CN203813090U - 端子插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子插头，包括底座（1），以及两个设置在所述底座（1）上并用于和主功率电路连接的主功率针（2）；所述主功率针（2）的中部嵌置于所述底座（1）内；所述端子插头还包括安装在所述底座（1）上的接地针（3）与热插拔针（4）；所述接地针（3）与所述热插拔针（4）的中部分别嵌置于所述底座（1）内；所述热插拔针（4）与其中一个所述主功率针（2）电连接。实施本实用新型的有益效果是：所述端子插头设置有热插拔针的结构，能够实现热插拔时的预充电和预放电的功能，有效地避免热插拔时产生打火现象。

Description

端子插头

技术领域

本实用新型涉及电连接件技术领域，更具体地说，涉及一种端子插头。

背景技术

现有技术中，端子插头包括底座，以及两个用于和主功率电路连接的主功率针，主功率针的中部嵌置于底座内。端子插头安装使用时，其固定安装在PCB板上。由于通过的电压、电流的范围较大，现有的端子插头在热插拔时存在不能实现预充电和预放电等安规问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述端子插头在热插拔时存在不能实现预充电和预放电等安规问题的缺陷，提供一种热插拔时安全可靠的端子插头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型构造了一种端子插头，包括底座，以及两个用于和主功率电路连接的主功率针；所述主功率针的中部嵌置于所述底座内；所述端子插头还包括用于接地的接地针，以及用于和所述主功率针实现预充电和预放电的热插拔针；所述接地针与所述热插拔针的中部分别嵌置于所述底座内；所述热插拔针与其中一个所述主功率针电连接。

在本实用新型所述的端子插头中，所述接地针位于两个所述主功率针之间，且所述接地针与两个所述主功率针呈三角形分布。

在本实用新型所述的端子插头中，两个所述主功率针中的一个为长主功率针，另一个为短主功率针；所述热插拔针与所述短主功率针的距离小于所述热插拔针与所述长主功率针的距离；所述热插拔针与所述短主功率针电连接。

在本实用新型所述的端子插头中，所述底座包括座体；所述座体包括相邻设置的第一侧壁面与第二侧壁面；所述长主功率针、所述短主功率针、所述接地针以及所述热插拔针的一端凸出于所述第一侧壁面，所述长主功率针、所述短主功率针、所述接地针以及所述热插拔针的另一端凸出于所述第二侧壁面。

在本实用新型所述的端子插头中，所述长主功率针凸出于所述第一侧壁面的长度与所述热插拔针凸出于所述第一侧壁面的长度相等，且所述长主功率针凸出于所述第一侧壁面的长度大于所述短主功率针凸出于所述第一侧壁面的长度。

在本实用新型所述的端子插头中，所述接地针凸出于所述第一侧壁面的长度大于所述长主功率针凸出于所述第一侧壁面的长度。

在本实用新型所述的端子插头中，两个所述主功率针以及所述接地针的横截面积相同。

在本实用新型所述的端子插头中，所述第一侧壁面的四周边缘设置有挡板；所述挡板围合形成用于容纳所述主功率针、所述接地针以及所述热插拔针的一端的容纳空间。

在本实用新型所述的端子插头中，所述挡板的内壁上设置有防呆结构。

在本实用新型所述的端子插头中，所述热插拔针的横截面积小于所述主功率针的横截面积。

实施本实用新型的端子插头，具有以下有益效果：所述端子插头设置有热插拔针的结构，在热插拔时能够实现预充电和预放电的功能，有效地避免热插拔时产生打火现象。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型较佳实施例提供的端子插头的立体结构示意图；

图2是图1所示的端子插头的另一立体结构图。

具体实施方式

为了解决现有技术中端子插头在热拔插时出现的不能实现预充电和预放电的问题，本实用新型的改进点在于增加一个热插拔针，将其中的一个主功率针凸出于第一侧壁面的长度设计为小于热插拔针凸出于第一侧壁面的长度，且热插拔针的横截面积小于主功率针的横截面积。端子插头与端子插座连接时，热插拔针先得电；端子插头与端子插座分离时，热插拔针后断电。由于热插拔针的截面积小于功率针，因此在插拔过程中通过热插拔针减小了接触电流，有效地避免热插拔时产生打火现象，解决了现有技术中端子插头在热插拔时存在不能实现预充电和预放电的问题。

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1以及图2所示，本实用新型的较佳实施例提供一种端子插头，其固定在PCB板（未图示）上使用，该端子插头的一端用于和PCB板插接，其另一端用于和端子插座（未图示）插接。所述端子插头包括底座1、功率针2、接地针3以及热插拔针4。功率针2、接地针3以及热插拔针4均安装在底座1上。

如图1以及图2所示，具体地，底座1包括座体11、挡板12、防呆结构以及定位件14。其中：座体11大致为长方体结构，其包括相邻设置的第一侧壁面111与第二侧壁面112，且第一侧壁面111与第二侧壁面112相互垂直。功率针2、接地针3以及热插拔针4分别安装在座体11上，且功率针2、接地针3以及热插拔针4的中部分别嵌置于座体11内，使得功率针2、接地针3以及热插拔针4的两端部分别凸出于座体11。

挡板12大致为中空的长方体结构，其设置在第一侧壁面111的四周边缘，也即挡板12由第一侧壁面111的四周边缘沿远离座体11的方向延伸。该挡板12围合形成用于容纳主功率针2、接地针3以及热插拔针4的一端的容纳空间。本实施例中，挡板12与座体11一体成型。该挡板12沿第一侧壁面111的四周边缘设置一圈。在本实用新型的其它实施例中，挡板12亦可以沿第一侧壁面111的四周边缘间断设置。

防呆结构用于防止所述端子插头与端子插座相互插接时插反，其设置在挡板12的内壁上。本实施例中，防呆结构为防呆凸起13，该防呆凸起13大致为方形的条状结构，其凸设在挡板12的内壁上。本实施例中，防呆凸起13设置有两个。由于所述端子插头中设置有防呆凸起13的结构，相应地，端子插座中设置有与该防呆凸起13相适配的防呆槽。在本实用新型的其它实施例中，该防呆结构亦可以采用防呆槽。采用上述防呆凸起13的结构，所述端子插头与端子插座相互插接时，能够有效地防止损伤主功率针2、接地针3以及热插拔针4。

定位件14用于在安装所述端子插头时起到定位作用，其凸设在第二侧壁面112上。该定位件14为圆柱状结构，其设置有两个。两个定位件14的轴线所在的平面与第一侧壁面111相互平行。采用上述定位件14的结构，便于所述端子插头安装在PCB板上的定位。

如图1以及图2所示，功率针2用于和主功率电路（未图示）连接，其大致为L形结构且端面为圆形，该功率针2亦可以理解为由圆柱状结构弯折形成L形。该功率针2的一端凸出于第一侧壁面111，其另一端凸出于第二侧壁面112。该功率针2为两个，两个主功率针2中的一个为长主功率针21，另一个为短主功率针22。长主功率针21与短主功率针22的一端分别位于第一侧壁面111上两相邻的顶角位置处。热插拔针4与短主功率针22的距离小于热插拔针4与长主功率针21的距离，且热插拔针4与短主功率针22电连接。

如图1以及图2所示，接地针3用于接地，其与主功率电路的接地端电连接。该接地针3同样大致为L形结构，且其端面为圆形，该接地针3的一端凸出于第一侧壁面111，其另一端凸出于第二侧壁面112。长主功率针21、短主功率针22以及接地针3的横截面积相同，也即长主功率针21、短主功率针22以及接地针3的截流量相同。接地针3凸出于第一侧壁面111的长度大于长功率针21凸出于第一侧壁面111的长度，也即接地针3的凸出于第一侧壁面111的长度最大。采用上述接地针3的结构，由于接地针3的凸出于第一侧壁面111的长度最大，当所述端子插头与端子插座时，所述接地针3与端子插座中的接地针导电地先接触，从而能够提高所述端子插头使用时的安全性。

本实施例中，接地针3位于两个主功率针2之间，且接地针3与两个主功率针2呈三角形分布。优选地，接地针3与两个主功率针2呈等腰三角形分布。两个主功率针2与接地针3采用三角形分布结构，既能满足所述端子插头中主功率针2与接地针3的电气间隙与爬电距离的要求，又能满足所述端子插头与端子插座插接时的强度要求。

如图1以及图2所示，热插拔针4同样大致为L形结构，且其端面为圆形。该热插拔针4与短功率针22的距离小于热插拔针4与长功率针21的距离，也即热插拔针4更靠近于短功率针22，且该热插拔针4与短主功率针22电连接。本实施例中，两个功率针2、接地针3以及热插拔针4凸出于第一侧壁面111的一端相互平行设置，且两个功率针2、接地针3以及热插拔针4凸出于第二侧壁面112的一端相互平行设置。

本实施例中，长主功率针21凸出于第一侧壁面111的长度大于短主功率针22凸出于第一侧壁面111的长度，且长主功率针21凸出于第一侧壁面111的长度与热插拔针4凸出于第一侧壁面111的长度相等。热插拔针4的横截面积小于短主功率针22的横截面积，也即热插拔针4的截流量小于短主功率针22的截流量。当所述端子插头与端子插座相互插接时，端子插头中的热插拔针4与端子插座中的热插拔导电体（未图示）先接触，从而实现小电流导通；当所述端子插头与端子插座相互分离时，端子插座中的热插拔导电体与该热插拔针4后断开，也即小电流后断开，其安全性高。采用热插拔针4的结构，能够实现所述端子插头插拔时的预充电和预放电的功能，有效地避免所述端子插头与端子插座热插拔时产生打火现象。

本实施例中，长主功率针21、短主功率针22、接地针3以及热插拔针4凸出于第二侧壁面112的长度分别相等，采用此结构，便于所述端子插头安装在PCB板上。

使用如上实施例提供的端子插头时，由于所述端子插头采用接地针3与两个主功率针2呈三角形分布结构，能够满足所述端子插头中主功率针2与接地针3的电气间隙与爬电距离的要求，又能满足所述端子插头与端子插座插接时的强度要求；再者，所述端子插头设置有热插拔针4的结构，能够实现插拔时的预充电和预放电的功能，有效地避免热插拔时产生打火现象。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种端子插头，包括底座（1），以及两个用于和主功率电路连接的主功率针（2）；所述主功率针（2）的中部嵌置于所述底座（1）内；其特征在于：所述端子插头还包括用于接地的接地针（3），以及用于和所述主功率针（2）实现预充电和预放电的热插拔针（4）；所述接地针（3）与所述热插拔针（4）的中部分别嵌置于所述底座（1）内；所述热插拔针（4）与其中一个所述主功率针（2）电连接。

2.根据权利要求1所述的端子插头，其特征在于：所述接地针（3）位于两个所述主功率针（2）之间，且所述接地针（3）与两个所述主功率针（2）呈三角形分布。

3.根据权利要求1所述的端子插头，其特征在于：两个所述主功率针（2）中的一个为长主功率针（21），另一个为短主功率针（22）；所述热插拔针（4）与所述短主功率针（22）的距离小于所述热插拔针（4）与所述长主功率针（21）的距离；所述热插拔针（4）与所述短主功率针（22）电连接。

4.根据权利要求3所述的端子插头，其特征在于：所述底座（1）包括座体（11）；所述座体（11）包括相邻设置的第一侧壁面（111）与第二侧壁面（112）；所述长主功率针（21）、所述短主功率针（22）、所述接地针（3）以及所述热插拔针（4）的一端凸出于所述第一侧壁面（111），所述长主功率针（21）、所述短主功率针（22）、所述接地针（3）以及所述热插拔针（4）的另一端凸出于所述第二侧壁面（112）。

5.根据权利要求4所述的端子插头，其特征在于：所述长主功率针（21）凸出于所述第一侧壁面（111）的长度与所述热插拔针（4）凸出于所述第一侧壁面（111）的长度相等，且所述长主功率针（21）凸出于所述第一侧壁面（111）的长度大于所述短主功率针（22）凸出于所述第一侧壁面（111）的长度。

6.根据权利要求4所述的端子插头，其特征在于：所述接地针（3）凸出于所述第一侧壁面（111）的长度大于所述长主功率针（21）凸出于所述第一侧壁面（111）的长度。

7.根据权利要求1～6任一项所述的端子插头，其特征在于：两个所述主功率针（2）以及所述接地针（3）的横截面积相同。

8.根据权利要求4～6任一项所述的端子插头，其特征在于：所述第一侧壁面（111）的四周边缘设置有挡板（12）；所述挡板（12）围合形成用于容纳所述主功率针（2）、所述接地针（3）以及所述热插拔针（4）的一端的容纳空间。

9.根据权利要求8所述的端子插头，其特征在于：所述挡板（12）的内壁上设置有防呆结构。

10.根据权利要求1～6任一项所述的端子插头，其特征在于：所述热插拔针（4）的横截面积小于所述主功率针（2）的横截面积。