CN203830832U - 梯形刃拉刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种梯形刃拉刀,该拉刀的刃形为梯形。本实用新型将现有技术中的直齿拉刀、斜齿拉刀、A形刃拉刀、凸圆弧刃拉刀、V形刃拉刀、凹圆弧刃拉刀改变为梯形刃拉刀。本实用新型的梯形刃,左右对称,两边为斜线,中间有一条线段连接。本实用新型的刃形为梯形的刃拉刀,既极大增强了刀刃的强度,非常适于切削高强度的材料,又具有一定的柔性,针对于不同的材料,中间线段的长短不同,两边斜线处的刃倾角不同,从而可以针对加工不同种类的材料制作一系列的拉刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属切削刀具领域,更具体涉及一种刃形为梯形的梯形刃拉刀。
背景技术
现有技术中的拉刀从刃形上分有直齿拉刀、斜齿拉刀、A形刃拉刀、凸圆弧刃拉刀、V形刃拉刀、凹圆弧刃拉刀等。
如图1所示,直齿拉刀在切削时,刀刃方向与切削方向垂直,属于直角切削,故切削力很大,切削过程不稳定,零件加工质量不高。
如图2所示,斜齿拉刀虽然属于斜角切削,但是切削刃上所受法向切削力的合力,迫使拉刀向着旋向相反的方向压迫,最后导致加工出的零件对称度很低。
如图3所示,A形刃拉刀既属于斜角切削,也属于对称切削,拉削力小,在加工中也能自我对中,进而提高所加工型面的对称度,A形刃拉刀克服了以上两种拉刀的缺陷,但是在拉削过程中刀尖处受力过大,容易磨损断裂,从而降低了刀具的寿命。
如图4所示,凸圆弧刃拉刀虽然刀尖处的强度比A形刃拉刀刀尖处的强度稍高,但是也容易磨损,从而导致刀具寿命不高,而且其制作工艺复杂,导致刀具制造成本很高。
如图5所示的V形刃拉刀和如图6所示的凹圆弧刃拉刀虽然在加工中可以使切屑从容屑槽的两端往中间聚集,远离了已加工中的零件侧面,不会对已加工表面形成划伤,但是这两种拉刀的制造都很困难,无法满足大批量的生产需求,而且这两种拉刀的切削刃上左右对称的两个刀尖点处的强度很低,很容易断裂,从而降低了刀具寿命。
因此需要提供一种新型的梯形刃拉刀,使其既具有斜角切削的优点,又具有对称切削的优点。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题就是通过改变现有技术中拉刀的刃形形状,将现有的直齿拉刀、斜齿拉刀、A形刃拉刀、凸圆弧刃拉刀、V形刃拉刀、凹圆弧刃拉刀改变为梯形刃拉刀。提高加工质量,延长刀具寿命。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种梯形刃拉刀,该拉刀的刃形为梯形,是一段折线。
优选地,该拉刀的刃形左右对称,两边为斜线,中间有一条直线段连接。
(三)有益效果
本实用新型梯形刃拉刀的刃形为梯形,左右对称,两边为斜线,中间有一条线段连接,既保留了斜角切削的优点,也保留了对称切削的优点,而且在切削时,首先接触工件的不再是一点,而是一条线段,这样就极大增强了刀刃的强度,非常适于切削高强度的材料。本实用新型梯形刃拉刀还拥有一定的柔性,即针对于不同的材料,中间线段的长短不同,两边斜线处的刃倾角不同,从而可以针对加工不同种类的材料制作一系列的拉刀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是直齿刃拉刀示意图;
图2是斜齿刃拉刀示意图;
图3是A形刃拉刀示意图;
图4是凸圆弧刃拉刀示意图;
图5是V形刃拉刀示意图;
图6是凹圆弧刃拉刀示意图;
图7是本实用新型梯形刃拉刀示意图;
图8是本实用新型梯形刃拉刀局部俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例的梯形刃拉刀,如图7所示,其刃形为梯形,是一段折线。该拉刀的刃形左右对称,两边为斜线,中间有一条直线段连接。
如图8所示,本实用新型拉刀切削刃上任何一点所受到的垂直于中间对称平面的切削力F2与其对称点所受的力F2'相互抵消。中间横刃的长度与两端侧刃的刃倾角根据材料不同而不同。
本实用新型刃形为一段折线,从图8俯视图上看,左右对称,两边为斜线,中间为直线段,两边斜线的倾斜角即刃倾角根据被加工材料的不同而不同,被加工材料的强度和硬度越大,刀刃中间的横线越长,刀刃两边的斜线的刃倾角越小,这样才能保证有足够的刀刃强度来对付高强度的材料,反之,被加工材料强度和硬度越低,刀刃中间的横线越短,刀刃两边的斜线的刃倾角越大,这样才能使得切削力最小。本实用新型的折线刃相对于拉刀的对称平面左右对称,该刃型在拉削过程中,切削刃上任何一点所受的垂直于对称平面的力相互平衡,并且此消彼长,使拉刀能够自我对中,从而大大提高了被加工零件的对称度。本实用新型的折线刃左右两侧的斜线刃在切削时属于斜角切削,能够极大降低两侧的切削力。本实用新型的刃形具有柔性,根据被加工材料的物理性能的不同而不同。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种梯形刃拉刀,其特征在于,该拉刀的刀齿刃形为由刀齿中间横刃和刀齿两端侧刃构成的梯形,为一段折线。
2.根据权利要求1所述的的梯形刃拉刀,其特征在于,该拉刀的刃形左右对称,两边为斜线,中间有一条直线段连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420178634.1U CN203830832U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 梯形刃拉刀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420178634.1U CN203830832U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 梯形刃拉刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203830832U true CN203830832U (zh) | 2014-09-17 |
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ID=51508721
Family Applications (1)
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| CN201420178634.1U Expired - Fee Related CN203830832U (zh) | 2014-04-14 | 2014-04-14 | 梯形刃拉刀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203830832U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745212A (zh) * | 2020-07-11 | 2020-10-09 | 中北大学 | 一种斜角切削键槽拉刀 |
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2014
- 2014-04-14 CN CN201420178634.1U patent/CN203830832U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745212A (zh) * | 2020-07-11 | 2020-10-09 | 中北大学 | 一种斜角切削键槽拉刀 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20140917 Termination date: 20150414 |
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