CN203816622U - 高分子聚合反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化学反应器制备技术领域，特别涉及一种高分子聚合反应装置，包括立式釜体，所述的立式釜体内部设置搅拌装置，所述的立式釜体上部设置进料口，下部设置出料口；所述的立式釜体外壁设置竖向半管冷却系统，内壁环向部设置数组梳式冷却管束。本实用新型高分子采用梳式管束利于增大换热面积，以满足介质反应的需要；梳式管束环向圆周布置有利于搅拌器工作时介质的流动；梳式管束两侧的U型管段的设置，有效的解决了整个梳式管束冷却系统的热补偿问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学反应器制备技术领域，特别涉及一种高分子聚合反应装置。
背景技术
高分子聚合反应通常伴有热量产生或吸收，只有反应釜的当传热速率满足反应要求时，才能使聚合反应温度恒定，反应釜的温度控制是聚合操作的关键因素之一。目前，一般采用搅拌聚合釜，传热手段一般采用夹套、盘管及回流冷凝器。
随着单套装置产能不断提高，聚合釜的体积越来越大。仅仅采用夹套、盘管及回流冷凝器作为传热手段已经不能满足所需换热面积，通常难以达到反应釜的温度控制要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术之缺陷和不足，提供一种内部为梳式冷却系统，外部为竖向半管冷却系统的高分子聚合反应装置。
本实用新型的技术方案是：
一种高分子聚合反应装置，包括立式釜体，所述的立式釜体内部设置搅拌装置，所述的立式釜体上部设置进料口，下部设置出料口；所述的立式釜体外壁设置竖向半管冷却系统，内侧环向设置数组梳式冷却管束。
优选的，所述的竖向半管冷却系统由环向设置立式釜体外壁的上半管、环向设置立式釜体外壁的下半管和贯通所述上、下半管的若干竖管组成；所述的下半管设置冷却剂进口，所述的上半管设置冷却剂出口。
优选的，梳式冷却管束上下部均设有环向集液总管，所述下集液总管设置通向立式釜体外部的冷却剂进口，所述上集液总管设置通向立式釜体外部的冷却剂出口。
优选的，为使梳式冷却管束因反应介质的温度变化带来的热胀量，在上集液总管与冷却剂出口之间设有水平U型管。
优选的，立式釜体上部设置一对法兰，釜体封头上设有人孔，方便U型管法兰安装检修。
优选的，立式釜体内部每组梳式冷却管束的上部和下部均设有支撑。
优选的，所述搅拌装置采用三层浆式搅拌器，其梳式冷却管束还可以起到挡板的作用。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型高分子聚合反应装置采用梳式管束有利于增大换热面积，以满足介质反应的需要；梳式管束环向圆周布置有利于搅拌器工作时介质的流动；梳式管束两侧的U型管段的设置，有效的解决了整个梳式管束冷却系统的热补偿问题。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的整机结构示意图；
附图2为图1的A-A向示意图。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下，所说明的较佳实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
本实用新型的具体实施方式如下：如图1、2所示，
一种高分子聚合反应装置，包括立式釜体1，所述的立式釜体1内部设置搅拌装置2，所述的立式釜体1上部设置进料口3，下部设置出料口4；所述的立式釜体1外壁设置竖向半管冷却系统，内侧环向设置数组梳式冷却管束5。
所述的竖向半管冷却系统由环向设置立式釜体外壁的上半管61、环向设置立式釜体外壁的下半管62和贯通所述上、下半管的若干竖管63组成；所述的下半管62设置冷却剂进口64，所述的上半管设置冷却剂出口65。
所述梳式冷却管束5上下部均设有环向集液总管，所述下集液总管71设置通向立式釜体1外部的冷却剂进口51，所述上集液总管72设置通向立式釜体1外部的冷却剂出口52。
优选的，所述上集液总管72与冷却剂出口52之间设有水平U型管73。
优选的，所述立式釜体1上部设置一对法兰8。
优选的，所述立式釜体1内部每组梳式冷却管束5的上部和下部均设有支撑9。
优选的，所述搅拌装置2采用三层浆式搅拌器。
实施例1：
作为异丁烯聚合反应装置时，壳体内径设置为2.8m，釜体直段高度为5.6m。
梳式管束列管5为φ32x3.5mm，共14个管束，每个管束由10根管组成，单根管长3.75m。,半管为φ76x5mm，半管间距为126mm， 单根竖管63长3.7m。换热面积为66平方米。
梳式管束上集液总管72为φ89X4mm，下集液总管71为φ57x3.5mm。
U型管段的U型管73为φ89X4mm，直段长为500mm，弯曲半径为76mm。
搅拌器功率为18.5kW，搅拌器转数为220转/分。人孔DN500。
Claims (7)
1.一种高分子聚合反应装置，包括立式釜体(1)，所述的立式釜体(1)内部设置搅拌装置(2)，其特征在于：所述的立式釜体(1)上部设置进料口(3)，下部设置出料口(4)；所述的立式釜体(1)外壁设置竖向半管冷却系统，内侧环向设置数组梳式冷却管束(5)。
2.根据权利要求1所述的高分子聚合反应装置，其特征在于所述的竖向半管冷却系统由环向设置立式釜体外壁的上半管(61)、环向设置立式釜体外壁的下半管(62)和贯通所述上、下半管的若干竖管(63)组成；所述的下半管(62)设置冷却剂进口(64)，所述的上半管设置冷却剂出口(65)。
3.根据权利要求1所述的高分子聚合反应装置，其特征在于梳式冷却管束(5)上下部均设有环向集液总管，下集液总管(71)设置通向立式釜体(1)外部的冷却剂进口(51)，上集液总管(72)设置通向立式釜体(1)外部的冷却剂出口(52)。
4.根据权利要求3所述的高分子聚合反应装置，其特征在于所述上集液总管(72)与冷却剂出口(52)之间设有水平U型管(73)。
5.根据权利要求1所述的高分子聚合反应装置，其特征在于所述立式釜体(1)上部设置一对法兰(8)。
6.根据权利要求1所述的高分子聚合反应装置，其特征在于所述立式釜体(1)内部每组梳式冷却管束(5)的上部和下部均设有支撑(9)。
7.根据权利要求1所述的高分子聚合反应装置，其特征在于所述搅拌装置(2)采用三层浆式搅拌器。
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|---|---|---|---|---|
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| CN109351313A (zh) * | 2018-12-18 | 2019-02-19 | 威海化工机械有限公司 | 一种带换热增面装置的反应釜 |
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| WO2024037666A1 (zh) * | 2022-08-16 | 2024-02-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 反应器、反应装置及反应方法 |
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