CN203800495U - 电缆外护套切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆外护套切刀，包括阻挡板（1）和切割装置（2），所述的阻挡板（1）上设置有一个圆弧面（101），阻挡板（1）上圆弧面（101）的一侧还设置有一个导杆（4）垂直，所述的圆弧面（101）中心处的切线与导杆（4），切割装置（2）通过一个安装板（5）滑动安装在导杆（4）上。本实用新型的有益效果是：本装置采用旋转切割，不仅方便了工作人员的操作，而且切割深度可以调节，适用于任何深度的外护套的切割。

Description

电缆外护套切刀

技术领域

本实用新型涉及到机械切割领域，特别是涉及到一种电缆外护套切刀。 

背景技术

现有电力公司操作人员在进行电缆的一段外护套剥离时，都是采用手工刀将该段外护套进行圆周切离，然后再在该段外护套沿轴向切开口子，然后就可以很好将外护套剥离，但是这种方法需要耗费大量的时间和劳动力，特别是进行圆周切开时，难以控制切割的深浅，很容易切到外护套内部的电缆层。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种电缆外护套切刀，解决现有工具对电缆外护套进行剥离需要花费大量时间和人力，效率过低的缺点，还有容易切割刀外护套内部的电缆层的缺陷。 

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：电缆外护套切刀，包括阻挡板和切割装置，所述的阻挡板上设置有一个圆弧面，阻挡板上圆弧面的一侧还设置有一个导杆，所述的圆弧面中心处的切线与导杆垂直，切割装置通过一个安装板滑动安装在导杆上，切割装置包括旋动钮、切刀柄和切刀，所述的安装板垂直于导杆，其一端连接导杆，另一端向圆弧面方向延伸，且安装板远离导杆的一端设置有安装孔，所述的安装孔正对于圆弧面的中心点，安装孔为阶梯孔，其小孔端对向圆弧面，切刀柄包括端头和端尾，所述的端尾的大小与安装孔的大孔孔径匹配，端头与安装孔的小孔孔径匹配，端尾位于安装孔的大孔内，端头穿过安装孔的小孔位于外端，切刀安装在端头上，切刀也正对圆弧面的中心点，旋动钮包括旋动盖和旋动杆，旋动杆一端螺旋安装在安装孔的大孔内，另一端穿过安装孔的大孔连接到旋动盖。本装置在使用时，切刀与圆弧面之间即是电缆，圆弧面与电缆贴合，切刀位于另一端，切割装置在导杆上滑动可以进行大范围调节切刀切割深度，而旋动旋转钮也可以推动切刀柄，从而小范围调节切刀切割深度，当调整到合适位置，工作人员一手拿阻挡板，一手拿切割装置的旋转钮，然后沿圆周旋动本装置，切刀进行了切割运动，而且切割的缝是肯定垂直于电缆轴向的，本装置不仅切割速度很快，还省力，而且切割深度也一致。 

进一步，上述的阻挡板包括两个形状一致且平行设置抵座，两个抵座通过连接杆连接固定，所述的抵座上设置有圆弧，两个抵座的圆弧相互平行，这两个圆弧即在同一弧面上，将两个圆弧上对应的点分别连接，即构成了圆弧面。设置两个圆弧抵住电缆，不仅有整个圆弧面的作用，还减少了阻挡板与电缆之间的摩擦，省力。 

进一步，两个抵座之间设置有两个辊筒，辊筒一端连接其中一个抵座，其另一端连接另一个抵座，两个辊筒沿两个圆弧中心连线对称，所述的辊筒有部分突出圆弧面。采用辊筒代替了圆弧面，因为辊筒的跟转，使得工作人员操作更加省力。 

进一步，上述的辊筒上设置有防滑纹，所述的防滑纹垂直于辊筒的延伸方向，防滑纹增加了装置与电缆在轴向的摩擦力，防止了装置在工作中向下滑落，保证了切割整齐。 

进一步，上述的安装板连接导杆处设置导孔，导杆即穿过导孔，安装板在导杆上滑动，并通过松紧螺杆进行固定。 

本实用新型的有益效果是：本装置采用旋转切割，不仅方便了工作人员的操作，而且切割深度可以调节，适用于任何深度的外护套的切割。 

附图说明

图1 为实施例1的结构示意图； 

图2 为实施例1中切割装置的拆分结构示意图；

图3 为实施例1中切割装置与安装板的剖视图；

图4 为实施例2的结构示意图；

图5 为实施例3的结构示意图；

图6 为实施例3中辊筒的结构示意图；

图中，1-阻挡板，101-圆弧面，102-抵座，103-圆弧，104-辊筒，105-连接杆，2-切割装置，201-旋动钮，202-切刀柄，203-切刀，204-端头，205-端尾，206-旋动盖，207-旋动杆，3-防滑纹，4-导杆，5-安装板，501-导孔，502-松紧螺杆，503-安装孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例： 

【实施例1】

如图1、图2、图3所示，电缆外护套切刀，包括阻挡板1和切割装置2，所述的阻挡板1上设置有一个圆弧面101，阻挡板1上圆弧面101的一侧还设置有一个导杆4，所述的圆弧面101中心处的切线与导杆4垂直，切割装置2通过一个安装板5滑动安装在导杆4上，切割装置2包括旋动钮201、切刀柄202和切刀203，所述的安装板5垂直于导杆4，其一端连接导杆4，另一端向圆弧面101方向延伸，且安装板5远离导杆4的一端设置有安装孔503，所述的安装孔503正对于圆弧面101的中心点，安装孔503为阶梯孔，其小孔端对向圆弧面101，切刀柄202包括端头204和端尾205，所述的端尾205的大小与安装孔503的大孔孔径匹配，端头204与安装孔503的小孔孔径匹配，端尾205位于安装孔503的大孔内，端头204穿过安装孔503的小孔位于外端，切刀203安装在端头204上，切刀203也正对圆弧面101的中心点，旋动钮201包括旋动盖206和旋动杆207，旋动杆207一端螺旋安装在安装孔503的大孔内，另一端穿过安装孔503的大孔连接到旋动盖206。本装置在使用时，切刀203与圆弧面101之间即是电缆，圆弧面101与电缆贴合，切刀203位于另一端，切割装置2在导杆4上滑动可以进行大范围调节切刀203切割深度，而旋动旋转钮201也可以推动切刀柄202，从而小范围调节切刀203切割深度，当调整到合适位置，工作人员一手拿阻挡板1，一手拿切割装置2的旋转钮201，然后沿圆周旋动本装置，切刀203进行了切割运动，而且切割的缝是肯定垂直于电缆轴向的，本装置不仅切割速度很快，还省力，而且切割深度也一致。

本实施例中安装板5连接导杆4处设置导孔501，导杆4即穿过导孔501，安装板5在导杆4上滑动，并通过松紧螺杆502进行固定。 

【实施例2】 

如图4，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于阻挡板1包括两个形状一致且平行设置抵座102，两个抵座102通过连接杆105连接固定，所述的抵座102上设置有圆弧103，两个抵座102的圆弧103相互平行，这两个圆弧103即在同一弧面上，将两个圆弧103上对应的点分别连接，即构成了圆弧面101。设置两个圆弧103抵住电缆，不仅有整个圆弧面101的作用，还减少了阻挡板1与电缆之间的摩擦，省力。

【实施例3】 

如图5、图6，本实施例的结构与实施例2基本一致，不同之处在于两个抵座102之间设置有两个辊筒104，辊筒104一端连接其中一个抵座102，其另一端连接另一个抵座102，两个辊筒104沿两个圆弧中心连线对称，所述的辊筒104有部分突出圆弧面101。采用辊筒104代替了圆弧面101，因为辊筒104的跟转，使得工作人员操作更加省力。

辊筒104上设置有防滑纹3，所述的防滑纹3垂直于辊筒104的延伸方向，防滑纹3增加了装置与电缆在轴向的摩擦力，防止了装置在工作中向下滑落，保证了切割整齐。 

Claims (5)

1.电缆外护套切刀，其特征在于：包括阻挡板（1）和切割装置（2），所述的阻挡板（1）上设置有一个圆弧面（101），阻挡板（1）上圆弧面（101）的一侧还设置有一个导杆（4），所述的圆弧面（101）中心处的切线与导杆（4）垂直，切割装置（2）通过一个安装板（5）滑动安装在导杆（4）上，切割装置（2）包括旋动钮（201）、切刀柄（202）和切刀（203），所述的安装板（5）垂直于导杆（4），其一端连接导杆（4），另一端向圆弧面（101）方向延伸，且安装板（5）远离导杆（4）的一端设置有安装孔（503），所述的安装孔（503）正对于圆弧面（101）的中心点，安装孔（503）为阶梯孔，其小孔端对向圆弧面（101），切刀柄（202）包括端头（204）和端尾（205），所述的端尾（205）的大小与安装孔（503）的大孔孔径匹配，端头（204）与安装孔（503）的小孔孔径匹配，端尾（205）位于安装孔（503）的大孔内，端头（204）穿过安装孔（503）的小孔位于外端，切刀（203）安装在端头（204）上，切刀（203）也正对圆弧面（101）的中心点，旋动钮（201）包括旋动盖（206）和旋动杆（207），旋动杆（207）一端螺旋安装在安装孔（503）的大孔内，另一端穿过安装孔（503）的大孔连接到旋动盖（206）。

2.根据权利要求1所述的电缆外护套切刀，其特征在于，所述的阻挡板（1）包括两个形状一致且平行设置抵座（102），两个抵座（102）通过连接杆（105）连接固定，所述的抵座（102）上设置有圆弧（103），两个抵座（102）的圆弧（103）相互平行这两个圆弧（103）即在同一弧面上，将两个圆弧（103）上对应的点分别连接，即构成了圆弧面（101）。

3.根据权利要求2所述的电缆外护套切刀，其特征在于，两个抵座（102）之间设置有两个辊筒（104），辊筒（104）一端连接其中一个抵座（102），其另一端连接另一个抵座（102），两个辊筒（104）沿两个圆弧中心连线对称，所述的辊筒（104）有部分突出圆弧面（101）。

4.根据权利要求3所述的电缆外护套切刀，其特征在于，所述的辊筒（104）上设置有防滑纹（3），所述的防滑纹（3）垂直于辊筒（104）的延伸方向。

5.根据权利要求1所述的电缆外护套切刀，其特征在于，所述的安装板（5）连接导杆（4）处设置导孔（501），导杆（4）即穿过导孔（501），安装板（5）在导杆（4）上滑动，并通过松紧螺杆（502）进行固定。