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CN203818708U - 一种钢带在线自动贴膜装置 - Google Patents

一种钢带在线自动贴膜装置 Download PDF

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CN203818708U
CN203818708U CN201420149560.9U CN201420149560U CN203818708U CN 203818708 U CN203818708 U CN 203818708U CN 201420149560 U CN201420149560 U CN 201420149560U CN 203818708 U CN203818708 U CN 203818708U
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China
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automatic film
blow pipe
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CN201420149560.9U
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English (en)
Inventor
刘会英
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Ningbo Hongxiecheng Auto Part Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Fuyao Automobile Parts Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种钢带在线自动贴膜装置,包括横向定位机构、支撑板和套筒,所述的支撑板共有两块,并排安装在底板中部,所述的支撑板中部之间安装有聚氨酯衬层滚轮,所述的聚氨酯衬层滚轮上方布置有滑动安装在支撑板上部的固定块,所述的底板前后方安装有横向定位机构,横向定位机构上滑动安装有两个固定轴套,所述的横向定位机构上方布置有套筒,所述的套筒一端通过PE膜支架与底板,所述的横向定位机构的前端面处安装有钢带清理机构,所述的钢带清理机构上上下并排安装有两根吹气管,所述的吹气管两根之间的夹缝与聚氨酯衬层滚轮和固定块之间的夹缝处于同一水平面上。本实用新型具有增加工作效率,降低劳动成本等优点。

Description

一种钢带在线自动贴膜装置
技术领域
本实用新型涉及自动贴膜领域,特别是涉及一种钢带在线自动贴膜装置。
背景技术
在钢带上贴膜,是为了保护钢带不被氧化或被腐蚀,还可以防止钢带被空气中的颗粒划伤,使表面不光滑平整,原本的贴膜方法是同个人工先对钢带表面进行清理,之后将PE膜贴在钢带表面,这种方式不但劳动力成本巨大,还无法保证钢带贴膜时的质量,同时还要消耗更多的PE膜,为了降低劳动力成本,同时还要提高贴膜时的质量,将原本的人工工作方式改为全自动机械工作方式是有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢带在线自动贴膜装置,安装、调节方便、结构简单、动作灵敏、省去了产品人工贴膜步骤,提高了生产效率和质量,降低了劳动成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种钢带在线自动贴膜装置,包括横向定位机构、支撑板和套筒,所述的支撑板共有两块,并排安装在底板中部,所述的支撑板中部之间安装有聚氨酯衬层滚轮,所述的聚氨酯衬层滚轮上方布置有滑动安装在支撑板上部的固定块,所述的底板前后方安装有横向定位机构,横向定位机构上滑动安装有两个固定轴套,所述的横向定位机构上方布置有套筒,所述的套筒一端通过PE膜支架与底板,所述的横向定位机构的前端面处安装有钢带清理机构,所述的钢带清理机构上上下并排安装有两根吹气管,所述的吹气管两根之间的夹缝与聚氨酯衬层滚轮和固定块之间的夹缝处于同一水平面上。
所述的横向定位机构包括支撑块、铝合金支架和轴套滑动块,所述的支撑块共有两块,呈并排安装在底板上,两块支撑块上端之间安装有铝合金支架,所述的铝合金支架上滑动安装有两块轴套滑动块,所述的轴套滑动块竖直安装有固定轴,所述的固定轴上转动安装有固定轴套。
所述的固定轴套中部侧面布置有一圈夹缝,该夹缝与聚氨酯衬层滚轮和固定块之间的夹缝处于同一水平面上。
所述的钢带清理机构包括吹气管和吹气支架,所述的吹气支架安装在铝合金支架前端面,所述的吹气支架上横向安装有吹气管,吹气管与铝合金支架平行。
所述的吹气管一端与吹气管支架相连,另一端布置有中心孔,所述的吹气管之间布置有钢带,吹气管朝钢带一侧布置有一排与中心孔相通的吹气孔。
所述的支撑板上安装有上下调节杆,所述的上下调节杆的下端穿入支撑板与固定块两端相连,该上下调节杆的上端安装有旋钮,所述的上下调节杆上下调节杆上、位于固定块和支撑板上部之间安装有弹簧。
所述的聚氨酯衬层滚轮上方、靠近吹气管处横向布置有调节杆,所述的调节杆上下移动安装在一块支撑板的上部,所述的调节杆中部安装有调节块。
所述的PE膜支架靠近支撑板的侧面上下移动安装有尼龙轮轴,所述的尼龙轮轴处于水平状态,且转动安装有套筒,所述的套筒中部安装有PE膜挡圈,所述的PE膜挡圈上安装有PE膜。
所述的PE膜的自由端绕过调节块且贴合在钢带上,调节块和PE膜挡圈的位置处于与钢带垂直的同一竖直平面上。
有益效果
本实用新型涉及一种钢带在线自动贴膜装置,通过在铝合金支架上左右滑动安装固定轴套来控制钢带左右位置,通过安装聚氨酯衬层滚轮和固定块来使PE膜和钢带紧密贴合,通过安装吹气管来清洁钢带表面,通过在PE膜支架上安装可上下滑动的尼龙轮轴来保证装置的撕膜力,本装置还具有安装、调节方便、结构简单、动作灵敏、,提高了生产效率和质量,降低了劳动成本等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种钢带在线自动贴膜装置,如图1—3所示,包括横向定位机构25、支撑板3和套筒1,所述的支撑板3共有两块,并排安装在底板12中部,所述的支撑板3中部之间安装有聚氨酯衬层滚轮6,所述的聚氨酯衬层滚轮6上方布置有滑动安装在支撑板3上部的固定块5,所述的底板12前后方安装有横向定位机构25,横向定位机构25上滑动安装有两个固定轴套8,所述的横向定位机构25上方布置有套筒1,所述的套筒1一端通过PE膜支架11与底板12,所述的横向定位机构25的前端面处安装有钢带清理机构26,所述的钢带清理机构26上上下并排安装有两根吹气管17,所述的吹气管17两根之间的夹缝与聚氨酯衬层滚轮6和固定块5之间的夹缝处于同一水平面上。
所述的横向定位机构25包括支撑块13、铝合金支架14和轴套滑动块10,所述的支撑块13共有两块,呈并排安装在底板12上,两块支撑块13上端之间安装有铝合金支架14,所述的铝合金支架14上滑动安装有两块轴套滑动块10,所述的轴套滑动块10竖直安装有固定轴9,所述的固定轴9上转动安装有固定轴套8,所述的固定轴套8中部侧面布置有一圈夹缝,该夹缝与聚氨酯衬层滚轮6和固定块5之间的夹缝处于同一水平面上,所述的钢带清理机构26包括吹气管7和吹气支架16,所述的吹气支架16安装在铝合金支架14前端面,所述的吹气支架16上横向安装有吹气管7,吹气管7与铝合金支架14平行,所述的吹气管7一端与吹气管支架16相连,另一端布置有中心孔,所述的吹气管17之间布置有钢带,吹气管17朝钢带一侧布置有一排与中心孔相通的吹气孔,所述的支撑板3上安装有上下调节杆20,所述的上下调节杆20的下端穿入支撑板3与固定块5两端相连,该上下调节杆20的上端安装有旋钮21,所述的上下调节杆20上下调节杆20上、位于固定块5和支撑板3上部之间安装有弹簧,所述的聚氨酯衬层滚轮6上方、靠近吹气管17处横向布置有调节杆18,所述的调节杆18上下移动安装在一块支撑板3的上部,所述的调节杆18中部安装有调节块4,所述的PE膜支架11靠近支撑板3的侧面上下移动安装有尼龙轮轴23,所述的尼龙轮轴23处于水平状态,且转动安装有套筒1,所述的套筒1中部安装有PE膜挡圈22,所述的PE膜挡圈22上安装有PE膜2,所述的PE膜2的自由端绕过调节块4且贴合在钢带上,调节块4和PE膜挡圈22的位置处于与钢带垂直的同一竖直平面上。
实施例
先将钢带水平放置,之后通过运输带往钢带在线自动贴膜装置内运送,接着将吹风机连接在吹气管17的有中心孔的一端,打开吹风机,同时将钢带从两根吹气管17之间打的夹缝中穿过,吹气管17上的吹气孔会清理钢带表面,钢带经过吹气管17后通过铝合金支架14上的两个固定轴套8中部的缝隙,之后钢带经过调节杆18上的调节块4下部,并与调节块4紧贴,调节块4外圈处的PE膜2会贴合在钢带表面,同时PE膜2在拉扯力的作用下,带动套筒1和PE膜挡圈22会跟着PE膜2自由端的切线方向转动,接着钢带进入到聚氨酯衬层滚轮6和固定块5之间,通过转动左支撑板3的上部的旋钮21,使固定块5紧压钢带,让钢带上的PE膜2紧密贴合在钢带上,之后钢带又经过铝合金支架14上的两个固定轴套8中部的缝隙,钢带就完成了贴膜工序。
当钢带的宽度大于PE膜2的宽度时,就可以将钢带进行第二次贴膜,将钢带送入钢带在线自动贴膜装置内运送,通过调节铝合金支架14上的轴套滑动块10,来控制钢带的左右位置,从而使PE膜2贴合在钢带的表面任何一处。
PE膜2安装在PE膜挡圈22,PE膜挡圈22安装在滚筒1上,工作刚开始时,尼龙轮轴23、滚筒1和PE膜挡圈22都位于PE膜支架11下部,随着PE膜2的减少,为了保证PE模2的撕扯力,尼龙轮轴23会沿着PE膜支架11逐渐上升。

Claims (9)

1.一种钢带在线自动贴膜装置,包括横向定位机构(25)、支撑板(3)和套筒(1),其特征在于:所述的支撑板(3)共有两块,并排安装在底板(12)中部,所述的支撑板(3)中部之间安装有聚氨酯衬层滚轮(6),所述的聚氨酯衬层滚轮(6)上方布置有滑动安装在支撑板(3)上部的固定块(5),所述的底板(12)前后方安装有横向定位机构(25),横向定位机构(25)上滑动安装有两个固定轴套(8),所述的横向定位机构(25)上方布置有套筒(1),所述的套筒(1)一端通过PE膜支架(11)与底板(12),所述的横向定位机构(25)的前端面处安装有钢带清理机构(26),所述的钢带清理机构(26)上上下并排安装有两根吹气管(17),所述的吹气管(17)两根之间的夹缝与聚氨酯衬层滚轮(6)和固定块(5)之间的夹缝处于同一水平面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的横向定位机构(25)包括支撑块(13)、铝合金支架(14)和轴套滑动块(10),所述的支撑块(13)共有两块,并排安装在底板(12)上,两块支撑块(13)上端之间安装有铝合金支架(14),所述的铝合金支架(14)上滑动安装有两块轴套滑动块(10),所述的轴套滑动块(10)竖直安装有固定轴(9),所述的固定轴(9)上转动安装有固定轴套(8)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的固定轴套(8)中部侧面布置有一圈夹缝,该夹缝与聚氨酯衬层滚轮(6)和固定块(5)之间的夹缝处于同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的钢带清理机构(26)包括吹气管(7)和吹气支架(16),所述的吹气支架(16)安装在铝合金支架(14)前端面,所述的吹气支架(16)上横向安装有吹气管(7),吹气管(7)与铝合金支架(14)平行。
5.根据权利要求4所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的吹气管(7)一端与吹气管支架(16)相连,另一端布置有中心孔,所述的吹气管(17)之间布置有钢带,吹气管(17)朝钢带一侧布置有一排与中心孔相通的吹气孔。
6.根据权利要求1所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的支撑板(3)上安装有上下调节杆(20),所述的上下调节杆(20)的下端穿入支撑板(3)与固定块(5)两端相连,该上下调节杆(20)的上端安装有旋钮(21),所述的上下调节杆(20)上下调节杆(20)上、位于固定块(5)和支撑板(3)上部之间安装有弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的聚氨酯衬层滚轮(6)上方、靠近吹气管(17)处横向布置有调节杆(18),所述的调节杆(18)上下移动安装在一块支撑板(3)的上部,所述的调节杆(18)中部安装有调节块(4)。
8.根据权利要求1所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的PE膜支架(11)靠近支撑板(3)的侧面上下移动安装有尼龙轮轴(23),所述的尼龙轮轴(23)处于水平状态,且转动安装有套筒(1),所述的套筒(1)中部安装有PE膜挡圈(22),所述的PE膜挡圈(22)上安装有PE膜(2)。
9.根据权利要求8所述的一种钢带在线自动贴膜装置,其特征在于:所述的PE膜(2)的自由端绕过调节块(4)且贴合在钢带上,调节块(4)和PE膜挡圈(22)的位置处于与钢带垂直的同一竖直平面上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111634470A (zh) * 2020-06-16 2020-09-08 湖北华鑫科技股份有限公司 一种全自动刀带贴膜机
CN118977198A (zh) * 2024-10-21 2024-11-19 浙江求是半导体设备有限公司 一种抛光设备

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Patentee after: NINGBO HONGXIECHENG AUTO PART CO., LTD.

Address before: 315800 No. 399 Mount Jiuhua, Beilun, Zhejiang, Ningbo (Songhua River junction)

Patentee before: Ningbo Fuyao Automobile Parts Co., Ltd.