CN203798214U - 一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器 - Google Patents
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Abstract
一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器，其属于可拆式换热器技术领域。该热交换器主要包括由固定压紧板、上导杆、后支架和下导杆组成的框架。固定压紧板与上导杆采用内六角螺栓进行固定连接锁紧，上导杆与后支架采用第一螺栓和垫片进行固定连接锁紧；下导杆与固定压紧板采用第三螺栓和垫片进行固定连接锁紧；下导杆与后支架采用第二螺栓和垫片进行固定连接锁紧。框架内设有用夹紧螺栓夹紧的板片束，框架的底部设有地脚。上导杆为内螺纹结构，下导杆的端部内焊接内螺纹堵头。全部内螺纹采用螺栓进行连接锁紧。使板式热交换器的上、下导杆与固定压紧板和后支架之间连接结构易加工、连接精准、拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器，其属于可拆式换热器技术领域。
背景技术
目前板式热交换器是工业传热过程中必不可少的设备，它广泛的应用于化工、石油、钢铁、汽车、食品、轻工等工业领域，同时它也是空调、供热中的重要组成部分，它是余热利用、太阳能利用、污水利用、海水利用、地热利用中的关键设备。
由于目前大部分的板式热交换器都采用可拆式板式换热器，板式热交换器较比管壳式换热器换热效率提高很多，优异的换热能力使很多工况下使用的换热器都更加小型化，而目前市场上常见的小型板式热交换器上定位主要采用圆钢为导杆，下定位采用方管为导杆。目前上导杆与固定压紧板的主要连接方式是在圆钢的两端车外螺纹，并在固定压紧板上配钻定位孔，并利用导杆穿孔而过，然后与螺母和垫片连接锁紧，上导杆与后支架也采取同样方法连接锁紧；下导杆与固定压紧板的主要连接方式是在方管两端焊接外螺纹丝头，同样在固定板上配钻定位孔，并利用外螺纹丝头穿孔而过，然后与螺母和垫片连接锁紧，下导杆与后支架连接也采取同样的方法进行连接锁紧。通常做法不但加工耗时长，加工工艺复杂，工序多，而且浪费材料，在连接过程中，如遇到外螺纹被磕碰有损伤后，螺母就不易与之连接，装配过程中费时费力；由于导杆直径都比较大，并且为了减少导杆的切削量，外螺纹都采用较大规格，这样配套螺母和垫片也采用相对较大规格，这样就需要配备较大规格工具才能拆卸，而连接强度并不需要这么大。
发明内容
为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种导杆内螺纹连接锁紧的板式热交换器，对导杆和固定夹紧板进行设计优化和改进，将更有利于板式热交换器的组装和维护。
本实用新型采用的技术方案是：一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器，主要包括由固定压紧板、上导杆、后支架和下导杆组成的框架，所述固定压紧板与上导杆采用内六角螺栓进行固定连接锁紧，所述上导杆与后支架采用第一螺栓和垫片进行固定连接锁紧；下导杆与固定压紧板采用第三螺栓和垫片进行固定连接锁紧，下导杆与后支架采用第二螺栓和垫片进行固定连接锁紧；所述框架内设有用夹紧螺栓夹紧的板片束，框架的底部设有地脚，上导杆上设有滚轮。
所述下导杆采用中空结构，端部内孔内设有内螺纹堵头。
所述的固定压紧板上一侧设有带法兰的接管，其另一侧上设有上导杆的定位孔。
本实用新型的有益效果是：该热交换器主要包括由固定压紧板、上导杆、后支架和下导杆组成的框架。固定压紧板与上导杆采用内六角螺栓进行固定连接锁紧，上导杆与后支架采用第一螺栓和垫片进行固定连接锁紧；下导杆与固定压紧板采用第三螺栓和垫片进行固定连接锁紧；下导杆与后支架采用第二螺栓和垫片进行固定连接锁紧。框架内设有用夹紧螺栓夹紧的板片束，框架的底部设有地脚。上导杆为内螺纹结构，下导杆的端部内焊接内螺纹堵头。全部内螺纹采用螺栓进行连接锁紧。使板式热交换器的上、下导杆与固定压紧板和后支架之间连接结构易加工、连接精准、拆装方便。
附图说明
图1是一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器的结构图。
图2是一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器的侧视图。
图3是图1中 放大图。
图4是图1中Ⅱ放大图。
图5是图1中Ⅲ放大图。
图6是图1中Ⅳ放大图。
图中：1、法兰，2、接管，3、固定夹紧板，3a、内六角螺栓，3b、第三螺栓，4、上导杆，5、板片束，6、滚轮，7、支架，7a、第一螺栓，7b、第二螺栓，8、下导杆，8a、内螺纹堵头，9、夹紧螺栓，10、地脚。
具体实施方式
图1、2示出了一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器的结构图。图3、4、5、6示出了螺纹联接锁紧结构的放大图。图中，板式热交换器主要包括由固定压紧板3、上导杆4、后支架7和下导杆8组成的框架。固定压紧板3与上导杆4采用内六角螺栓3a进行固定连接锁紧，上导杆4与后支架7采用第一螺栓7a和垫片进行固定连接锁紧；下导杆8与固定压紧板3采用第三螺栓3b和垫片进行固定连接锁紧；下导杆8与后支架7采用第二螺栓7b和垫片进行固定连接锁紧；下导杆8采用焊接内螺纹堵头8a的结构。框架内设有用夹紧螺栓9夹紧的板片束5，框架的底部设有地脚10。上导杆4采用内螺纹结构其上设有滚轮6。固定压紧板3上一侧设有接管2和法兰1，其另一侧上设有上导杆4的定位孔。
采用上述技术方案，全部内螺纹采用标准螺栓进行连接锁紧。使板式热交换器的上、下导杆与固定压紧板和后支架之间连接锁紧结构更易加工、连接更精准、材料更省、更易于安装，配件易于采购、易于保护螺纹不被磕碰和腐蚀，拆卸更加方便；具有螺纹不易被损坏，拆卸更加方便等优点。
Claims (3)
1.一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器，主要包括由固定压紧板（3）、上导杆（4）、后支架（7）和下导杆（8）组成的框架，其特征在于：所述固定压紧板（3）与上导杆（4）采用内六角螺栓（3a）进行固定连接锁紧，所述上导杆（4）与后支架（7）采用第一螺栓（7a）和垫片进行固定连接锁紧；下导杆（8）与固定压紧板（3）采用第三螺栓（3b）和垫片进行固定连接锁紧，下导杆（8）与后支架（7）采用第二螺栓（7b）和垫片进行固定连接锁紧；所述框架内设有用夹紧螺栓（9）夹紧的板片束（5），框架的底部设有地脚（10），上导杆（4）上设有滚轮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器，其特征在于：所述下导杆（8）采用中空结构，端部内孔内设有内螺纹堵头（8a）。
3.根据权利要求1所述的一种导杆内螺纹联接锁紧的板式热交换器，其特征在于：所述的固定压紧板（3）上一侧设有带法兰（1）的接管（2），其另一侧上设有上导杆（4）的定位孔。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107917628A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-04-17 | 山西汾西重工有限责任公司 | 板片组装自定位的大型板式换热器 |
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