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CN203807236U - 猪场污水固液分离后废液综合利用系统 - Google Patents

猪场污水固液分离后废液综合利用系统 Download PDF

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CN203807236U
CN203807236U CN201420178043.4U CN201420178043U CN203807236U CN 203807236 U CN203807236 U CN 203807236U CN 201420178043 U CN201420178043 U CN 201420178043U CN 203807236 U CN203807236 U CN 203807236U
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CN
China
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pipe
gas
utilization system
pig farm
housing
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Application number
CN201420178043.4U
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English (en)
Inventor
秦英林
钱瑛
薛峤
陈俊杰
纪磊洋
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Muyuan Foods Co Ltd
Original Assignee
Muyuan Foods Co Ltd
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

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Abstract

本实用新型公开了一种猪场污水固液分离后废液综合利用系统,它含有沼气发生装置,所述沼气发生装置的出气口与水封式压力罐的进气管连通,所述水封式压力罐的排气管与集气包连通,所述集气包设置在存放池中,所述集气包通过输气管与用气设备连接,所述输气管上安装有控制阀和压力表。所述集气包内设置有压力传感器,所述压力传感器通过连线与控制器连接,所述控制器与报警器和上位机连接。本实用新型在沼气发生装置和集气包之间设置水封式压力罐,利用压力罐壳体内的水,能够将沼气进行水过滤,除去沼气中的杂质,净化气体,提高燃烧值。

Description

猪场污水固液分离后废液综合利用系统
技术领域:
本实用新型涉及一种养殖场污水处理系统,特别是涉及一种猪场污水固液分离后废液综合利用系统。 
背景技术:
规模化养猪场污水处理不能只盯在工艺这一个环节上,而应该把它看成一个系统,这样更有利于规模化养猪场的发展。
猪场污水一般采用集中处理,把一个养猪场的所有污水集中在一起,这些污水包括猪尿、猪粪和冲洗水,集中后需要进行固液分离,分离出的固体送到饲料厂进行有机肥生产,分离出的液体送入发酵罐进行沼气生产,沼气可以照明、取暖和做饭,提高综合利用率。
但是,在发酵罐产生沼气输送到用气设备过程中由于没有过滤稳压器,造成沼气的压力不均匀,影响用气。另外,有时还会出现沼气回流现象,容易引起安全事故。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、综合利用率高、安全性好且易于控制的猪场污水固液分离后废液综合利用系统。
本实用新型的技术方案是:
一种猪场污水固液分离后废液综合利用系统,含有沼气发生装置,所述沼气发生装置的出气口与水封式压力罐的进气管连通,所述水封式压力罐的排气管与集气包连通,所述集气包设置在存放池中,所述集气包通过输气管与用气设备连接,所述输气管上安装有控制阀和压力表。
所述集气包内设置有压力传感器,所述压力传感器通过连线与控制器连接,所述控制器与报警器和上位机连接。
所述水封式压力罐包括壳体,所述壳体的下端设置有进水管,所述壳体的上端设置有排气管和进气管,并且,所述进气管的下端管口位于壳体内的水面以下,所述排气管的下端管口位于水面以上,所述壳体上设置有水位计,所述进气管的上端管口与猪场沼气发生装置的出气口连通,所述排气管的上端管口与用气设备连通。
所述壳体内设置有压力传感器,所述压力传感器通过连线与控制器连接,所述控制器与报警器和上位机连接;所述排气管上安装有止回阀,防止排出的沼气回流到所述壳体内。
所述水位计为透明管,该透明管的下端与所述壳体的下端连通,所述透明管的上端通过固定架固定在所述壳体的上端。
所述壳体的下端设置有支腿,所述支腿为三个或四个,沿圆周均布;所述壳体为空心圆柱形,由钢板焊接而成;所述壳体表面设置有防锈漆层。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在沼气发生装置和集气包之间设置水封式压力罐,利用压力罐壳体内的水,能够将沼气进行水过滤,除去沼气中的杂质,净化气体,提高燃烧值。
2、本实用新型压力罐的排气管上安装有止回阀,使沼气单向流动,防止沼气回流,提高使用的安全性。
3、本实用新型设置压力罐透明水位计,能够直观观察水位,当水位较低时,启动水泵,通过进水管向壳体内注水,保证水位的稳定性。
4、本实用新型压力罐的壳体内以及集气包内分别设置有压力传感器,压力传感器通过连线与控制器连接,控制器与报警器和上位机连接,当壳体内或集气包内压力过大时,报警器报警,人工或自动控制进气管的进气量,提高安全系数。
5、本实用新型设计合理、综合利用率高、安全性好且易于控制,适用范围广,推广后具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为猪场污水固液分离后废液综合利用系统的结构示意图;
图2是图1中水封式压力罐的俯视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1和图2,图中,1-水位计,2-水面,3-壳体,4-固定架,5-压力传感器,6-止回阀,7-排气管,8-进气管,9-进水管,10-沼气发生装置,11-集气包,12-输气管,13-压力表,14-控制阀,15-存放池。
猪场污水固液分离后废液综合利用系统含有沼气发生装置10,其中:沼气发生装置10的出气口与水封式压力罐的进气管8连通,水封式压力罐的排气管7与集气包11连通,集气包11设置在存放池15中,集气包11通过输气管12与用气设备连接,输气管12上安装有控制阀14和压力表13。
集气包11内设置有压力传感器(图中未画出),压力传感器通过连线与控制器连接,所述控制器与报警器和上位机连接。
水封式压力罐含有壳体3,其中:壳体3的下端设置有进水管9,壳体3的上端设置有排气管7和进气管8,并且,进气管8的下端管口位于壳体3内的水面2以下,排气管7的下端管口位于水面2以上,壳体3上设置有水位计1,进气管8的上端管口与猪场沼气发生装置的出气口连通,排气管7的上端管口与用气设备连通。
壳体3内设置有压力传感器5,压力传感器5通过连线与控制器连接,控制器与报警器和上位机连接,图中未画出。
排气管7上安装有止回阀6,防止排出的沼气回流到壳体3内。水位计1为透明管,该透明管的下端与壳体3的下端连通,透明管的上端通过固定架4固定在壳体3的上端。透明管的上端侧壁上设置有透气孔,透明管的上端设置有盖帽,防止透明管上端被堵塞,以免影响水位观察。
壳体3的下端设置有支腿,支腿为三个或四个,沿圆周均布。壳体3为空心圆柱形,由钢板焊接而成。壳体3表面设置有防锈漆层。
使用时,先通过进水管9往壳体3内注入一定的水,打开进气管8,沼气经过水的过滤和沉淀,然后由排气管7排出到集气包11中,集气包11中沼气压力达到一定数值后,通过控制阀13向外送出,进行沼气利用。运行一段时间,可以更换壳体3内的水,以保证过滤和沉淀的效果。存放池15设置在地面以下,为敞口式结构,能够适应集气包11的膨胀和压缩。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种猪场污水固液分离后废液综合利用系统,含有沼气发生装置,其特征是:所述沼气发生装置的出气口与水封式压力罐的进气管连通,所述水封式压力罐的排气管与集气包连通,所述集气包设置在存放池中,所述集气包通过输气管与用气设备连接,所述输气管上安装有控制阀和压力表。
2.根据权利要求1所述的猪场污水固液分离后废液综合利用系统,其特征是:所述集气包内设置有压力传感器,所述压力传感器通过连线与控制器连接,所述控制器与报警器和上位机连接。
3.根据权利要求1所述的猪场污水固液分离后废液综合利用系统,其特征是:所述水封式压力罐包括壳体,所述壳体的下端设置有进水管,所述壳体的上端设置有排气管和进气管,并且,所述进气管的下端管口位于壳体内的水面以下,所述排气管的下端管口位于水面以上,所述壳体上设置有水位计,所述进气管的上端管口与猪场沼气发生装置的出气口连通,所述排气管的上端管口与用气设备连通。
4.根据权利要求3所述的猪场污水固液分离后废液综合利用系统,其特征是:所述壳体内设置有压力传感器,所述压力传感器通过连线与控制器连接,所述控制器与报警器和上位机连接;所述排气管上安装有止回阀,防止排出的沼气回流到所述壳体内。
5.根据权利要求3所述的猪场污水固液分离后废液综合利用系统,其特征是: 所述水位计为透明管,该透明管的下端与所述壳体的下端连通,所述透明管的上端通过固定架固定在所述壳体的上端。
6.根据权利要求3所述的猪场污水固液分离后废液综合利用系统,其特征是:所述壳体的下端设置有支腿,所述支腿为三个或四个,沿圆周均布;所述壳体为空心圆柱形,由钢板焊接而成;所述壳体表面设置有防锈漆层。
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