CN203830730U - 一种制备金属锌粉的雾化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种制备金属锌粉的雾化器，包括上部设进料口，下部设出料口的锌液杯，以及设于锌液杯下方的其内为气腔、气腔上部带进气口、下部带多个出气口的雾化喷嘴，其特征在于锌液杯外部设有加热件，雾化喷嘴下部的每一个出气口设为内、外孔径大、中部孔径小的倾斜口。不仅能提高锌液温度，保持锌液应有的流动性，并在锌液经出料口流出的同时，通过雾化喷嘴的内外孔径大、中部孔径小、且倾斜角为30～50°的，多个出气口喷射出的高速气体破碎并冷却成细锌粉。并能根据生产的不同需要，方便更换相应的雾化器。本实用新型具有投资小，锌粉粒度可控，安全、劳动条件好、环境友好等优点，同样适合于用阴极锌片等原料生产金属锌粉的雾化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种雾化器，尤其是涉及一种制备金属锌粉的雾化器。
背景技术
锌粉具有广泛的用途，不同用途对锌粉粒度、成分要求各异。传统生产锌粉的方法主要有还原熔炼法（以电炉锌粉为代表）、熔化吹制法（以虹吸喷吹为代表）、水雾化法和电解法四种方法。然而，还原熔炼法流程长、投资高、环境差；虹吸喷吹法细粒级产品比例小，且生产噪音大；水雾化法和电解法产出的锌粉需要干燥、且流程长。因此有必要研发一种流程短、投资小、锌粉粒度可控的金属锌粉制备装置。
实用新型内容
为解决现有锌粉生产时存在流程长、粒度难控、投资大等问题，本实用新型提供一种制备金属锌粉的雾化器。
本实用新型通过下列技术方案实现：一种制备金属锌粉的雾化器，包括上部设进料口，下部设出料口的锌液杯，以及设于锌液杯下方的其内为气腔、气腔上部带进气口、下部带多个出气口的雾化喷嘴，其特征在于锌液杯外部设有加热件，雾化喷嘴下部的每一个出气口设为内、外孔径大、中部孔径小的倾斜口，以便锌液进入锌液杯后继续被加热保温而保持流畅，并在经出料口流出的同时，通过气流喷嘴喷出的高速气体使锌液冷却的同时被分散、破碎成锌粉。
所述雾化喷嘴的中部设有锥尖相对的上敞口锥和下敞口锥，上敞口锥的敞口与锌液杯出料口相连，上、下敞口锥锥尖相对处为锌液出口，气腔设置在上、下敞口锥外围，并形成贯通的环状空腔，气腔顶部对称设置二个进气口，气腔底部靠近下敞口锥一侧沿圆周设置多个出气口，以便气流经进气口进入气腔后，再经出气口高速喷出，从而得到粒度更细的锌粉。
所述每个内、外孔径大、中部孔径小的倾斜口的倾斜角为30～50°。
本实用新型提供的雾化器安装于沉降罐上部。
本实用新型的雾化器不仅能提高锌液温度，保持锌液应有的流动性，并在锌液经出料口流出的同时，通过雾化喷嘴的内外孔径大、中部孔径小、且倾斜角为30～50°的，多个出气口喷射出的高速气体破碎并冷却成细锌粉。并能根据生产的不同需要，方便更换相应的雾化器。本实用新型具有投资小，锌粉粒度可控，安全、劳动条件好、环境友好等优点，同样适合于用阴极锌片等原料生产金属锌粉的雾化。
附图说明
图1为雾化器安装示意图；
图2为雾化器结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1，本实用新型提供的制备金属锌粉的雾化器，包括带有外加热装置2的锌液杯1，该锌液杯1顶部设敞口，该敞口即为进料口，下部出料口与雾化喷嘴4的上敞口锥6相连；所述雾化喷嘴4的中部设有锥尖相对的上敞口锥6和下敞口锥9，上、下敞口6、9的锥尖相对处为锌液出口10，气腔7设置在上、下敞口锥6、9的外围，并形成贯通的环状空腔，气腔7顶部对称设置二个进气口5，气腔7底部靠近下敞口锥9一侧沿圆周设置多个出气口8，每个出气口8设为内、外孔径大、中部孔径小的倾斜口，倾斜口的倾斜角为35°，以便气流经进气口5进入气腔7后，再经出气口8高速喷出，从而将锌液出口10流出的锌液破碎并冷却成细锌粉，如图2，本雾化器安装于沉降罐11的上部，如图1。
Claims (3)
1.一种制备金属锌粉的雾化器，包括上部设进料口，下部设出料口的锌液杯，以及设于锌液杯下方的其内为气腔、气腔上部带进气口、下部带多个出气口的雾化喷嘴，其特征在于锌液杯外部设有加热件，雾化喷嘴下部的每一个出气口设为内、外孔径大、中部孔径小的倾斜口。
2.根据权利要求1所述的制备金属锌粉的雾化器，其特征在于：所述雾化喷嘴的中部设有锥尖相对的上敞口锥和下敞口锥，上敞口锥的敞口与锌液杯出料口相连，上、下敞口锥锥尖相对处为锌液出口，气腔设置在上、下敞口锥外围，并形成贯通的环状空腔，气腔顶部对称设置二个进气口，气腔底部靠近下敞口锥一侧沿圆周设置多个出气口。
3.根据权利要求1所述的制备金属锌粉的雾化器，其特征在于：所述每个内、外孔径大、中部孔径小的倾斜口的倾斜角为30～50°。
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