CN203836271U - 一种大流量自压式浮球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量自压式浮球阀，包括阀体、膜片式阀芯组件和浮球组件；阀体上设有依次连通的进水口、阀腔和出水口；膜片式阀芯组件设置于阀腔内，并将阀腔分隔为过液腔和承压腔；过液腔与进水口和出水口相连通，为膜片式阀芯组件提供弹力的弹性件设在承压腔中；过液腔内设有密封口，进水口、密封口以及所述出水口的口径相等；浮球组件包括固定支架、浮球杆、以及浮球；膜片式阀芯组件上设有连通过液腔与承压腔的小孔；具有泄压通道的出水咀固定在阀体上，泄压通道与承压腔相连通；浮球在向上移动的过程中通过设置在浮球杆上的凸台推动密封体向靠近出水咀方向移动并封堵泄压通道。本实用新型的浮球阀的关闭动作迅速，密封效果很好。

Description

一种大流量自压式浮球阀

技术领域

本实用新型涉及一种大流量自压式浮球阀，属于阀门结构设计领域。

背景技术

专利文献CN2612738Y中公开了一种浮球阀，阀体的上端是水源接口端，水源接口端内有大孔，大孔的下端是小孔，阀体的下端的侧面有一堆安装支耳，安装支耳之间有安装槽，其特征在于：在安装支耳之间通过销轴安装有一个杠杆，杠杆的位于阀体内的中空腔的一端是向上翘起端，向上翘起端上是密封橡胶垫，杠杆另一端的下方通过连接杆连接浮球。该专利文献中的浮球阀的结构简单，具有较好的使用效果，但仍存在不足：阀体是依靠浮球的浮力克服出水口处的水压力进行关闭，而阀体的进水口为大孔，出水口为小孔，因此出水口处的水压力会更大，这样，浮球需要更大的浮力才能克服出水口处的水压力进而才能关闭阀体，不仅关闭动作缓慢，并且密封效果差。

实用新型内容

对此，本实用新型的目的是提供一种关闭动作迅速，并且密封效果好的大流量自压式浮球阀。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种大流量自压式浮球阀，包括阀体、膜片式阀芯组件和浮球组件；

所述阀体上设有依次连通的进水口、阀腔和出水口；

所述膜片式阀芯组件设置于所述阀腔内，并将所述阀腔分隔为过液腔和承压腔；所述过液腔与所述进水口和所述出水口相连通，为所述膜片式阀芯组件提供弹力的弹性件设在所述承压腔中；所述过液腔内设有密封口，所述进水口、所述密封口以及所述出水口的口径相等；

所述浮球组件包括固定在所述阀体上的固定支架、转动连接在所述固定支架上的浮球杆、以及设置在所述浮球杆远离所述固定支架一端的浮球；

所述膜片式阀芯组件上设有连通所述过液腔与所述承压腔的小孔；具有泄压通道的出水咀固定在所述阀体上，所述泄压通道与所述承压腔相连通；

所述浮球在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆上的凸台推动密封体向靠近所述出水咀方向移动并封堵所述泄压通道。

上述技术方案中，所述小孔的孔径为1mm至2mm。

上述技术方案中，所述膜片式阀芯组件包括设于所述承压腔内的支撑件，所述支撑件上设有朝向远离所述过液腔方向延伸的支撑脚。

上述技术方案中，所述出水咀的外部设有呈管状的密封体定位件，所述密封体设于所述密封体定位件中，所述密封体定位件的侧壁上设有过水孔。

上述技术方案中，所述出水咀的外壁上设有外螺纹，所述密封体定位件的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹。

上述技术方案中，所述固定支架上设有用于与所述浮球杆转动连接的连接孔和用于将所述浮球杆限制在上下方向上移动的限位孔。

上述技术方案中，所述固定支架为圆管状，设于所述密封体定位件的外部，并通过所述密封体定位件固定。

上述技术方案中，所述连接孔为圆形孔，所述限位孔为腰形孔。

上述技术方案中，所述弹性件为螺旋线形的压缩弹簧。

上述技术方案中，所述浮球为塑料制空心浮球。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述膜片式阀芯组件上设有连通所述过液腔与所述承压腔的小孔；具有泄压通道的出水咀固定在所述阀体上，所述泄压通道与所述承压腔相连通；所述浮球在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆上的凸台推动密封体向靠近所述出水咀方向移动并封堵所述泄压通道。通过采用上述结构，在关闭阀体时，浮球产生的浮力只需克服泄压通道处的水压力即可，因此可使得浮球阀关闭动作迅速，并且密封效果好，具体工作过程在具体实施方式部分进行说明。

（2）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述膜片式阀芯组件包括设于所述承压腔内的支撑件，所述支撑件上设有朝向远离所述过液腔方向延伸的支撑脚，在膜片式阀芯组件受到强大水压力时，支撑脚会抵在阀体的内壁上，从而有效防止膜片式阀芯组件的膜片受到过液腔的强大压力时破裂。

（3）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述出水咀的外部设有呈管状的密封体定位件，所述密封体设于所述密封体定位件中，所述密封体定位件的侧壁上设有过水孔，通过采用上述结构可将所述密封体进行限位，并在密封体移动时起到导向作用，结构合理，使用效果好。

（4）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述出水咀的外壁上设有外螺纹，所述密封体定位件的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹，通过采用上述结构可便捷的将密封体定位件与出水咀固定在一起。

（5）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述固定支架上设有用于与所述浮球杆转动连接的连接孔和用于将所述浮球杆限制在上下方向上移动的限位孔，通过采用这种结构可使得浮球杆和浮球只能在上下方向上进行移动，而不能左右摆动，从而使得浮球阀的关闭动作更加灵敏。

（6）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述固定支架为圆管状，设于所述密封体定位件的外部，并通过所述密封体定位件固定，通过采用这种结构可方便的将所述固定支架固定在阀体上。

（7）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，与其它结构的弹性件相比，螺旋线形的压缩弹簧安装更加方便，并且使用效果好。

（8）本实用新型的大流量自压式浮球阀中，所述浮球为塑料制空心浮球，通过采用这种结构可使得浮球的重量很轻，从而使得浮球能够随水位变化及时动作，保证浮球阀关闭动作的灵敏性。

附图说明

图1为本实用新型中的大流量自压式浮球阀的一种全剖视图。

图中所示附图标记为：1-阀体；11-进水口；12-出水口；13-过液腔；14-承压腔；15-密封口；2-膜片式阀芯组件；21-小孔；22-支撑件；3-浮球组件；31-固定支架；311-连接孔；312-限位孔；32-浮球杆；321-凸台；33-浮球；4-弹性件；5-出水咀；51-泄压通道；6-密封体；7-密封体定位件；71-过水孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的大流量自压式浮球阀的具体结构做以说明：

一种大流量自压式浮球阀，如图1所示，其包括阀体1、膜片式阀芯组件2和浮球组件3；所述阀体1包括阀座和阀盖；所述阀体1上设有依次连通的进水口11、阀腔和出水口12；所述膜片式阀芯组件2设置于所述阀腔内，并将所述阀腔分隔为过液腔13和承压腔14；所述过液腔13与所述进水口11和所述出水口12相连通，为所述膜片式阀芯组件2提供弹力的弹性件4设在所述承压腔14中；所述过液腔13内设有密封口15，所述进水口11、所述密封口15以及所述出水口12的口径相等；所述浮球组件3包括固定在所述阀体1上的固定支架31、转动连接在所述固定支架31上的浮球杆32、以及设置在所述浮球杆32远离所述固定支架31一端的浮球33；所述膜片式阀芯组件2上设有连通所述过液腔13与所述承压腔14的小孔21（本实施例中的所述小孔21是设置在膜片式阀芯组件2的膜片上）；具有泄压通道51的出水咀5固定在所述阀体1上，所述泄压通道51与所述承压腔14相连通；所述浮球33在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆32上的凸台321推动密封体6向靠近所述出水咀5方向移动并封堵所述泄压通道51。通过采用上述结构，在关闭阀体时，浮球33产生的浮力只需克服泄压通道51处的水压力即可，因此可使得浮球阀关闭动作迅速，并且密封效果好。

下面对本实施例中的浮球阀的工作过程进行详细说明：在使用时，将浮球阀装于储水箱内，并将浮球阀的进水口11与储水箱的进水管道相连接，无水状态时，所述膜片式阀芯组件2在所述弹性件4的作用下封堵所述过液腔13的所述密封口15，此时所述浮球33自然下垂；进水时，水从所述进水口11进入所述阀体1内，所述膜片式阀芯组件2在水压作用下向下移动，并压缩所述弹性件4，进而水经所述过液腔13的密封口15及所述出水口12流入储水箱中，由于所述进水口11、所述密封口15以及所述出水口12的口径相等，所以流经进水口11、密封口15以及出水口12的水流量相等。另外，由于所述膜片式阀芯组件2上设有小孔21，因此会有少量水通过所述小孔21，并流经所述承压腔14和泄压通道51流入到储水箱内。当储水箱内的水上升到一定水位时，会推动所述浮球33向上移动，而所述浮球杆32上的凸台321会将所述密封体6向靠近所述出水咀5方向推动，直至堵死所述泄压通道51；随后，继续由所述小孔21进入的水会充满所述承压腔14和泄压通道51，进而在所述承压腔14内产生的水压力和所述弹性件4产生的弹性力一同作用迅速将所述膜片式阀芯组件2向上推动并将所述过液腔13的所述密封口15堵死，此时水流被截断，停止进水；这时，所述进水口11处的水与承压腔14及泄压通道51内的水是通过小孔21相连通，因此进水口11处的水压强与承压腔14及泄压通道51内的水压强是相等的，这样一来，依靠这种“自己压自己”即自压式结构就可保证密封口15的密封效果；在储水箱内水位下降时，浮球33也会向下移动，所述密封体6则失去所述凸台321提供的推力，在阀体1内水压的作用下，密封体6会离开出水咀5，所述过液腔13的密封口15随即被打开，随后继续进水。

本实施例中，所述小孔21的孔径为1mm至2mm，优选尺寸为1.5mm。

所述膜片式阀芯组件2包括设于所述承压腔14内的支撑件22，所述支撑件22上设有朝向远离所述过液腔13方向延伸的支撑脚。通过采用此结构，在膜片式阀芯组件2受到强大水压力时，支撑脚会抵在阀体1的内壁上，从而有效防止膜片式阀芯组件2的膜片受到过液腔的强大压力时破裂。

如图1所示，本实施例中的所述出水咀5的外部设有呈管状的密封体定位件7，所述密封体6设于所述密封体定位件7中，所述密封体定位件7的侧壁上设有过水孔71，这样从所述泄压通道51流出的水可经过水孔71流入储水箱内。通过采用上述结构可将所述密封体6进行限位，并在所述密封体6移动时起到导向作用，结构合理，使用效果好。

本实施例中的所述出水咀5的外壁上设有外螺纹，所述密封体定位件7的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹，通过采用这种结构可方便的将密封体定位件7固定。

本实施例中，所述固定支架31上设有用于与所述浮球杆32转动连接的连接孔311和用于将所述浮球杆32限制在上下方向上移动的限位孔312，通过采用这种结构可使得浮球杆32和浮球33只能在上下方向上进行移动，而不能左右摆动，从而使得浮球阀的关闭动作更加灵敏。

本实施例中的所述固定支架31为圆管状，设于所述密封体定位件7的外部，并通过所述密封体定位件7固定，通过采用这种结构可方便的将所述固定支架31固定设置在所述阀体1上。

本实施例中的所述连接孔311为圆形孔，所述限位孔312为腰形孔。

由于与其它结构的弹性件相比，螺旋线形的弹性件更容易安装，并且具有好的使用效果，因此本实施例中的所述弹性件4为螺旋线形的压缩弹簧。

本实施例中，所述浮球33为塑料制空心浮球，通过采用这种结构可使得浮球33的重量大大减轻，从而使得浮球33能够随水位变化及时移动，保证浮球阀关闭动作的灵敏性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种大流量自压式浮球阀，包括阀体（1）、膜片式阀芯组件（2）和浮球组件（3）；

所述阀体（1）上设有依次连通的进水口（11）、阀腔和出水口（12）；

所述膜片式阀芯组件（2）设置于所述阀腔内，并将所述阀腔分隔为过液腔（13）和承压腔（14）；所述过液腔（13）与所述进水口（11）和所述出水口（12）相连通，为所述膜片式阀芯组件（2）提供弹力的弹性件（4）设在所述承压腔（14）中；所述过液腔（13）内设有密封口（15），所述进水口（11）、所述密封口（15）以及所述出水口（12）的口径相等；

所述浮球组件（3）包括固定在所述阀体（1）上的固定支架（31）、转动连接在所述固定支架（31）上的浮球杆（32）、以及设置在所述浮球杆（32）远离所述固定支架（31）一端的浮球（33）；

其特征在于：所述膜片式阀芯组件（2）上设有连通所述过液腔（13）与所述承压腔（14）的小孔（21）；具有泄压通道（51）的出水咀（5）固定在所述阀体（1）上，所述泄压通道（51）与所述承压腔（14）相连通；

所述浮球（33）在向上移动的过程中通过设置在所述浮球杆（32）上的凸台（321）推动密封体（6）向靠近所述出水咀（5）方向移动并封堵所述泄压通道（51）。

2.根据权利要求1所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述小孔（21）的孔径为1mm至2mm。

3.根据权利要求1所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述膜片式阀芯组件（2）包括设于所述承压腔（14）内的支撑件（22），所述支撑件（22）上设有朝向远离所述过液腔（13）方向延伸的支撑脚。

4.根据权利要求1所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述出水咀（5）的外部设有呈管状的密封体定位件（7），所述密封体（6）设于所述密封体定位件（7）中，所述密封体定位件（7）的侧壁上设有过水孔（71）。

5.根据权利要求4所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述出水咀（5）的外壁上设有外螺纹，所述密封体定位件（7）的内壁上设有与所述外螺纹配合连接的内螺纹。

6.根据权利要求5所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述固定支架（31）上设有用于与所述浮球杆（32）转动连接的连接孔（311）和用于将所述浮球杆（32）限制在上下方向上移动的限位孔（312）。

7.根据权利要求6所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述固定支架（31）为圆管状，设于所述密封体定位件（7）的外部，并通过所述密封体定位件（7）固定。

8.根据权利要求7所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述连接孔（311）为圆形孔，所述限位孔（312）为腰形孔。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述弹性件（4）为螺旋线形的压缩弹簧。

10.根据权利要求1所述的大流量自压式浮球阀，其特征在于：所述浮球（33）为塑料制空心浮球。