CN203806875U - 一种纺织机械的倍捻机筒管机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体、放置管体的张力盖，管体的外壁上设有若干凹槽，所述张力盖内放上退解草垫后包覆化纤套，所述的管体放置于包覆化纤套的张力盖上。本实用新型使用时，筒管底面接触到退解垫，纱线粘在退解垫的化纤套上，阻止了纱线的滑落，有助于正常退解，降低损耗；当需要去除筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及收卷装置的技术领域，更具体地说涉及一种多轴纺织收卷装置。本实用新型涉纺织机械设计领域，具体而言，涉及一种纺织机械的倍捻机筒管机构。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成，筒管是倍捻单元的零件之一。
在使用倍捻机筒管时，由于定型好的筒管比较松软，筒管截面上的纱线容易下滑；使用完筒管后，经常剩下一些废纱线，不易清除，降低了生产效率。如何使纱线在使用时紧密结合在筒管上，使用完后较易从筒管上脱离是一个需要解决的技术问题。
申请公布号为CN102897606A，申请公布日为2013年1月30日的发明专利申请公开了如下技术方案：一种纺织机械的倍捻机筒管，包括管体和两个管盖，管体两端分别与一个管盖连接，所述管体内部设有管腔，管体的外壁上设有若干凹槽，凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。使用时，当需要去除所述纺织机械的倍捻机筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。但是，上述技术方案未能解决筒管截面上纱线易下滑的技术问题。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是：设计一种新型的倍捻机筒管机构，在使用时能防止筒管截面上的纱线下滑，在使用后又能容易地清除筒管上的废纱线。
为解决上述技术问题，本实用新型提出了如下技术方案：一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体、放置管体的张力盖，管体的外壁上设有若干凹槽，所述张力盖内放上退解草垫后包覆化纤套，所述的筒管放置于包覆化纤套的张力盖上。使用时，筒管底面接触到退解垫，纱线粘在退解垫的化纤套上，阻止了纱线的滑落，有助于正常退解，降低损耗；当需要去除筒管上的废纱线时，使用者可以沿着凹槽剪断废纱线，快速取下废纱线，提高工作效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述若干凹槽之间相互平行且沿圆周方向均匀分布在管体的外壁上。
作为本实用新型的进一步改进，所述管体内部设有管腔。所述凹槽上设有若干通孔，通孔与管腔连通。如此设计可节约材料，降低成本。
作为本实用新型的进一步改进，所述若干通孔均匀分布在凹槽上，所述凹槽的宽度大于通孔的直径。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型所述的纺织机械的倍捻机筒管机构示意图。
图中符号说明：
10－筒体；11－凹槽；12－管腔；13－通孔；
20－张力盖；
30－退解草垫。
具体实施方式
如图1所示，一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体10、放置管体10的张力盖20，管体10的外壁上设有若干凹槽11，所述若干凹槽11之间相互平行且沿圆周方向均匀分布在管体10的外壁上，所述张力盖20内放上退解草垫30后包覆化纤套，所述的管体10放置于包覆化纤套的张力盖20上。
作为本实用新型的进一步的改进，所述管体10内部设有管腔12，所述凹槽11内设有若干通孔13，凹槽11的宽度大于通孔13的直径，通孔13与管腔12连通。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种纺织机械的倍捻机筒管机构，包括管体（10）、放置管体（10）的张力盖（20），管体（10）的外壁上设有若干凹槽（11），其特征在于：所述张力盖（20）内放上退解草垫（30）后包覆化纤套，所述的管体（10）放置于包覆化纤套的张力盖（20）上；
所述若干凹槽（11）之间相互平行且沿圆周方向均匀分布在管体（10）的外壁上。
2.如权利要求1所述的纺织机械的倍捻机筒管机构，其特征在于：所述管体（10）内部设有管腔（12）。
3.如权利要求2所述的纺织机械的倍捻机筒管机构，其特征在于：所述凹槽（11）内设有若干通孔（13），通孔（13）与管腔（12）连通。
4.如权利要求3所述的纺织机械的倍捻机筒管机构，其特征在于：所述若干通孔（13）均匀分布在凹槽（11）内，所述凹槽（11）的宽度大于通孔（13）的直径。
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