CN203819578U - 一种全自动发热贴定量包装成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动发热贴定量包装成型机，其特征在于包括机架调节地脚、带透气膜无纺布悬挂轴、带透气膜无纺布挡纸座、带透气膜无纺布悬挂支架、机架、聚四氟下料斗等，所述机架底侧安装有机架调节地脚，所述机架两侧分别安装有牵引支架和带透气膜无纺布悬挂支架，本实用新型使用激光雕刻胶木板模具的胶木板不会发生反应，便于清理。本实用新型设置了带透气膜无纺布悬挂轴和塑料膜过轴，可以在一次加工中将透气膜无纺布和塑料膜都固定在自动发热贴上，较少了操作步骤，节约了操作时间，提高了生产效率。本实用新型通过定量下料，塑料膜复合，热压成型，气动冲切，一次成型，生产效率高，适合规模化生产。

Description

一种全自动发热贴定量包装成型机

技术领域

     本实用新型涉及一种包装机，尤其涉及一种全自动发热贴定量包装成型机。

背景技术

     发热贴，别名暖宝宝，主要成分铁粉，活性炭，蛭石粉，保水树脂，工业盐，自来水，等成分组成，将以上成分按照比例混合均匀，通过灌装在带透气膜无纺布塑料袋中，然后用不透气塑料袋密封保存，使用时将塑料袋撕开，该产品和空气接触，发生物理反应，将产生45度左右的温度，持续12小时左右，贴在人体能起到保暖和热灸的作用，目前国内有很多加工方式，如手工灌装和四边封包装机加工发热贴，手工灌装都是纯手工作业，计量不准确，污染严重，生产效率底，导致大量人力物力的浪费；四边封包装机加工发热贴，该设备主要用于粉剂包装，粉剂包装时物料稳定，下料迅速无残留，但是在加工发热贴过程中，发热贴原料含有水分，物料反应迅速，很容易氧化，四边封包装机选用螺旋杆下料，基本上是作业10分钟，清理20分钟，若清理不干净，隔夜后螺旋杆将会完全被氧化铁粉堵死，不适合规模化生产。

发明内容

    根据以上技术问题，本实用新型提供一种全自动发热贴定量包装成型机，其特征在于包括机架调节地脚、带透气膜无纺布悬挂轴、带透气膜无纺布挡纸座、带透气膜无纺布悬挂支架、机架、聚四氟下料斗、下料斗气缸、胶木板模具、塑料膜过轴、塑料膜悬挂支架、塑料膜挡纸座、塑料膜悬挂轴、热压成型气缸、热压模具、气动冲切气缸、冲切模具、冲切导杆、牵引支架、牵引轴、牵引控制、牵引轮、总电源指示灯、急停开关、温控开关、数显温控表、PLC控制面板，所述机架底侧安装有机架调节地脚，所述机架两侧分别安装有牵引支架和带透气膜无纺布悬挂支架，所述带透气膜无纺布悬挂支架上安装有带透气膜无纺布挡纸座，所述两个带透气膜无纺布挡纸座之间固定有带透气膜无纺布悬挂轴，所述牵引支架上安装有牵引轮，所述两个牵引轮之间安装有牵引轴，所述牵引支架下侧安装有牵引控制器，所述牵引控制器一侧的机架上安装有控制板，所述控制板上安装有总电源指示灯、数显温控表、PLC控制面板、温控开关、急停开关，所述机架上侧安装有冲切模具，所述冲切模具上侧安装有气动冲切气缸，所述冲切模具通过冲切导杆和机架连接，所述冲切模具一侧安装有热压模具，所述热压模具上侧安装有热压成型气缸，所述热压模具另一侧安装有塑料膜悬挂支架，所述塑料膜悬挂支架上安装有塑料膜挡纸座，所述两个塑料膜挡纸座间连接有塑料膜挂轴，所述塑料膜悬挂支架另一侧安装有塑料膜过轴，所述塑料膜过轴另一侧安装有胶木板模具，所述胶木板模具上安装有聚四氟下料斗，所述聚四氟下料斗一侧安装有下料斗气缸。

本实用新型的有益效果为：本实用新型选用聚四氟下料斗和激光雕刻胶木板模具进行加料，使用时可以根据客户要求进行克重调节模具、铁粉和聚四氟，下料准确且无残留，避免了原料的浪费，节约了成本。本实用新型使用激光雕刻胶木板模具的胶木板不会发生反应，便于清理。本实用新型设置了带透气膜无纺布悬挂轴和塑料膜过轴，可以在一次加工中将透气膜无纺布和塑料膜都固定在自动发热贴上，较少了操作步骤，节约了操作时间，提高了生产效率。本实用新型通过定量下料，塑料膜复合，热压成型，气动冲切，一次成型，生产效率高，适合规模化生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

如图1，机架调节地脚-1、带透气膜无纺布悬挂轴-2、带透气膜无纺布挡纸座-3、带透气膜无纺布悬挂支架-4、机架-5、聚四氟下料斗-6、下料斗气缸-7、胶木板模具-8、塑料膜过轴-9、塑料膜悬挂支架-10、塑料膜挡纸座-11、塑料膜悬挂轴-12、热压成型气缸-13、热压模具-14、气动冲切气缸-15、冲切模具-16、冲切导杆-17、牵引支架-18、牵引轴-19、牵引控制-20、牵引轮-21、总电源指示灯-22、急停开关-23、温控开关-24、数显温控表-25、PLC控制面板-26。

具体实施方式

    根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

    本实用新型为一种全自动发热贴定量包装成型机，由机架5调节地脚1、带透气膜无纺布悬挂轴2、带透气膜无纺布挡纸座3、带透气膜无纺布悬挂支架4、机架5、聚四氟下料斗 6、下料斗气缸7、胶木板模具8、塑料膜过轴9、塑料膜悬挂支架10、塑料膜挡纸座11、塑料膜悬挂轴12、热压成型气缸13、热压模具14、气动冲切气缸15、冲切模具16、冲切导杆17、牵引支架18、牵引轴19、牵引控制20、牵引轮21、总电源指示灯22、急停开关23、温控开关24、数显温控表25、PLC控制面板26组成，机架5底侧安装有机架5调节地脚1，机架5两侧分别安装有牵引支架18和带透气膜无纺布悬挂支架4，带透气膜无纺布悬挂支架4上安装有带透气膜无纺布挡纸座3，两个带透气膜无纺布挡纸座3之间固定有带透气膜无纺布悬挂轴2，牵引支架18上安装有牵引轮21，两个牵引轮21之间安装有牵引轴19，牵引支架18下侧安装有牵引控制器20，牵引控制器20一侧的机架5上安装有控制板，控制板上安装有总电源指示灯22、数显温控表25、PLC控制面板26、温控开关24、急停开关23，机架5上侧安装有冲切模具16，冲切模具16上侧安装有气动冲切气缸15，冲切模具16通过冲切导杆17和机架5连接，冲切模具16一侧安装有热压模具14，热压模具14上侧安装有热压成型气缸13，热压模具14另一侧安装有塑料膜悬挂支架10，塑料膜悬挂支架10上安装有塑料膜挡纸座11，两个塑料膜挡纸座11间连接有塑料膜挂轴，塑料膜悬挂支架10另一侧安装有塑料膜过轴9，塑料膜过轴9另一侧安装有胶木板模具8，胶木板模具8上安装有聚四氟下料斗6，聚四氟下料斗6一侧安装有下料斗气缸7。

实施例2

    使用时，在没有接通电源的情况下，首先将带透气膜无纺布用带透气膜无纺布挡纸座3固定在两侧，透气膜位于上侧，悬挂在带透气膜无纺布悬挂支架4上，通过胶木板模具8，塑料膜过轴9，热压成型模具，气动冲切模具16，连接在四个牵引轮21之间。然后将塑料膜用塑料膜挡纸座11固定在两侧，悬挂在塑料膜悬挂支架10上，通过塑料膜过轴9，热压成型模具，气动冲切模具16，连接在四个牵引轮21之间。开机设备预热，根据所需温度调节热压成型数显温控表25，待温度恒温至115度左右时开始作业。将搅拌均匀的发热贴原料投入在聚四氟下料斗6中，通过下料斗气缸7前后推动下料至胶木板模具8中，带透气膜无纺布通过牵引在胶木板模具8下停顿，此时，发热贴原料从胶木板模具8中落至带透气膜无纺布上面，牵引控制装置20再次启动，牵引透气膜无纺布向热压成型模具方向移动，此时，塑料膜已经通过塑料膜过轴9平行置于发热贴原料的上面，待牵引至热压成型模具下方时，牵引顿停，热压成型模具气缸启动，加热，复合，（此时，下料环节开始第二次下料）。热压成型模具复合结束后，牵引启动，向冲切模具16方向移动，到冲切模具16正下方时，牵引顿停，气动冲切气缸15启动，完成切片动作。连续作业的动作是，下料，复合，热合，冲切。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种全自动发热贴定量包装成型机，其特征在于包括机架调节地脚、带透气膜无纺布悬挂轴、带透气膜无纺布挡纸座、带透气膜无纺布悬挂支架、机架、聚四氟下料斗、下料斗气缸、胶木板模具、塑料膜过轴、塑料膜悬挂支架、塑料膜挡纸座、塑料膜悬挂轴、热压成型气缸、热压模具、气动冲切气缸、冲切模具、冲切导杆、牵引支架、牵引轴、牵引控制、牵引轮、总电源指示灯、急停开关、温控开关、数显温控表、PLC控制面板，所述机架底侧安装有机架调节地脚，所述机架两侧分别安装有牵引支架和带透气膜无纺布悬挂支架，所述带透气膜无纺布悬挂支架上安装有带透气膜无纺布挡纸座，两个带透气膜无纺布挡纸座之间固定有带透气膜无纺布悬挂轴，所述牵引支架上安装有牵引轮，所述两个牵引轮之间安装有牵引轴，所述牵引支架下侧安装有牵引控制器，所述牵引控制器一侧的机架上安装有控制板，所述控制板上安装有总电源指示灯、数显温控表、PLC控制面板、温控开关、急停开关，所述机架上侧安装有冲切模具，所述冲切模具上侧安装有气动冲切气缸，所述冲切模具通过冲切导杆和机架连接，所述冲切模具一侧安装有热压模具，所述热压模具上侧安装有热压成型气缸，所述热压模具另一侧安装有塑料膜悬挂支架，所述塑料膜悬挂支架上安装有塑料膜挡纸座，所述两个塑料膜挡纸座间连接有塑料膜挂轴，所述塑料膜悬挂支架另一侧安装有塑料膜过轴，所述塑料膜过轴另一侧安装有胶木板模具，所述胶木板模具上安装有聚四氟下料斗，所述聚四氟下料斗一侧安装有下料斗气缸。