CN203796635U - 带冷却装置的液压油箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带冷却装置的液压油箱,包括液压油箱(1),在液压油箱外布置有翅片管组(2),翅片管组由若干翅片管(2a)通过弯头(4)依次连接而成,翅片管组的一端通过液压管接头(9)与回油管相连,另一端通过液压管接头(9)接入液压油箱;在液压油箱(1)的侧壁上焊接有至少两个“U”形安装座(3),每个“U”形安装座对应设置有一个U型螺栓(5)和两颗锁紧螺母(6),U型螺栓套在翅片管外,U型螺栓的两端头穿过“U”形安装座并结合锁紧螺母从而将翅片管组固定在液压油箱上。具有加工工艺简单、安装方便、散热面积大、使用寿命长等特点,尤其节省空间,可取代传统带风、水冷却器的液压油箱。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱冷却技术,尤其适用于环卫车、工程车液压油箱,属于机械结构技术领域。
背景技术
传统环卫车、工程车的油箱冷却通常采用加装风冷却器的方式,但存在以下几方面的问题:(1)风冷却器体积大,需另外安排空间,故安装空间受限导致零部件布置困难从而引发安装、维修等一系列困难;(2)风冷却器的动力装置即电动机或液压马达易损坏,维修成本高;(3)风冷却器采购成本高。
实用新型内容
本实用新型拟提供一种带冷却装置的液压油箱,以解决现有环卫车、工程车安装冷却装置占用空间大、不易布置,采购成本高,实用寿命短等问题。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种带冷却装置的液压油箱,包括液压油箱(1),其特征在于:所述液压油箱(1)外布置有翅片管组(2),所述翅片管组(2)由若干翅片管(2a)通过弯头(4)依次连接而成,翅片管组(2)的一端通过液压管接头(9)与回油管相连,另一端通过液压管接头(9)接入液压油箱(1);在所述液压油箱(1)的侧壁上焊接有至少两个“U”形安装座(3),每个“U”形安装座(3)对应设置有一个U型螺栓(5)和两颗锁紧螺母(6),所述U型螺栓(5)套在翅片管(2a)外,U型螺栓(5)的两端头穿过“U”形安装座(3)并结合锁紧螺母(6)从而将翅片管组(2)固定在液压油箱(1)上。
优选为,所述翅片管组(2)由纵横交错的翅片管(2a)依次连接而成,整体呈“门”形,其中,纵向布置的翅片管(2a)与横向布置的翅片管(2a)通过90°弯头(4a)相连,纵向布置的翅片管(2a)与纵向布置的翅片管(2a)通过180°弯头(4b)相连。
进一步,位于所述液压油箱(1)顶部的翅片管(2a)呈阶梯状逐渐升高,提高通风效果。
本实用新型的有益效果是:具有加工工艺简单、安装方便、散热面积大、使用寿命长等特点,尤其节省空间,可取代传统带风、水冷却器的液压油箱,特别适用于环卫车、工程车,也可应用到其它车辆上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
结合图1——图4所示,一种带冷却装置的液压油箱,由液压油箱1、翅片管组2、“U”形安装座3、弯头4、U型螺栓5、锁紧螺母6、弹垫7、平垫8、液压管接头9等组成。
翅片管组2布置有液压油箱1外,翅片管组2由若干翅片管2a通过弯头4依次连接而成,翅片管组2的一端通过液压管接头9与回油管(图中未示出)相连,另一端通过液压管接头9接入液压油箱1。液压系统的热油经回油管、其中一个液压管接头9流入翅片管组2,经翅片管组2降温后,再由另一个液压管接头9流入液压油箱1。
在液压油箱1的侧壁上焊接有至少两个“U”形安装座3,作为翅片管组2的安装点,至少为两个,且“U”形安装座3设置在液压油箱1的侧壁上,以保证冷却装置的安装可靠性。每个“U”形安装座3对应设置有一个U型螺栓5和两颗锁紧螺母6,U型螺栓5套在翅片管2a外,U型螺栓5的两端头穿过“U”形安装座3并结合锁紧螺母6从而将翅片管组2固定在液压油箱1上。“U”形安装座3的数量根据翅片管组2的整体尺寸、重量确定,要确保安装稳固。
最好是,翅片管组2由纵横交错的翅片管2a依次连接而成,整体呈“门”形,其中,纵向布置的翅片管2a与横向布置的翅片管2a通过90°弯头4a相连,纵向布置的翅片管2a与纵向布置的翅片管2a通过180°弯头4b相连。位于液压油箱1顶部的翅片管2a呈阶梯状逐渐升高。
当然,根据布置空间的情况,翅片管组除采用“门”形结构外,也可以采用矩形结构,或其它空间允许并符合设计要求的各种型式。
翅片管2a可采用钢铝复合挤压式翅片管,也可以采用铝翅片管、铜翅片管等。在锁紧螺母6与“U”形安装座3之间设置有弹垫7和平垫8。
Claims (5)
1.一种带冷却装置的液压油箱,包括液压油箱(1),其特征在于:所述液压油箱(1)外布置有翅片管组(2),所述翅片管组(2)由若干翅片管(2a)通过弯头(4)依次连接而成,翅片管组(2)的一端通过液压管接头(9)与回油管相连,另一端通过液压管接头(9)接入液压油箱(1);在所述液压油箱(1)的侧壁上焊接有至少两个“U”形安装座(3),每个“U”形安装座(3)对应设置有一个U型螺栓(5)和两颗锁紧螺母(6),所述U型螺栓(5)套在翅片管(2a)外,U型螺栓(5)的两端头穿过“U”形安装座(3)并结合锁紧螺母(6)从而将翅片管组(2)固定在液压油箱(1)上。
2.按照权利要求1所述的带冷却装置的液压油箱,其特征在于:所述翅片管组(2)由纵横交错的翅片管(2a)依次连接而成,整体呈“门”形,其中,纵向布置的翅片管(2a)与横向布置的翅片管(2a)通过90°弯头(4a)相连,纵向布置的翅片管(2a)与纵向布置的翅片管(2a)通过180°弯头(4b)相连。
3.按照权利要求2所述的带冷却装置的液压油箱,其特征在于:位于所述液压油箱(1)顶部的翅片管(2a)呈阶梯状逐渐升高。
4.按照权利要求1或2所述的带冷却装置的液压油箱,其特征在于:所述锁紧螺母(6)与“U”形安装座(3)之间设置有弹垫(7)和平垫(8)。
5.按照权利要求1——3中任一项所述的带冷却装置的液压油箱,其特征在于:所述翅片管(2a)为钢铝复合挤压式翅片管。
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|---|---|---|---|---|
| CN109332574A (zh) * | 2018-10-12 | 2019-02-15 | 山东临朐恺强模具有限公司 | 一种能快速散热的压力机 |
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2014
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