CN203816734U - 辣椒粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种辣椒粉碎系统，包括粉碎仓和同轴外套于粉碎仓外周用于物料分级筛选的筛选仓以及驱动粉碎仓的动力机构，所述粉碎仓底部为筛网结构，所述筛选仓内水平设置有弧形振动筛，所述弧形振动筛外凸形成弧形筛选面，所述排料通道Ⅰ对应设置于弧形振动筛两端的筛选仓侧壁上；能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行再次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工系统，特别涉及一种用于辣椒生产线的辣椒粉碎系统。
背景技术
辣椒是西南独有的美食调味品，其色泽鲜红，香浓辣鲜，既辣又酸，特有的香、辣、鲜、酸、嫩、咸、脆、的独特风味，且老少皆宜。其制作方法为：选用肉质厚实、辣味不太重的新鲜红辣椒洗净去蒂、晾干水分加上新鲜生姜放入容器中切成均匀的5毫米见方大小，可见加工制作辣椒的工艺中，对原料进行合理的分切是首要条件。目前市场上使用的剁椒机分为卧式和立式两种，通常设置厚度较厚的单层或者多层水平刀片以及筛网，容易导致将辣椒分切过大或者打的过碎形成浆状，均丧失了作为辣椒原料的功能，卧式的粉碎机原料行进是通过螺旋输送器水平输送，原料的吞吐量较小，不能适应大规模工业化生产；立式粉碎机的原料是竖直或垂直输送，原料的吞吐较快，现有的立式粉碎机通常设置厚度较厚的单层或者多层水平刀片，由于原料输送快，往往会出现粉碎粒度达不到要求的问题，有的企业又在刀片下设置了筛网，但又容易导致将辣椒粉碎过细形成浆状，无法使用。
因此，需要一种新型的辣椒粉碎装置，能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行循环加工。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种辣椒粉碎系统，能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行循环加工。
本实用新型的辣椒粉碎系统，包括粉碎仓和同轴外套于粉碎仓外周用于物料分级筛选的筛选仓以及驱动粉碎仓的动力机构，所述粉碎仓底部为筛网结构，所述筛选仓内水平设置有弧形振动筛，所述弧形振动筛纵向上凸形成凸弧形筛选面，排料通道Ⅰ对应设置于弧形振动筛两端的筛选仓侧壁上；
进一步，所述排料通道Ⅰ沿筛选仓侧壁向下倾斜式设置，且所述排料通道Ⅰ的进料口向出料口的内表面呈逐渐增大式设置，所述排料通道Ⅰ内底表面与振动筛外表面齐平设置；
进一步，所述振动筛包括沿筛选仓内纵向平行设置的第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛的筛孔孔径大于第二振动筛筛孔孔径设置；
进一步，所述筛选仓底部设置有具有光滑凸弧面的弧形板，所述弧形板两端对应设置有排料通道Ⅱ，所述所述排料通道Ⅱ的进料口向出料口呈逐渐增大式设置，所述排料通道Ⅱ内底表面与弧形板外表面齐平设置；
进一步，所述粉碎仓上端内侧壁设置有至少一个固定板，所述粉碎仓轴向设置有转动轴，所述转动轴与粉碎仓同轴设置；所述转动轴的上端设置有至少一个转动板，所述转动板的上表面设置有三棱切割齿；所述粉碎仓底部纵向下凹形成凹弧形网面；
进一步，所述动力机构包括驱动电机、减速器和传动轴，所述传动轴的一端与减速器的动力输出轴传动配合，所述传动轴的另一端与转动轴传动配合；
进一步，所述粉碎仓靠近底部的侧壁设置有通气孔；
进一步，所述弧形筛选面均为光滑表面，便于物料的滑落排出，所述各转动板沿转动轴轴向等间距分布，沿转动轴从上至下的转动板长度呈逐渐增大式设置；所述进料口上边缘为平滑过渡面。
本实用新型的有益效果：本实用新型的辣椒粉碎系统，能够有效充分地将物料进行切割粉碎，而且能够有效地将不满足粉碎要求的物料滤除，物料筛选以及排放高效快速，不会造成滤网的堵塞以及物料输送的堵塞，大大提高了加工精度以及加工效率，同时也避免因频繁检修对生产效率的影响，而且能够将不符合要求的物料回收进行再次加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的辣椒粉碎系统，包括粉碎仓1和同轴外套于粉碎仓1外周用于物料分级筛选的筛选仓2以及驱动粉碎仓1的动力机构，所述粉碎仓1底部为筛网结构；便于快速落料；所述筛选仓2内水平设置有弧形振动筛，所述弧形振动筛纵向上凸形成凸弧形筛选面；即，纵向是指竖直方向，弧形振动筛由驱动装置带动，筛面上的物料随着弧形面滑落，不会造成筛网堵塞；此结构便于快速筛选和排料；所述排料通道Ⅰ4对应设置于弧形振动筛两端的筛选仓2侧壁上；“弧形振动筛两端”是指相对顶弧的位置，即物料从弧顶滑落的最低面，弧形面上滑落的物料进入排料通道Ⅰ4排出筛选仓2。该系统可以有效保证条状或者块状物料被充分切割、粉碎以达到生产要求。
本实施例中，所述排料通道Ⅰ4沿筛选仓2侧壁向下倾斜式设置；便于物料的排出，不至于堵塞排料通道；且所述排料通道Ⅰ4的进料口向出料口的内表面呈逐渐增大式设置，即沿进料口向出料口的口径逐渐增大，所述排料通道Ⅰ4内底表面与振动筛外表面齐平设置；排料通道Ⅰ4内表面应为光滑表面，便于筛选面上的物料落入排料通道内进而顺着排料通道排出筛选仓2。
本实施例中，所述振动筛包括沿筛选仓内纵向平行设置的第一振动筛3和第二振动筛5，所述第一振动筛31的筛孔孔径大于第二振动筛5筛孔孔径设置；第一振动筛3网孔必须大于额定物料直径，用于将粒度大于加工要求的粉碎料筛选分离出来；第二振动筛5网孔必须小于额定物料直径，用于将粒度小于加工要求的粉碎料筛选分离出来，就可以保证动第二振动筛5对应的排料通道输出的粒物料满足既定的生产要求，最终保证产品粉碎粒度的统一性，能够有效保证产品的质量。不需要再次筛选，节省工序，节约加工时间；额定物料大小是指生产前制定好的要求粉碎粒度需达到标准和要求。
本实施例中，所述筛选仓2底部设置有具有光滑凸弧面的弧形板6，所述弧形板6两端对应设置有排料通道Ⅱ7，所述所述排料通道Ⅱ7的进料口向出料口呈逐渐增大式设置；即沿进料口向出料口的口径逐渐增大；所述排料通道Ⅱ7内底表面与弧形板6外表面齐平设置；将筛选分离出来的粒度小于加工要求的粉碎料通过弧形板6滑落至排料通道Ⅱ7排出筛选仓2，筛选仓2内不会沉积物料。
本实施例中，所述粉碎仓1上端内侧壁设置有至少一个固定板8，所述粉碎仓1轴向设置有转动轴9，所述转动轴9与粉碎仓1同轴设置；所述转动轴9的上端设置有至少一个转动板10，所述转动板10的上表面设置有三棱切割齿11；在高速转动的情况下可以有效地对条状或块状物料进行充分粉碎，切割，使物料切割粉碎，并且使粉碎粒度满足最终的加工需要；所述粉碎仓1底部纵向下凹形成凹弧形网面12；纵向是指竖直方向，其弧形面与筛选仓2中筛网的弧形面相对，该结构的网孔孔径大于筛选仓中的筛网孔径，便于落料，未落下的物料继续在粉碎仓1中粉碎至可通过网面，便于物料的加工粉碎。
本实施例中，所述动力机构包括驱动电机14、减速器13和传动轴15，所述传动轴15的一端与减速器13的动力输出轴传动配合，所述传动轴15的另一端与转动轴9传动配合；减速器13与驱动电机14的配合方式属于现有技术，在此不再赘述，当然，传动轴15和转动轴9可以为同一个轴。
本实施例中，所述粉碎仓1靠近底部的侧壁设置有通气孔17；便于排热散气。
本实施例中，所述弧形筛选面均为光滑表面，便于物料的滑落排出，所述各转动板10沿转动轴9轴向等间距分布，沿转动轴9从上至下的转动板长度呈逐渐增大式设置；即转动轴9上端转动板10长度最小，从上至下，转动板10的长度逐渐增大，的便于落料和粉碎加工；所述进料口上边缘16为平滑过渡面；便于落料。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种辣椒粉碎系统，其特征在于：包括粉碎仓和同轴外套于粉碎仓外周用于物料分级筛选的筛选仓以及驱动粉碎仓的动力机构，所述粉碎仓底部为筛网结构，所述筛选仓内水平设置有弧形振动筛，所述弧形振动筛纵向上凸形成凸弧形筛选面，排料通道Ⅰ对应设置于弧形振动筛两端的筛选仓侧壁上。
2.根据权利要求1所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述排料通道Ⅰ沿筛选仓侧壁向下倾斜式设置，且所述排料通道Ⅰ的进料口向出料口的内表面呈逐渐增大式设置，所述排料通道Ⅰ内底表面与振动筛外表面齐平设置。
3.根据权利要求2所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述振动筛包括沿筛选仓内纵向平行设置的第一振动筛和第二振动筛，所述第一振动筛的筛孔孔径大于第二振动筛筛孔孔径设置。
4.根据权利要求3所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述筛选仓底部设置有具有光滑凸弧面的弧形板，所述弧形板两端对应设置有排料通道Ⅱ，所述所述排料通道Ⅱ的进料口向出料口呈逐渐增大式设置，所述排料通道Ⅱ内底表面与弧形板外表面齐平设置。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述粉碎仓上端内侧壁设置有至少一个固定板，所述粉碎仓轴向设置有转动轴，所述转动轴与粉碎仓同轴设置；所述转动轴的上端设置有至少一个转动板，所述转动板的上表面设置有三棱切割齿；所述粉碎仓底部纵向下凹形成凹弧形网面。
6.根据权利要求5所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述动力机构包括驱动电机、减速器和传动轴，所述传动轴的一端与减速器的动力输出轴传动配合，所述传动轴的另一端与转动轴传动配合。
7.根据权利要求6所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述粉碎仓靠近底部的侧壁设置有通气孔。
8.根据权利要求7所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述弧形筛选面均为光滑表面，便于物料的滑落排出，所述各转动板沿转动轴轴向等间距分布， 沿转动轴从上至下的转动板长度呈逐渐增大式设置。
9.根据权利要求4所述的辣椒粉碎系统，其特征在于：所述进料口上边缘为平滑过渡面。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106269144A (zh) * | 2016-11-19 | 2017-01-04 | 无锡大功机械制造有限公司 | 一种垃圾粉碎装置 |
| CN109569839A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-05 | 漯河医学高等专科学校 | 一种药品分析用药物粉碎装置及其粉碎方法 |
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2014
- 2014-01-27 CN CN201420052163.XU patent/CN203816734U/zh not_active Expired - Fee Related
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