CN203820627U - 制瓶机模轮开合机构 - Google Patents
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Abstract
制瓶机模轮开合机构，属于管制制瓶机设备领域。其特征在于：所述的升降底座（2）、导向底座（1）和摇臂套底座（13）从上到下顺序安装在中间轴（14）上，升降底座（2）上方安装导向滑动装置，在导向滑动装置上安装两组模轮支架（6），中间轴（14）顶部安装传动连接机构，传动连接机构连接两组模轮支架（6），中间轴（14）通过传动连接机构带动两组模轮支架（6）相向移动实现开合。本实用新型改变了模轮支架开合和移动的方式，简化了整体结构的同时又保证了开合移动的平稳和精确，两组模轮支架采用同一组导轨，降低了制造成本，同时又解决了两条导轨平行度难以控制的问题，进而提高了设备的精度，提高了玻璃瓶的制瓶精度和合格率。
Description
技术领域
制瓶机模轮开合机构，属于管制制瓶机设备领域。
背景技术
目前，国内生产管制玻璃瓶的主要设备是ZP-18型制瓶机，此款制瓶机是上世纪60年代我国从国外引进的，虽然已使用了70多年，但在结构上一直没有较大的改进，特别是模轮系统至今存在：结构复杂，精度低，调节不方便、维修难度大等问题，随之带来的还有设备的维修频率高，维护成本高，对维修工的维修技术要求较高的现状。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、精度高、便于调节、方便维修的制瓶机模轮开合机构。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该制瓶机模轮开合机构，包括导向底座、升降底座、摇臂套底座、中间轴、模轮支架和模轮支架上部安装的模轮，其特征在于：所述的升降底座、导向底座和摇臂套底座从上到下顺序安装在中间轴上，升降底座上方安装导向滑动装置，在导向滑动装置上安装两组模轮支架，中间轴顶部安装传动连接机构，传动连接机构连接两组模轮支架，中间轴通过传动连接机构带动两组模轮支架相向移动实现开合。
升降底座、导向底座和摇臂套底座从上到下顺序安装在中间轴上，采用同轴安装的方式，解决了同心度无法调整的问题；采用导向滑动装置和传动连接机构相结合，改变了两组模轮支架开合的方式，改变了模轮支架移动的方式，简化了整体结构的同时，又保证了开合移动的平稳和精确。
进一步的，所述的传动连接机构为齿轮齿条传动机构，包括中间齿轮、齿条、铰链直板、调节丝杆和摆杆直板，中间齿轮套装在中间轴上部，中间齿轮两侧通过两组齿条分别连接两组模轮支架底部的导向滑动装置；中间齿轮上方的中间轴上键连接摆杆直板，摆杆直板一端铰接调节丝杆，并通过调节丝杆铰接铰链直板一端，铰链直板另一端连接其中一组模轮支架底部的导向滑动装置。
进一步的，所述的导向滑动装置包括导轨底板、直线导轨、左连接板和右连接板，导轨底板一侧设有直线导轨，左连接板和右连接板分别安装在两组模轮支架底部，且左连接板和右连接板的底部设有与直线导轨相匹配的滑动凹槽。
进一步的，所述的升降底座一侧通过上下调节装置连接导向底座，通过上下调节装置带动升降底座实现上下移动。
再进一步的，所述的上下调节装置包括上下调节丝杆和配装螺母，上下调节丝杆穿过导向底座和升降底座一侧的螺纹孔，并通过配装螺母紧固。
进一步的，所述的摇臂套底座下部与中间轴连接处通过轴承套装键套，键套下部固定连接摇臂。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
1、结构简化、精度提高：升降底座、导向底座和摇臂套底座从上到下顺序安装在中间轴上，采用同轴安装的方式，解决了同心度无法调整的问题；采用导向滑动装置和传动连接机构相结合，改变了两组模轮支架开合和模轮支架移动的方式，简化了整体结构的同时，又保证了开合移动的平稳和精确。
2、两组模轮支架采用同一组导轨，减少了导轨数，降低了制造成本，同时又因为仅使用一条导轨，解决了两条导轨平行度难以控制的问题，进而提高了设备的精度，提高了玻璃瓶的制瓶精度和合格率。
3、中间轴下部固定套装摇臂套底座，摇臂套底座与带动模轮开合的中间轴采用一体式结构，解决了摇臂套底座与中间轴的同心度无法调节的问题，进一步提高了设备的精度。
4、导向底座和升降底座之间设有上下调节装置，模轮机构的上下调节方式由原来的摇臂杠杆式改为丝杆式，通过旋动上下调节装置的上下调节丝杆即可调整升降底座在在导向底座上方的上下调节，结构简单可靠，且避免了原调节方式的缺点。
附图说明
图1为制瓶机模轮开合机构轴测图示意图。
图2为制瓶机模轮开合机构俯视图示意图。
其中：1、导向底座 2、升降底座 3、导轨底板 4、直线导轨 5、左连接板 6、模轮支架 7、右连接板 8、铰链直板 9、调节丝杆 10、摆杆直板 11、中间齿轮 12、上下调节丝杆 13、摇臂套底座 14、中间轴 15、键套 16、摇臂 17、左齿条 18、模轮 19、右齿条 20、配装螺母。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~2：制瓶机模轮开合机构，包括导向底座1、升降底座2、摇臂套底座13、中间轴14、模轮支架6和模轮支架6上部安装的模轮18，升降底座2、导向底座1和摇臂套底座13从上到下顺序安装在中间轴14上，升降底座2上方安装导向滑动装置，在导向滑动装置上安装两组模轮支架6，中间轴14顶部安装传动连接机构，传动连接机构连接两组模轮支架6的下部，中间轴14通过传动连接机构带动两组模轮支架6在导向滑动装置上发生相向移动进而实现开合动作。
导向滑动装置包括导轨底板3、直线导轨4、左连接板5和右连接板7，导轨底板3一侧设有直线导轨4，左连接板5和右连接板7分别安装在两组模轮支架6底部，且左连接板5和右连接板7的底部设有与直线导轨4相匹配的滑动凹槽。
传动连接机构为齿轮齿条传动机构，包括中间齿轮11、齿条、铰链直板8、调节丝杆9和摆杆直板10，中间齿轮11套装在中间轴14上部，中间齿轮11两侧通过两组齿条分别连接两组模轮支架6底部的导向滑动装置，齿条设有两组，左齿条17一侧固定连接左连接板5内侧，右齿条19一侧固定连接右连接板7内侧，两组齿条分别与中间齿轮11相啮合；中间齿轮11上方的中间轴14上键连接摆杆直板10，摆杆直板10一端铰接调节丝杆9，并通过调节丝杆9铰接铰链直板8一端，铰链直板8另一端固定连接其中一组模轮支架6底部的右连接板7一端。
升降底座2一侧可通过上下调节装置连接导向底座1，通过上下调节装置带动升降底座2实现上下移动。上下调节装置可为丝杠螺母结构，包括上下调节丝杆12和配装螺母20，上下调节丝杆12穿过导向底座1和升降底座2一侧的螺纹孔，并通过配装螺母20紧固。
摇臂套底座13下部与中间轴14连接处通过轴承套装键套15，键套15下部固定连接摇臂16。
工作过程：本制瓶机模轮开合机构在工作时，通过导向底座1安装在制瓶机的瓶口成型工位，摇臂16在制瓶机的模轮开合凸轮的驱动下发生摆动，进而驱动一体连接的键套15，通过键套15带动中间轴14发生旋转，中间轴14上部带动键连接的摆杆直板10发生摆动，摆杆直板10通过调节丝杆9带动铰链直板8和右连接板7摆动，右连接板7带动固定连接的一组模轮支架6在直线导轨4上作直线运动，固定在右连接板7下方的右齿条19 也作直线运动，与中间齿轮11啮合带动中间齿轮11转动，中间齿轮11又同时与左齿条17相啮合，驱动左连接板5下方的齿条17也作相对运动，通过左齿条17带动另一组模轮支架6同时在直线导轨4上作直线运动，从而实现两个模轮支架6同时在直线导轨4上做相向而行的开合运动。上下调节丝杆12通过螺纹连接在导向底座1上，上端与升降底座2活动连接，当旋转上下调节丝杆12时，升降底座2在上下调节丝杆12的带动下在导向底座1上方实现上下可调。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.制瓶机模轮开合机构，包括导向底座（1）、升降底座（2）、摇臂套底座（13）、中间轴（14）、模轮支架（6）和模轮支架（6）上部安装的模轮（18），其特征在于：所述的升降底座（2）、导向底座（1）和摇臂套底座（13）从上到下顺序安装在中间轴（14）上，升降底座（2）上方安装导向滑动装置，在导向滑动装置上安装两组模轮支架（6），中间轴（14）顶部安装传动连接机构，传动连接机构连接两组模轮支架（6），中间轴（14）通过传动连接机构带动两组模轮支架（6）相向移动实现开合。
2.根据权利要求1所述的制瓶机模轮开合机构，其特征在于：所述的传动连接机构为齿轮齿条传动机构，包括中间齿轮（11）、齿条、铰链直板（8）、调节丝杆（9）和摆杆直板（10），中间齿轮（11）套装在中间轴（14）上部，中间齿轮（11）两侧通过两组齿条分别连接两组模轮支架（6）底部的导向滑动装置；中间齿轮（11）上方的中间轴（14）上键连接摆杆直板（10），摆杆直板（10）一端铰接调节丝杆（9），并通过调节丝杆（9）铰接铰链直板（8）一端，铰链直板（8）另一端连接其中一组模轮支架（6）底部的导向滑动装置。
3.根据权利要求1或2所述的制瓶机模轮开合机构，其特征在于：所述的导向滑动装置包括导轨底板（3）、直线导轨（4）、左连接板（5）和右连接板（7），导轨底板（3）一侧设有直线导轨（4），左连接板（5）和右连接板（7）分别安装在两组模轮支架（6）底部，且左连接板（5）和右连接板（7）的底部设有与直线导轨（4）相匹配的滑动凹槽。
4.根据权利要求1所述的制瓶机模轮开合机构，其特征在于：所述的升降底座（2）一侧通过上下调节装置连接导向底座（1），通过上下调节装置带动升降底座（2）实现上下移动。
5.根据权利要求4所述的制瓶机模轮开合机构，其特征在于：所述的上下调节装置包括上下调节丝杆（12）和配装螺母（20），上下调节丝杆（12）穿过导向底座（1）和升降底座（2）一侧的螺纹孔，并通过配装螺母（20）紧固。
6.根据权利要求1所述的制瓶机模轮开合机构，其特征在于：所述的摇臂套底座（13）下部与中间轴（14）连接处通过轴承套装键套（15），键套（15）下部固定连接摇臂（16）。
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