2017-07-11 | 深圳市朗能动力技术有限公司 | 一种用在电阻焊接上的磨针机构及其磨针方法 |
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