CN203797151U - 一种砼管组件及塔布两用机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砼管固定技术领域，公开了一种砼管组件及塔布两用机。所述砼管组件包括多节砼管，每相邻的两节砼管通过管夹密封连接，还包括：固定于臂架的固定支架，所述固定支架上设置有第一紧固件，首节砼管通过所述第一紧固件固定于所述固定支架；设置于每节砼管顶部的至少一个第一连接座，以及设置于每节砼管底部的至少一个第二连接座，其中，每相邻两节砼管的第一连接座和第二连接座位于管夹两侧对称设置，每相邻两节砼管通过连接第一连接座和第二连接座的第二紧固件固定。本实用新型提供的砼管组件能够降低砼管脱落的概率，进而提高塔布两用机的安全性。

Description

一种砼管组件及塔布两用机

技术领域

本实用新型涉及砼管固定技术领域，特别是涉及一种砼管组件及一种塔布两用机。

背景技术

目前，国内低层、高层建筑的主体结构绝大多数为现浇钢筋混凝土，建筑塔机和商品混凝土输送泵的使用已十分普遍，成为建筑施工中的必备机械。但是，混凝土到达施工面后，如何快速、准确地送到浇灌部位，一直困扰着施工企业。塔式起重布料两用机(简称塔布两用机)的研制成功和推广应用，将塔式起重机和混凝土输送泵有机结合起来，是建筑机械的重大创新。

如图1所示，图1为现有的塔布两用机的结构示意图，随着混凝土的管路(即砼管)的方向，混凝土从塔机底部输送至臂架1(起重臂)再沿垂直于施工面的砼管组件2下落到施工面上，其中，砼管组件2包括多节砼管，每节砼管通过管夹21密封连接，但是砼管较重，且管夹21的强度有限，因此，易发生砼管脱落的现象。特别是对于12节砼管组件(长度为24米)，其自重达到500多公斤，在输送混凝土时，混凝土对管壁冲击较大，造成砼管磨损或管夹损坏，可能发生砼管瀑管现象，安全性较低。

现有技术的缺陷在于，砼管组件易发生瀑管现象，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砼管组件及一种塔布两用机，用以降低砼管脱落的概率，进而提高塔布两用机的安全性。

本实用新型实施例首先提供一种砼管组件，包括多节砼管，每相邻的两节砼管通过管夹密封连接，还包括：

固定于臂架的固定支架，所述固定支架上设置有第一紧固件，首节砼管通过所述第一紧固件固定于所述固定支架；

设置于每节砼管顶部的至少一个第一连接座，以及设置于每节砼管底部的至少一个第二连接座，其中，每相邻两节砼管的第一连接座和第二连接座位于管夹两侧对称设置，每相邻两节砼管通过连接第一连接座和第二连接座的第二紧固件固定。

在本实用新型技术方案中，增加了固定于臂架的固定支架，并将砼管组件与固定支架固定连接，因此，可将砼管的自重以及砼管内混凝土重量传递给臂架，另外，增加了第二紧固件，可用于固定每相邻两节砼管，提高了相邻两节砼管之间连接的可靠性，因此，这样的砼管组件中相邻的砼管之间连接牢靠，并且通过固定支架将重量传递给臂架承担，大大提高了砼管组件安装于臂架的安全性。

第二紧固件可以为螺栓、螺丝等，优选的，所述第二紧固件为可摆动固定螺栓，所述可摆动固定螺栓的螺帽为环形螺帽；所述第一连接座为铰接耳，所述环形螺帽与所述铰接耳铰接。

在每相邻两节砼管之间采用可旋转固定螺栓连接，既可较好承受泵管垂直力，又能方便砼管的更换。

优选的，所述第一连接座的数量为三个，三个第一连接座围绕砼管管壁均匀分布。

砼管管壁外部均匀分布三个第一连接座，可以使第二紧固件受力更均匀，提高了两节砼管之间的连接可靠性。

优选的，每节砼管的第一连接座和第二连接座数量相同且对应设置，每节砼管的第一连接座和对应的第二连接座通过安全拉绳连接。

通过安全拉绳和第二紧固件将砼管组件串联起来，特别当采用可摆动固定螺栓对相邻两节砼管进行固定连接时，若砼管组件发生摆动，可通过安全拉绳拉紧，提高了砼管组件的安全性。

优选的，所述固定支架包括第一固定梁、连接架和第二固定梁，其中：

所述第一固定梁的一端与臂架上弦固定连接，所述第一固定梁的另一端具有沿第一固定梁长度方向设置的至少两个固定孔，所述第一固定梁的另一端在所述固定孔处通过螺栓与连接架固定连接；

所述第二固定梁的一端与臂架下弦通过螺栓固定连接，所述第二固定梁的另一端与所述连接架通过螺栓固定连接。

固定支架的第一固定梁和连接架可以通过位于不同位置的固定孔调节固定位置，进而调节第一固定梁和连接架的总高度，因此，固定支架可以适用不同截面臂架；另外，当塔式起重机需要吊载时，为了避免臂架上的小车与第二固定梁相撞，可将第二固定梁一端的螺栓拆卸后，并将第二固定梁另一端的螺栓拧松，再将第二固定梁旋转，不需要将整个固定支架进行拆卸，提高了塔布两用机功能切换的便利性。

优选的，所述连接架包括L型支架以及连接所述L型支架两个侧壁的加强筋。

连接架采用L型支架，节省材料，且方便L型支架的两个侧壁分别与第一固定梁和第二固定梁的固定连接。

优选的，所述的砼管组件，还包括至少两根防摆动拉绳，每根所述防摆动拉绳的一端固定于臂架上，另一端固定于靠近臂架且位于多节砼管总长度的四分之一位置处。

为了进一步防止砼管组件的摆动，可以设置防摆动拉绳，用于在砼管组件摆动时对砼管组件拉紧。

优选的，所述防摆动拉绳的一端通过可调节固定扣固定于臂架上，所述可调节固定扣包括具有螺纹孔的扣体以及与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。

通过可调节固定扣中的螺栓拧进或拧出，相当于调节防摆动拉绳的长度，提高了砼管组件固定时的平衡性。

优选的，所述防摆动拉绳的数量为四根，四根防摆动拉绳的另一端围绕砼管管壁均匀分布。

防摆动拉绳的数量设计为四根，可从多个方向防止砼管旋转。

本实用新型实施例还提供一种塔布两用机，所述塔布两用机包括上述任意一种砼管组件，所述砼管组件的固定支架固定于所述塔布两用机的臂架上。

由于在塔布两用机上采用上述任一种砼管组件，因此，防止了砼管组件瀑管引起的脱落，提高了塔布两用机的安全性。

附图说明

图1为现有的塔布两用机的结构示意图；

图2为本实用新型砼管组件一实施例的结构示意图；

图3为图2所示的砼管组件在A处的放大结构示意图；

图4为图3所示砼管组件的可摆动固定螺栓的结构示意图；

图5为图2所示的砼管组件在B-B处的剖面结构示意图；

图6为图2所示的砼管组件在C-C处的剖面结构示意图；

图7为图2所示的砼管组件在D处的放大结构示意图。

附图标记：

1-臂架  2-砼管组件  3-固定支架  4-安全拉绳  5-防摆动拉绳

6-可调节固定扣  11-臂架上弦  12-臂架下弦  21-管夹  22-第一连接座

23-第二连接座  24-第二紧固件  32-第一固定梁  33-连接架

34-第二固定梁  61-扣体  62-螺栓  321-固定孔  331-加强筋

具体实施方式

为了降低砼管组件瀑管的概率，进而提高塔布两用机的安全性，本实用新型实施例提供了一种砼管组件及一种塔布两用机。在该技术方案中，增加了固定于臂架的固定支架，并将砼管组件与固定支架固定连接，因此，可将砼管的自重以及砼管内混凝土重量传递给臂架，另外，增加了第二紧固件，可用于固定每相邻两节砼管，提高了相邻两节砼管之间连接的可靠性，因此，这样的砼管组件中相邻的砼管之间连接牢靠，并且通过固定支架将重量传递给臂架承担，大大提高了砼管组件的安全性。为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例首先提供一种砼管组件，如图2所示，图2为本实用新型砼管组件一实施例的结构示意图，所述砼管组件包括多节砼管，每相邻的两节砼管通过管夹21密封连接，还包括：

固定于臂架1的固定支架3，固定支架3上设置有第一紧固件，首节砼管通过第一紧固件固定于固定支架3；

设置于每节砼管顶部的至少一个第一连接座22，以及设置于每节砼管底部的至少一个第二连接座23，其中，每相邻两节砼管的第一连接座22和第二连接座23位于管夹21两侧对称设置，每相邻两节砼管通过连接第一连接座22和第二连接座23的第二紧固件24固定。

在本实用新型技术方案中，增加了固定于臂架1的固定支架3，并将砼管组件与固定支架3固定连接，因此，可将砼管的自重以及砼管内混凝土重量传递给臂架1，另外，增加了第二紧固件24，可用于固定每相邻两节砼管，提高了相邻两节砼管之间连接的可靠性，因此，这样的砼管组件中相邻的砼管之间连接牢靠，并且通过固定支架3将重量传递给臂架1承担，大大提高了安装于臂架的砼管组件的安全性。

第二紧固件24可以为螺栓、螺丝等，如图3所示，图3为图2所示的砼管组件在A处的放大结构示意图，优选的，所述第二紧固件24为可摆动固定螺栓，可摆动固定螺栓的螺帽为环形螺帽；所述第一连接座为铰接耳，环形螺帽与所述铰接耳铰接。如图4所示，图4为图3所示砼管组件的可摆动固定螺栓的结构示意图。

在每相邻两节砼管之间采用可旋转固定螺栓连接，可较好承受泵管垂直力，并且，每节砼管上的可摆动固定螺栓可以绕第一连接座22转动，这样在更换泵管时更快速，能方便砼管的更换。

如图5所示，图5为图2所示的砼管组件在B-B处的剖面结构示意图，优选的，所述第一连接座22的数量为三个，三个第一连接座22围绕砼管管壁均匀分布。

砼管管壁外部均匀分布三个第一连接座22，可以使第二紧固件24受力更均匀，提高了两节砼管之间的连接可靠性。

请继续参照图5所示，第一连接座22可以为铰接耳，铰接耳可以为两个，用于夹固环形螺帽。

请继续参照图2所示，优选的，每节砼管的第一连接座22和第二连接座23数量相同且对应设置，每节砼管的第一连接座22和对应的第二连接座23通过安全拉绳4连接。

通过安全拉绳4和第二紧固件24将砼管组件串联起来，砼管的自重、混凝土的重量都通过安全拉绳4传递给固定支架3，如当砼管发生瀑管时也会有安全拉绳托起，而不会发生砼管脱落现象，特别当采用可摆动固定螺栓对相邻两节砼管进行固定连接时，若砼管组件发生摆动，可通过安全拉绳4拉紧，提高了砼管组件的安全性。安全拉绳4可以采用钢丝绳，钢丝绳具有较高的韧性和可靠性。一般尾节砼管还与一节橡胶管通过管夹连接，可以将尾节砼管的安全拉绳套设于橡胶管外的管夹下方，防止尾节砼管脱落。

如图6所示，图6为图2所示的砼管组件在C-C处的剖面结构示意图，优选的，所述固定支架包括第一固定梁32、连接架33和第二固定梁34，其中：

第一固定梁32的一端与臂架上弦11固定连接，第一固定梁32的另一端具有沿第一固定梁32长度方向设置的至少两个固定孔321，第一固定梁32的另一端在固定孔321处通过螺栓与连接架33固定连接；

第二固定梁34的一端与臂架下弦12通过螺栓固定连接，第二固定梁的另一端34与连接架33通过螺栓固定连接。

固定支架的第一固定梁32和连接架33可以通过位于不同位置的固定孔321调节固定位置，进而调节第一固定梁32和连接架33的总高度，因此，固定支架可以适用不同截面的臂架；另外，当塔式起重机需要吊载时，为了避免臂架上的载重小车与第二固定梁34相撞，可将第二固定梁34一端的螺栓拆卸后，并将第二固定梁34另一端的螺栓拧松，再将第二固定梁旋转，不需要将整个固定支架进行拆卸，提高了塔布两用机功能切换的便利性。第一紧固件31可以为可摆动固定螺栓，通过钢丝绳将环形螺帽与首节砼管的第一连接座连接，实现固定支架与首节砼管固定连接。

在固定支架中，固定连接的部分都可以通过螺栓固定连接，通过螺栓连接的部分，还可以具有夹板，用夹板夹持需固定的固定支架的组件，再通过螺栓进行固定连接，防止固定支架各个组件间的相对移动，提高了固定支架的牢固性。

请继续参照图6所示，优选的，所述连接架33包括L型支架以及连接L型支架两个侧壁的加强筋331。

连接架采用L型支架，节省材料，且方便L型支架的两个侧壁分别与第一固定梁32和第二固定梁34的固定连接。

请继续参照图2所示，优选的，所述的砼管组件，还包括至少两根防摆动拉绳5，每个防摆动拉绳5的一端固定于臂架1上，另一端固定于靠近臂架且位于多节砼管总长度的四分之一位置处。

为了进一步防止砼管组件的摆动，可以设置防摆动拉绳5，用于在砼管组件摆动时对砼管组件拉紧。

请继续参照图2所示，优选的，所述防摆动拉绳5的一端通过可调节固定扣6固定于臂架上，如图7所示，图7为图2所示的砼管组件在D处的放大结构示意图，所述可调节固定扣6包括具有螺纹孔的扣体61以及与螺纹孔螺纹连接的螺栓62。图7所示的可调节固定扣的扣体61具有相对设置的两个螺纹孔，两个螺栓62分别与对应的螺纹孔螺纹连接，这种结构增加了防摆动拉绳5的调节长度。

通过可调节固定扣6中的螺栓62拧进或拧出，相当于调节防摆动拉绳的长度，提高了砼管组件固定时的平衡性。

请继续参照图2所示，优选的，防摆动拉绳5的数量为四根，四根防摆动拉绳5的另一端围绕砼管管壁均匀分布。

防摆动拉绳5的数量设计为四根，可从多个方向防止砼管转动。

上述实施例中结构可以任意组合，最优的实施方式是将上述所有结构组合形成。

本实用新型实施例还提供一种塔布两用机，所述塔布两用机包括上述任意一种砼管组件，砼管组件的固定支架固定于塔布两用机的臂架上。

由于在塔布两用机上采用上述任一种砼管组件，因此，防止了砼管组件瀑管引起的脱落，提高了塔布两用机的安全性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种砼管组件，包括多节砼管，每相邻的两节砼管通过管夹密封连接，其特征在于，还包括：

固定于臂架的固定支架，所述固定支架上设置有第一紧固件，首节砼管通过所述第一紧固件固定于所述固定支架；

设置于每节砼管顶部的至少一个第一连接座，以及设置于每节砼管底部的至少一个第二连接座，其中，每相邻两节砼管的第一连接座和第二连接座位于管夹两侧对称设置，每相邻两节砼管通过连接第一连接座和第二连接座的第二紧固件固定。

2.如权利要求1所述的砼管组件，其特征在于，所述第二紧固件为可摆动固定螺栓，所述可摆动固定螺栓的螺帽为环形螺帽；所述第一连接座为铰接耳，所述环形螺帽与所述铰接耳铰接。

3.如权利要求2所述的砼管组件，其特征在于，所述第一连接座的数量为三个，三个第一连接座围绕砼管管壁均匀分布。

4.如权利要求2或3所述的砼管组件，其特征在于，每节砼管的第一连接座和第二连接座数量相同且对应设置，每节砼管的第一连接座和对应的第二连接座通过安全拉绳连接。

5.如权利要求1所述的砼管组件，其特征在于，所述固定支架包括第一固定梁、连接架和第二固定梁，其中：

所述第一固定梁的一端与臂架上弦固定连接，所述第一固定梁的另一端具有沿第一固定梁长度方向设置的至少两个固定孔，所述第一固定梁的另一端在所述固定孔处通过螺栓与连接架固定连接；

所述第二固定梁的一端与臂架下弦通过螺栓固定连接，所述第二固定梁的另一端与所述连接架通过螺栓固定连接。

6.如权利要求5所述的砼管组件，其特征在于，所述连接架包括L型支架以及连接所述L型支架两个侧壁的加强筋。

7.如权利要求1所述的砼管组件，其特征在于，还包括至少两根防摆动拉绳，每根所述防摆动拉绳的一端固定于臂架上，另一端固定于靠近臂架且位于多节砼管总长度的四分之一位置处。

8.如权利要求7所述的砼管组件，其特征在于，所述防摆动拉绳的一端通过可调节固定扣固定于臂架上，所述可调节固定扣包括具有螺纹孔的扣体以及与所述螺纹孔螺纹连接的螺栓。

9.如权利要求7所述的砼管组件，其特征在于，所述防摆动拉绳的数量为四根，四根防摆动拉绳的另一端围绕砼管管壁均匀分布。

10.一种塔布两用机，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的砼管组件，所述砼管组件的固定支架固定于所述塔布两用机的臂架上。