CN203803171U - 一种涡流过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水质净化处理的过滤器技术领域，尤其是涉及一种涡流过滤器。包括过滤器本体，其特点是所述的滤器本体内底部自下而上依次设有承托层、下层石英砂、上层石英砂，上层石英砂上部设有搅拌齿耙，搅拌齿耙安装在中心传动轴上，中心传动轴上端伸出过滤器本体顶部并与减速器输出轴相连接，承托层下部设置有滤板，滤板上设置有滤头，滤器本体底部还设置有反冲水进水管和第一人孔，滤器本体侧壁上设有反冲出水管、进水管、预冲洗管和第二人孔，滤器本体上部还设置有排气管和第三人孔。其反冲洗废水发生量和反冲洗时间缩短了30％，并延长了滤料使用寿命，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及水质净化处理的过滤器技术领域，尤其是涉及一种涡流过滤器。
背景技术
现有技术中的过滤技术，有五大系列及多个分支。如：滤池系列有单(双)阀滤池、虹吸滤池、重力式三阀滤池；压力式过滤系列有压力式过滤器、变孔径过滤器、循环清洗高速过滤器、漂浮滤料过滤器、管式精密过滤器、纤维过滤器、中空纤维过滤器等。该技术均以过滤程度或精度来设计各类过滤器，其过滤效果均能满足人们的需求，包括目前普遍应用的净水器。但各类过滤器均存在一个问题，即将水中污物过滤截留，达到纳物容量后，过滤持续时间增大，水质很难稳定保持。现有技术也有的过滤机采用反冲结构进行杂质清洗，但是如果初期杂质跟滤料结合紧密很难达到反冲洗效果，反冲流量和流速过大还会严重影响滤料的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种涡流过滤器，从而有效解决现有技术的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种涡流过滤器，包括过滤器本体，其特点是所述的滤器本体内底部自下而上依次设有承托层、下层石英砂、上层石英砂，上层石英砂上部设有搅拌齿耙，搅拌齿耙安装在中心传动轴上，中心传动轴上端伸出过滤器本体顶部并与减速器输出轴相连接，承托层下部设置有滤板，滤板上设置有滤头，滤器本体底部还设置有反冲水进水管和第一人孔，滤器本体侧壁上设有反冲出水管、进水管、预冲洗管和第二人孔，滤器本体上部还设置有排气管和第三人孔。
所述的下层石英砂粒径为0.8～1.2mm，铺设高度为700mm；所述的上层石英砂粒径为0.4～0.7mm，铺设高度为500mm；所述的承托层为卵石层，其粒径为5～20mm，铺设高度为300mm。
所述的进水管的进水口与过滤器本体垂直方向夹角为60度。
本实用新型的有益效果是：所述的一种涡流过滤器，其60°度涡流形成器可将进水在流入时的方向引导成涡流状态，涡流状态使进水的污染物质向下渗透变得最少，过滤持续时间增大，处理水质稳定；应用反冲洗搅拌装置提高了反清洗效果，反冲洗后复原能力强，防止滤料层沟流现象发生，滤料内的污染物质可完全脱离滤料，内部没有微小污染物质堆积，采用气水反冲洗，减小了水反冲洗强度，使反冲洗耗水量大大降低。反冲洗废水发生量和反冲洗时间缩短了30％，并延长了滤料使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构原理示意图。
图中：1.过滤器本体；2.承托层；3.下层石英砂；4.上层石英砂；5.搅拌齿耙；6.中心传动轴；7.减速器；8.滤板；9.滤头；10.反冲水进水管；11.第一人孔；12.冲出水管；13.进水管；14.预冲洗管；15.排气管；16.第二人孔；17.第三人孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，所述的一种涡流过滤器，包括过滤器本体1，其特点是所述的滤器本体1内底部自下而上依次设有承托层2、下层石英砂3、上层石英砂4，上层石英砂2上部设有搅拌齿耙5，搅拌齿耙5安装在中心传动轴6上，中心传动轴6上端伸出过滤器本体1顶部并与减速器7输出轴相连接，承托层2下部设置有滤板8，滤板8上设置有滤头9，滤器本体1底部还设置有反冲水进水管10和第一人孔11，滤器本体1侧壁上设有反冲出水管10、进水管15、预冲洗管14和第二人孔16，滤器本体上部还设置有排气管和第三人孔17。
所述的下层石英砂粒径为0.8～1.2mm，铺设高度为700mm；所述的上层石英砂粒径为0.4～0.7mm，铺设高度为500mm；所述的承托层(承托层为什么？)粒径为5～20mm，铺设高度为300mm。
所述的进水管15的进水口与过滤器本体1垂直方向夹角为60度。
所述的一种涡流过滤器，其运行方式：水流自上而下，运行压力：≤0.25Mpa；进水水量45-100m3/h；用作工业给水：进水浊度≤30NTU，出水浊度≤3NTU；用作生活饮用水：进水浊度≤10NTU，出水浊度≤1NTU；进水水温：5-55℃；过滤器直径：24-36m；减速器转速：6r/min；齿耙直径：24-36m；进水与过滤器垂直面形成60°度涡流。
本实用新型应用于要求出水浊度≤3NTU的工业用水、及市政给水系统。出水浊度≤1NTU的生活饮用水、工业废水中的悬浮物、固体物的去除、反渗透设备前的预处理，也可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，60°度涡流形成器可将进水在流入时的方向引导成涡流状态，涡流状态使进水的污染物质向下渗透变得最少，过滤持续时间增大，处理水质稳定；应用反冲洗搅拌装置提高了反清洗效果，反冲洗后复原能力强，防止滤料层沟流现象发生，滤料内的污染物质可完全脱离滤料，内部没有微小污染物质堆积，采用气水反冲洗，减小了水反冲洗强度，使反冲洗耗水量大大降低。反冲洗废水发生量和反冲洗时间缩短了30％，并延长了滤料使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种涡流过滤器，包括过滤器本体，其特征是所述的滤器本体内底部自下而上依次设有承托层、下层石英砂、上层石英砂，上层石英砂上部设有搅拌齿耙，搅拌齿耙安装在中心传动轴上，中心传动轴上端伸出过滤器本体顶部并与减速器输出轴相连接，承托层下部设置有滤板，滤板上设置有滤头，滤器本体底部还设置有反冲水进水管和第一人孔，滤器本体侧壁上设有反冲出水管、进水管、预冲洗管和第二人孔，滤器本体上部还设置有排气管和第三人孔。
2.根据权利要求1所述的一种涡流过滤器，其特征在于：所述的下层石英砂粒径为0.8～1.2mm，铺设高度为700mm；所述的上层石英砂粒径为0.4～0.7mm，铺设高度为500mm；所述的承托层为卵石层，其粒径为5～20mm，铺设高度为300mm。
3.根据权利要求1所述的一种涡流过滤器，其特征在于：所述的进水管的进水口与过滤器本体垂直方向夹角为60度。
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