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CN203831132U - 定位座 - Google Patents

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Publication number
CN203831132U
CN203831132U CN201420246003.9U CN201420246003U CN203831132U CN 203831132 U CN203831132 U CN 203831132U CN 201420246003 U CN201420246003 U CN 201420246003U CN 203831132 U CN203831132 U CN 203831132U
Authority
CN
China
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positioning seat
seat body
mobile base
portable plate
screw rod
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
CN201420246003.9U
Other languages
English (en)
Inventor
周广森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Goertek Inc
Original Assignee
Goertek Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Goertek Inc filed Critical Goertek Inc
Priority to CN201420246003.9U priority Critical patent/CN203831132U/zh
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Publication of CN203831132U publication Critical patent/CN203831132U/zh
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Abstract

本实用新型公开了一种定位座,属于机床夹具技术领域,包括定位座本体,所述定位座本体的下表面上设有夹头,所述夹头包括拉钉、定位片以及四组支撑脚;所述定位座本体的上表面上垂直设有一固定板;所述定位座本体上转动安装有螺杆,所述螺杆的延伸方向与所述固定板相垂直,所述螺杆上安装有活动底座,所述活动底座滑动安装于所述定位座本体上,所述活动底座上设有与所述固定板位置相对应的活动板,所述活动板与固定板之间形成定位间隙。本实用新型可在远离机床的位置进行预调,大大减少机床的停机时间,提高了工作效率;同时当工件需在多台机床之间流转时,不必再次校正工件,使得加工效率及加工精度大大提高。

Description

定位座
技术领域
本实用新型属于机床夹具技术领域,尤其涉及一种定位座。
背景技术
工件在机床上进行机加工之前,需在机床上进行定位和夹紧。目前,在生产过程中,有时利用百分表、划针等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准,使工件定位。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平,一般来说,比较费时。若工件在机床上定位时花费的时间过多,则势必会导致机床的闲置,使加工效率降低。
另外,工件在机床上进行机加工时,通常需要经过多个工序才能完成加工,例如,将工件从精加工转移到放电工序,若在每个工序内都进行一次校正,将导致工件的加工效率和加工精度进一步的降低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种定位座,以解决在机床上直接找正工件,导致加工效率和加工精度低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:定位座,包括定位座本体,所述定位座本体的下表面上设有用于与夹持治具的夹座连接的夹头,所述夹头包括垂直设置的拉钉、以所述拉钉的轴线为中心环形阵列设有四个卡槽的定位片以及以所述拉钉的轴线为中心环形阵列设置的四组支撑脚;所述定位座本体的上表面上垂直设有一固定板;所述定位座本体上转动安装有螺杆,所述螺杆的延伸方向与所述固定板相垂直,所述螺杆上安装有活动底座,所述活动底座滑动安装于所述定位座本体上,所述活动底座上设有与所述固定板位置相对应的活动板,所述活动板与固定板之间形成定位间隙。
作为一种改进,所述定位座本体上设有T形槽,所述活动底座的形状与所述T形槽相适配,所述螺杆设置在所述T形槽内。
作为进一步的改进,所述活动板位于所述活动底座的第一端。
作为进一步的改进,所述活动板上设有至少一条用于减小自身热变形的敞口槽,所述敞口槽延伸至所述活动板朝向所述活动底座第二端一侧的表面。
作为进一步的改进,所述螺杆设有若干根,若干所述螺杆之间平行设置,相应的,所述定位间隙设有若干个。
作为进一步的改进,所述定位座本体的侧面上设有提拉手柄。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于定位座包括定位座本体,所述定位座本体的下表面上设计了拉钉和具有四个卡槽的定位片;所述定位座本体的上表面上设计了固定板;所述定位座本体上转动安装有螺杆,所述螺杆上安装有活动底座,所述活动底座滑动安装于所述定位座本体上,所述活动底座上设有活动板,所述活动板与固定板之间形成定位间隙;
因而在使用时,首先通过具有四个卡槽的定位片和拉钉,将定位座本体固定在机外的夹座上;将一个工件置于定位间隙内,然后使该工件的一侧面抵靠在固定板上,转动螺杆,使活动底座连同活动板沿定位座本体移动,使活动底座和活动板逐步靠近该工件的另一侧面,通过固定板和活动板使工件夹紧;然后将定位座本体连同工件从机外的夹座上取下,安装于机床的夹座上,对工件进行加工;因而本实用新型提供的定位座可在远离机床的位置进行预调,不必在机床上进行找正,大大减少了机床的停机时间,提高了工作效率;当工件需在多台机床之间流转时,只需将定位座本体连同工件整体取下,安装于另一机床上即可,不必再次校正工件,使得加工效率及加工精度大大提高。
由于所述定位座本体上设有T形槽,所述活动底座的形状与所述T形槽相适配,所述螺杆设置在所述T形槽内,使得定位座本体结构紧凑。
由于所述活动板位于所述活动底座的第一端,因而在使用时,可使活动底座正向或反向安装于螺杆上,方便的调整最小的定位间隙。
由于所述活动板上设有至少一条用于减小自身热变形的敞口槽,提高了定位精度。
由于所述螺杆设有若干根,若干所述螺杆之间平行设置,相应的,所述定位间隙设有若干个,因而可一次定位多个工件,进一步提高了加工效率。
由于所述定位座本体的侧面上设有提拉手柄,通过提拉手柄,便于人工取放定位座。
附图说明
图1是本实用新型的主视图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型的立体结构示意图;
图4是本实用新型另一视角的立体结构示意图;
图5是活动板和活动底座的结构示意图;
图6是本实用新型提供的EROWA底座的结构示意图;
图中:1、定位座本体,2、夹座,21、凸起,22、夹紧孔,3、夹头,31、拉钉,32、定位片,321、卡槽,33、支撑脚,4、固定板,5、螺杆,6、活动底座,7、活动板,71、敞口槽,8、定位间隙,9、T形槽,10、提拉手柄。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图6共同所示,一种定位座,包括定位座本体1,定位座本体1的下表面上设有用于与夹持治具的夹座2连接的夹头3,夹头3包括垂直设置的拉钉31、以拉钉31的轴线为中心环形阵列设有四个卡槽321的定位片32以及以拉钉31的轴线为中心环形阵列设置的四组支撑脚33;定位座本体1的上表面上垂直设有一固定板4;定位座本体1上转动安装有螺杆5,螺杆5的延伸方向与固定板4相垂直,螺杆5上安装有活动底座6,活动底座6滑动安装于定位座本体1上,活动底座6上设有与固定板4位置相对应的活动板7,活动板7与固定板4之间形成定位间隙8。
为了使定位座本体1结构紧凑,定位座本体1上设有T形槽9,活动底座6的形状与T形槽9相适配,螺杆5设置在T形槽9内。
为了便于调整最小的定位间隙8,活动板7位于活动底座6的第一端,在使用时,可使活动底座6正向或反向安装于螺杆5上,优选的,活动底座6和螺杆5上均设置双向螺纹。
为了提高定位精度,活动板7上设有至少一条用于减小自身热变形的敞口槽71,敞口槽71延伸至活动板7朝向活动底座6第二端一侧的表面。
为了进一步提高加工效率,螺杆5设有若干根,若干螺杆5之间平行设置,相应的,定位间隙8设有若干个,因而可一次定位多个工件。
为了便于人工取放定位座,定位座本体1的侧面上设有提拉手柄10。
在使用时,首先通过具有四个卡槽321的定位片32和拉钉31,将定位座本体1固定在机外的夹座上;将一个工件置于定位间隙8内,然后使该工件的一侧面抵靠在固定板4上,转动螺杆5,使活动底座6连同活动板7沿定位座本体1移动,使活动底座6和活动板7逐步靠近该工件的另一侧面,通过固定板4和活动板7使工件夹紧;然后将定位座本体1连同工件从机外的夹座上取下,安装于机床的夹座上,对工件进行加工;当工件需在多台机床之间流转时,只需将定位座本体1连同工件整体取下,安装于另一机床上即可,不必再次校正工件,使得加工效率及加工精度大大提高。
上述夹座2优先采用3R公司或EROWA公司制造的气动底座,如图6所示,EROWA底座包括与定位片32上卡槽321相适配的凸起21和与拉钉31相适配的夹紧孔22,EROWA底座为现有技术,可以直接从市场上进行购买,例如可使用昆山超秒精密夹具有限公司或上海欧沁机电工程技术有限公司提供的EROWA底座等等,为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
本实用新型提供的定位座,可在远离机床的位置进行预调,不必在机床上进行找正,大大减少了机床的停机时间,提高了工作效率;同时当工件需在多台机床之间流转时,不必再次校正工件,使得加工效率及加工精度大大提高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.定位座,包括定位座本体,其特征在于,所述定位座本体的下表面上设有用于与夹持治具的夹座连接的夹头,所述夹头包括垂直设置的拉钉、以所述拉钉的轴线为中心环形阵列设有四个卡槽的定位片以及以所述拉钉的轴线为中心环形阵列设置的四组支撑脚;所述定位座本体的上表面上垂直设有一固定板;所述定位座本体上转动安装有螺杆,所述螺杆的延伸方向与所述固定板相垂直,所述螺杆上安装有活动底座,所述活动底座滑动安装于所述定位座本体上,所述活动底座上设有与所述固定板位置相对应的活动板,所述活动板与固定板之间形成定位间隙。
2.根据权利要求1所述的定位座,其特征在于,所述定位座本体上设有T形槽,所述活动底座的形状与所述T形槽相适配,所述螺杆设置在所述T形槽内。
3.根据权利要求1或2所述的定位座,其特征在于,所述活动板位于所述活动底座的第一端。
4.根据权利要求3所述的定位座,其特征在于,所述活动板上设有至少一条用于减小自身热变形的敞口槽,所述敞口槽延伸至所述活动板朝向所述活动底座第二端一侧的表面。
5.根据权利要求4所述的定位座,其特征在于,所述螺杆设有若干根,若干所述螺杆之间平行设置,相应的,所述定位间隙设有若干个。
6.根据权利要求5所述的定位座,其特征在于,所述定位座本体的侧面上设有提拉手柄。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104400491A (zh) * 2014-11-24 2015-03-11 苏州市福迈精密机械有限公司 一种数控机床用三工位夹具
CN108673180A (zh) * 2018-05-30 2018-10-19 盐城环宇汽车零部件制造有限公司 一种机床加工辅助夹具
CN111451579A (zh) * 2020-04-26 2020-07-28 上海聚阔自动化设备有限公司 汽车踏板生产用修边装置
CN112276628A (zh) * 2019-07-26 2021-01-29 江苏普拉迪数控科技有限公司 一种航空件自然状态下精加工夹紧夹具

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C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 261031 Dongfang Road, Weifang high tech Industrial Development Zone, Shandong, China, No. 268

Patentee after: GOERTEK Inc.

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Patentee before: Goertek Inc.

CX01 Expiry of patent term
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Granted publication date: 20140917