CN203818228U - 新型切片安全下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型切片安全下料装置，包括漏斗状的罐体，罐体底部为出料口，在罐体上设有两根端面与罐体端面平齐的搁杆，所述罐体上设有一根刀杆，该刀杆穿过罐体且与罐体形成铰接；在刀杆一端设有手操作杆、另一端设有可划出弧形轨迹的刀片；所述刀片顶部高于所述罐体平面；在罐体内壁上设有弧形导向槽，所述刀杆上设有可在弧形导向槽内滑动的支杆。本实用新型所设计的一种新型切片安全下料装置，使用时，将漏斗状的罐体设进料斗上，将切片袋放在搁杆上，用手转动支杆，刀杆随着支杆转动，刀片可以在切片袋底部划过一条弧形的轨迹将切片袋划开，切片经罐体进入进料斗，使用更为安全方便。

Description

新型切片安全下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，尤其是一种新型切片安全下料装置。 

背景技术

中国实用新型专利公告号CN203176700U公开了“一种锦纶切片进料斗的防压手支架”，操作员的手穿过支架连接管之间的间隙进行划破袋子，然后迅速将手抽回，切片便从袋子的缺口处进去进料斗内，操作不方便，存在安全隐患，因此需要改进。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种操作方便的新型切片安全下料装置。 

本实用新型所设计的一种新型切片安全下料装置，包括漏斗状的罐体，罐体底部为出料口，在罐体上设有两根端面与罐体端面平齐的搁杆，所述罐体上设有一根刀杆，该刀杆穿过罐体且与罐体形成铰接；在刀杆一端设有手操作杆、另一端设有可划出弧形轨迹的刀片；所述刀片顶部高于所述罐体平面；在罐体内壁上设有弧形导向槽，所述刀杆上设有可在弧形导向槽内滑动的支杆。 

作为优选：所述刀杆上设有第一刀片、第二刀片和第三刀片；在刀杆上设有刀槽，所述第一刀片、第二刀片和第三刀片分别设置在各自的刀槽内，其中，第一刀片和第二刀片活动设置在所述刀槽内且下方设有弹簧，第三刀片与刀槽呈固定连接，所述第一刀片上端面设有矩齿。 

所述罐体内壁上设有与所述刀片轨迹相配合的缓冲块。 

本实用新型所设计的一种新型切片安全下料装置，使用时，将漏斗状的罐体设进料斗上，将切片袋放在搁杆上，用手转动支杆，刀杆随着支杆转动，刀片可以在切片袋底部划过一条弧形的轨迹将切片袋划开，切片经罐体进入进料斗，使用更为安全方便。 

附图说明

图1是实施例1的俯视图； 

图2是实施例1的剖视图； 

图3是实施例2刀片的示意图； 

图中：罐体1、刀杆2、搁杆3、手操作杆4、刀片5、第一刀片51、第二刀片52、第三刀片53、弧形导向槽6、支杆7、矩齿8、出料口9、缓冲块10、轴承11、转轴座12、转轴13。 

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。 

实施例1： 

如图1、2所示，本实施例所描述的一种新型切片安全下料装置，包括漏斗状的罐体1，罐体1底部为出料口9，在罐体1上设有两根端面与罐体1端面平齐的搁杆3，所述罐体1上设有一根刀杆2，该刀杆2穿过罐体1且与罐体1形成铰接，铰接的方式较多，最简单的是在相互间设置一根转轴即可，优选采用图2中所示结构，刀杆2穿过罐体1，在罐体1刀杆2的穿过区应当具有开口可供刀杆2作一定的偏转；在刀杆2一端设有手操作杆4、另一端设有一把可划出弧形轨迹的刀片5；所述刀片5顶部高于所述罐体1平面；在罐体1内壁上设有弧形导向槽6，所述刀杆2上设有可在弧形导向槽6内滑动的支杆7，支杆7可以使刀杆2的转动更为平稳。所述罐体1内壁上设有与所述刀片5轨迹相配合的缓冲块10。缓冲块10可以采用橡胶块。 

使用时，切片袋放在搁杆3上，由于刀片5顶部高于所述罐体1平面，刀片5顶部可切入切片袋，刀杆2与与罐体1形成铰接，操作支杆7可转动刀杆2，刀杆2远端的刀片随之作弧形的转动，刀片5将切片袋底部划出一条弧形的口子，由于口子呈弧形，一方面开口较大，另一方面划开的部分容易往下脱落，从而使切片具有一个较大的输出口，提高下料时的效率；缓冲块10在端部起缓冲作用，防止刀杆2与罐体1内壁过分撞击而损坏，当然，缓冲块10也可以不设置，只要控制好刀杆2的形成即可。 

本实施例所描述的一种新型切片安全下料装置，操作更方便，使用更安全。 

作为上述实施例的改进，操作支杆7可以与气缸连接，利用气缸来顶动操作支杆7，这样使用时更为省力。 

实施例2： 

如图3所示，本实施例所描述的一种新型切片安全下料装置，与实施例1不同的是：所述刀杆2上设有第一刀片51、第二刀片52和第三刀片53；在刀杆2上设有刀槽6，所述第一刀片51、第二刀片52和第三刀片53分别设置在各自的刀槽6内，其中，第一刀片51和第二刀片52活动设置在所述刀槽6内且下方设有弹簧7，第三刀片53与刀槽6呈固定连接，所述第一刀片51上端面设有矩齿8。 

本实施例的不同点在于有三把刀片，三把刀片的顶部最好像图3中那样越来越低，前两把由于弹簧的作用可以伸缩，在划动过程中，第一刀片51由于有矩齿8可以在切片袋底部首先划出一条齿痕，第二刀片52跟上进一步加深了齿痕，第三刀片53固定设置不会伸缩，其硬生生地将切片袋划破，由于经过了前两把刀片的作用，第三刀片53就可以轻松地将切片袋划破，使操作更为省力。 

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。 

Claims (3)

1.一种新型切片安全下料装置,包括漏斗状的罐体(1)，罐体(1)底部为出料口(9)，在罐体(1)上设有两根端面与罐体(1)端面平齐的搁杆(3)，其特征是所述罐体(1)上设有一根刀杆(2)，该刀杆(2)穿过罐体(1)且与罐体(1)形成铰接；在刀杆(2)一端设有手操作杆(4)、另一端设有可划出弧形轨迹的刀片(5)；所述刀片(5)顶部高于所述罐体(1)平面；在罐体(1)内壁上设有弧形导向槽(6)，所述刀杆(2)上设有可在弧形导向槽(6)内滑动的支杆(7)。

2.根据权利要求1所述的新型切片安全下料装置，其特征是所述刀杆(2)上设有第一刀片(51)、第二刀片(52)和第三刀片(53)；在刀杆(2)上设有刀槽(6)，所述第一刀片(51)、第二刀片(52)和第三刀片(53)分别设置在各自的刀槽(6)内，其中，第一刀片(51)和第二刀片(52)活动设置在所述刀槽(6)内且下方设有弹簧(7)，第三刀片(53)与刀槽(6)呈固定连接，所述第一刀片(51)上端面设有矩齿(8)。

3.根据权利要求1或2所述的新型切片安全下料装置，其特征是所述罐体(1)内壁上设有与所述刀片(5)轨迹相配合的缓冲块(10)。