CN203829765U - 斜波型过滤微孔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种斜波型过滤微孔板，它包括多个净化基带组，每个净化基带组由一层第一波浪形带和一层第二波浪形带叠合而成，第一波浪形带具有多个左旋波齿，第二波浪形带具有多个右旋波齿，每个净化基带组的第一波浪形带在其一侧的波峰与第二波浪形带在该侧的波谷贴合在一起，在相邻的净化基带组中，一个净化基带组的第二波浪形带在其一侧的波峰和另一个净化基带组的第一波浪形带在该侧的波谷贴合在一起。本实用新型改变了其自身的流向通道的结构，增大了需净化流体和微孔板上的截留液相的接触时间，从而提高了传质效果，提高了需净化流体的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斜波型过滤微孔板，属于液相介质过滤技术领域。
背景技术
目前，现今的细微孔板普遍应用于流体( 液体包括水、油、有机溶剂及其溶液等，气体包括空气、排放废气及其化工工艺气体、烟气等) 的过滤净化、充作滤料层支承，或直接用作过滤筛网以及熔融喷丝通孔板等多种场合，在上述场合使用的细微孔板，尤其是密集规则的细微孔板，目前普遍采用在平板上进行机械钻孔、激光打孔、电火花线切割的方法制作细微孔板，上述结构的细微孔板由于其用于净化的流向通道为直行结构，其与液相的接触时间相对有限且使流体流线不发生改变，净化的流体的净化效果还不是更好，传质效果也不是更佳。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种斜波型过滤微孔板，它改变了其自身的流向通道的结构，增大了需净化流体和微孔板上的截留液相的接触时间，从而提高了传质效果，提高了需净化流体的纯净度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种斜波型过滤微孔板，它包括多个净化基带组，每个净化基带组由一层第一波浪形带和一层第二波浪形带叠合而成，第一波浪形带具有多个左旋波齿，第二波浪形带具有多个右旋波齿，每个净化基带组的第一波浪形带在其一侧的波峰与第二波浪形带在该侧的波谷贴合在一起，在相邻的净化基带组中，一个净化基带组的第二波浪形带在其一侧的波峰和另一个净化基带组的第一波浪形带在该侧的波谷贴合在一起。
进一步限定了第一波浪形带和第二波浪形带的尺寸从而控制本微孔板的孔的尺寸，便于达到最佳的净化效果，所述的第一波浪形带和第二波浪形带的宽度B：5mm≤B≤20mm；厚度S：0.1mm＜S＜2mm；波高H：H＜3mm；波距P：P≤3mm。
进一步，所述的第一波浪形带和第二波浪形带均由金属或陶瓷或塑料或玻璃制成。
进一步，所述的多个净化基带组组成的斜波型过滤微孔板的截面为方形或为菱形或三角形或多边形结构。
采用了上述技术方案后，本实用新型的斜波型过滤微孔板的两侧通过第一波浪形带和第二波浪形带的叠合组成多个微孔，并且斜波型过滤微孔板两侧的微孔呈交叉形式，需净化流体从过滤微孔板的一侧进入后，交叉流向多个分叉通道，再流出过滤微孔板，从而改变了需净化流体的的流向及流线密度，增大了需净化流体和微孔板上的截留液相的接触时间，从而使需净化流体中的杂质成分被充分截留在截留液相上，提高了传质效果，提高了需净化流体的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型的斜波型过滤微孔板的第一波浪形带的结构示意图；
图2为本实用新型的斜波型过滤微孔板的第二波浪形带的结构示意图；
图3为本实用新型的净化基带组的结构示意图；
图4为本实用新型的净化基带组的连接面的示意图；
图5为本实用新型的斜波型过滤微孔板的结构示意图；
图6为本实用新型的第一波浪形带或第二波浪形带的局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~6所示，一种斜波型过滤微孔板，它包括多个净化基带组，每个净化基带组由一层第一波浪形带1和一层第二波浪形带2叠合而成，第一波浪形带1具有多个左旋波齿1-1，第二波浪形带2具有多个右旋波齿2-1，每个净化基带组的第一波浪形带1在其一侧的波峰与第二波浪形带2在该侧的波谷贴合在一起，在相邻的净化基带组中，一个净化基带组的第二波浪形带2在其一侧的波峰和另一个净化基带组的第一波浪形带1在该侧的波谷贴合在一起多个净化基带组组成的斜波型过滤微孔板的截面为方形结构或三角形结构。
如图6所示，第一波浪形带1和第二波浪形带2的宽度B：5mm≤B≤20mm；厚度S：0.1mm＜S＜2mm；波高H：H＜2mm；波距P：P≤2mm。
第一波浪形带1和第二波浪形带2均由金属或陶瓷或塑料或玻璃制成，但不限于此。
多个净化基带组组成的斜波型过滤微孔板的截面为方形或三角形或菱形或多边形结构，但不限于此，也可以做成其他形状。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型的斜波型过滤微孔板的两侧通过第一波浪形带1和第二波浪形带2的叠合组成多个微孔，并且斜波型过滤微孔板两侧的微孔呈交叉形式，需净化流体从过滤微孔板的一侧进入后，交叉流向多个分叉通道，再流出过滤微孔板，从而改变了需净化流体的的流向及流线密度，增大了需净化流体和微孔板上的截留液相的接触时间，从而使需净化流体中的杂质成分被充分截留在截留液相上，提高了传质效果，提高了需净化流体的纯净度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种斜波型过滤微孔板，其特征在于：它包括多个净化基带组，每个净化基带组由一层第一波浪形带（1）和一层第二波浪形带（2）叠合而成，第一波浪形带（1）具有多个左旋波齿（1-1），第二波浪形带（2）具有多个右旋波齿（2-1），每个净化基带组的第一波浪形带（1）在其一侧的波峰与第二波浪形带（2）在该侧的波谷贴合在一起，在相邻的净化基带组中，一个净化基带组的第二波浪形带（2）在其一侧的波峰和另一个净化基带组的第一波浪形带（1）在该侧的波谷贴合在一起。
2.根据权利要求1所述的斜波型过滤微孔板，其特征在于：所述的第一波浪形带（1）和第二波浪形带（2）的宽度B：5mm≤B≤20mm；厚度S：0.1mm＜S＜2mm；波高H：H＜3mm；波距P：P≤3mm。
3.根据权利要求1或2所述的斜波型过滤微孔板，其特征在于：所述的第一波浪形带（1）和第二波浪形带（2）均由金属或陶瓷或塑料或玻璃制成。
4.根据权利要求1或2所述的斜波型过滤微孔板，其特征在于：所述的多个净化基带组组成的斜波型过滤微孔板的截面为方形或三角形或菱形。
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| CN106823617A (zh) * | 2017-03-31 | 2017-06-13 | 盛春莉 | 一种过滤介质包、空气过滤器及过滤介质包制备方法 |
| CN111412495A (zh) * | 2019-01-04 | 2020-07-14 | 青岛海尔智能技术研发有限公司 | 一种油烟滤板及油烟机 |
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