CN203794828U - 快速高效炭化炉 - Google Patents
快速高效炭化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203794828U CN203794828U CN201420222768.9U CN201420222768U CN203794828U CN 203794828 U CN203794828 U CN 203794828U CN 201420222768 U CN201420222768 U CN 201420222768U CN 203794828 U CN203794828 U CN 203794828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- combustion chamber
- flue
- wall
- combustor
- exhaust gases
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种快速高效炭化炉，属于生物质炭化设备技术领域。技术方案是：包含左燃烧室（1）、左蒸汽出口阀门（2）、左可燃气体出口（3）、左燃烧室外壁烟道（4）、左燃烧室中间阀门（5）、右燃烧室中间阀门（7）、配氧点火口（6）、右燃烧室外壁烟道（8）、右可燃气体出口（9）、右蒸汽出口阀门（10）、右燃烧室（11）、左预热烟气通道（12）和右预热烟气通道（13），左燃烧室与右燃烧室并列布置。本实用新型通过左燃烧室和右燃烧室的相互预热烘干，节能降耗，提高了产品产量和质量，得炭率高，燃气回收热值高，提高了设备的连续性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种快速高效炭化炉，属于生物质炭化设备技术领域。
背景技术
炭化炉是将含碳的木质物料在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化的设备。中国专利200610048274.3公开了一种敞开式快速炭化窑的生产工艺，该工艺6-8小时完成炭化，窑体为上敞口，原料由上敞口人工装入，炭化期间，需人工不断地向窑体上敞口添加锯末或碳粉，为上敞口密封控氧不能露出燃烧点，烟气通过引风机由窑体下方的地下烟道，进入烟气净化装置。炭化完成后向窑体内注入冷水降温浇灭炭火，再由人工进入窑内取出成品炭。背景技术存在的问题是：敞开式快速炭化工艺，人工出窑时产生整个车间造成碳粉飞扬，造成恶劣作业环境，耗费人工量大；人工密封控氧不及时，造成控氧差产生灰份大、得炭率低、炭质量差，产生的可燃气体热值低；传统干馏、焖窑炭化工艺生产周期长，生产中产生的烟气污染并无法回收焦油醋酸液。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种快速高效炭化炉，效率高，机械化程度高，周期短、得炭率高、质量优，燃气回收热值高，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
快速高效炭化炉，包含左燃烧室、左蒸汽出口阀门、左可燃气体出口、左燃烧室外壁烟道、左燃烧室中间阀门、右燃烧室中间阀门、配氧点火口、右燃烧室外壁烟道、右可燃气体出口、右蒸汽出口阀门、右燃烧室、左预热烟气通道和右预热烟气通道，左燃烧室与右燃烧室并列布置。
左燃烧室外设置左燃烧室外壁烟道，左燃烧室外壁烟道包裹左燃烧室，左燃烧室外壁烟道上设有左可燃气体出口，左燃烧室设有左蒸汽出口阀门。
右燃烧室外设置右燃烧室外壁烟道，右燃烧室外壁烟道包裹右燃烧室，右燃烧室外壁烟道上设有右可燃气体出口，右燃烧室设有右蒸汽出口阀门。
左燃烧室通过左预热烟气通道与右燃烧室外壁烟道连通，左预热烟气通道上设有左燃烧室中间阀门；右燃烧室通过右预热烟气通道与左燃烧室外壁烟道连通，右预热烟气通道上设有右燃烧室中间阀门。
所述的左燃烧室和右燃烧室分别设有多个配氧点火口。
所述的左燃烧室和右燃烧室内分别设有原料车。
采用本实用新型，通过木料装载机将原料装到三个原料车上，然后将两原料车分别推进左燃烧室和右燃烧室内，打开左燃烧室中间阀门，打开右可燃气体出口的风机，打开右蒸汽出口阀门；通过左燃烧室的配氧点火口，点火，高温烟气由左燃烧室通过左预热烟气通道进入右燃烧室外壁烟道，对右燃烧室内的原料进行预热烘干，然后从右可燃气体出口排出。通过高温烟气的余热将右燃烧室的原料烘干去水，水汽从右蒸汽出口排出。左燃烧室的炭化完成后，关闭左燃烧室中间阀门，关闭右可燃气体出口的风机，关闭右蒸汽出口阀门，打开左蒸汽出口阀门，通过左燃烧室的配氧点火口注入少量水进行灭炭火降温，降温后启动卷扬机将左燃烧室原料车拉出，再将剩余的一个装满原料车（三个原料车）推进左燃烧室，用于烘干预热。打开右燃烧室中间阀门，打开左可燃气体出口的风机，通过右燃烧室的配氧点火口，点火。高温烟气由右燃烧室通过右预热烟气通道进入左燃烧室外壁烟道，对左燃烧室内的原料进行预热烘干，然后从左可燃气体出口排出。通过高温烟气的余热将左燃烧室的原料烘干去水，水汽从左蒸汽出口排出。炭化时间4小时完成。在炭化期间将拉出的原料车重新装好原料，按此方法循环炭化，初次炭化6小时完成，再次点火经过烘干去水后的4小时可完成。本实用新型可实现循环炭化、产量高速度快、能量消耗小、对原料大小无限制、两人可完全操作。
本实用新型的有益效果是：通过左燃烧室和右燃烧室的相互预热烘干，节能降耗，提高了产品产量和产品质量，得炭率高，由于原料得到预热烘干，燃气回收热值高，提高了设备的连续性、经济性，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，减轻了我国林业资源供求紧张的矛盾，为绿化环境多做贡献。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图；
图2是本实用新型实施例原料车示意图；
图中：左燃烧室1、左蒸汽出口阀门2、左可燃气体出口3、左燃烧室外壁烟道4、左燃烧室中间阀门5、配氧点火口6、右燃烧室中间阀门7、右燃烧室外壁烟道8、右可燃气体出口9、右蒸汽出口阀门10、右燃烧室11、左预热烟气通道12、右预热烟气通道13、原料车14、炉门15。
具体实施方式
以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
快速高效炭化炉，包含左燃烧室1、左蒸汽出口阀门2、左可燃气体出口3、左燃烧室外壁烟道4、左燃烧室中间阀门5、右燃烧室中间阀门7、右燃烧室外壁烟道8、右可燃气体出口9、右蒸汽出口阀门10、右燃烧室11、左预热烟气通道12和右预热烟气通道13，左燃烧室与右燃烧室并列布置。
左燃烧室1外设置左燃烧室外壁烟道4，左燃烧室外壁烟道包裹左燃烧室，左燃烧室外壁烟道上设有左可燃气体出口3，左燃烧室设有左蒸汽出口阀门2。
右燃烧室11外设置右燃烧室外壁烟道8，右燃烧室外壁烟道包裹右燃烧室，右燃烧室外壁烟道上设有右可燃气体出口9，右燃烧室设有右蒸汽出口阀门10。
左燃烧室通过左预热烟气通道12与右燃烧室外壁烟道8连通，左预热烟气通道12上设有左燃烧室中间阀门5；右燃烧室通过右预热烟气通道13与左燃烧室外壁烟道4连通，右预热烟气通道13上设有右燃烧室中间阀门7。
所述的左燃烧室和右燃烧室分别设有多个配氧点火口6。
所述的左燃烧室和右燃烧室内分别设有原料车14。左燃烧室和右燃烧室分别设有炉门15。
采用本实用新型，通过木料装载机将原料装到三个原料车上，然后将两原料车分别推进左燃烧室和右燃烧室内，打开左燃烧室中间阀门，打开右可燃气体出口的风机，打开右蒸汽出口阀门；通过左燃烧室的配氧点火口，点火，高温烟气由左燃烧室通过左预热烟气通道进入右燃烧室外壁烟道，对右燃烧室内的原料进行预热烘干，然后从右可燃气体出口排出。通过高温烟气的余热将右燃烧室的原料烘干去水，水汽从右蒸汽出口排出。左燃烧室的炭化完成后，关闭左燃烧室中间阀门，关闭右可燃气体出口的风机，关闭右蒸汽出口阀门，打开左蒸汽出口阀门，通过左燃烧室的配氧点火口注入少量水进行灭炭火降温，降温后启动卷扬机将左燃烧室原料车拉出，再将剩余的一个装满原料车（三个原料车）推进左燃烧室，用于烘干预热。打开右燃烧室中间阀门，打开左可燃气体出口的风机，通过右燃烧室的配氧点火口，点火。高温烟气由右燃烧室通过右预热烟气通道进入左燃烧室外壁烟道，对左燃烧室内的原料进行预热烘干，然后从左可燃气体出口排出。通过高温烟气的余热将左燃烧室的原料烘干去水，水汽从左蒸汽出口排除。炭化时间4小时完成。在炭化期间将拉出的原料车重新装好原料，按此方法循环炭化，初次炭化6小时完成，再次点火经过烘干去水后的4小时可完成。本实用新型可实现循环炭化、产量高速度快、能量消耗小、对原料大小无限制、两人可完全操作。
中国专利201220567573.9公开一种连续双炉腔全封闭隧道式炭化炉，虽然也设有两个燃烧室（第一燃烧室和第二燃烧室），但是，其结构与发明目的与本专利申请完全不同，第一燃烧室和第二燃烧室之间没有联系，不是相互预热的关系，发明目的是增加一个燃烧室用于提高产量。本专利申请两个燃烧室相互余热利用，提高产品质量，节能降耗。
Claims (2)
1. 一种快速高效炭化炉，其特征在于：包含左燃烧室（1）、左蒸汽出口阀门（2）、左可燃气体出口（3）、左燃烧室外壁烟道（4）、左燃烧室中间阀门（5）、右燃烧室中间阀门（7）、配氧点火口（6）、右燃烧室外壁烟道（8）、右可燃气体出口（9）、右蒸汽出口阀门（10）、右燃烧室（11）、左预热烟气通道（12）和右预热烟气通道（13），左燃烧室与右燃烧室并列布置；
左燃烧室（1）外设置左燃烧室外壁烟道（4），左燃烧室外壁烟道包裹左燃烧室，左燃烧室外壁烟道上设有左可燃气体出口（3），左燃烧室设有左蒸汽出口阀门（2）；
右燃烧室（11）外设置右燃烧室外壁烟道（8），右燃烧室外壁烟道包裹右燃烧室，右燃烧室外壁烟道上设有右可燃气体出口（9），右燃烧室设有右蒸汽出口阀门（10）；
左燃烧室通过左预热烟气通道（12）与右燃烧室外壁烟道（8）连通，左预热烟气通道（12）上设有左燃烧室中间阀门（5）；右燃烧室通过右预热烟气通道（13）与左燃烧室外壁烟道（4）连通，右预热烟气通道（13）上设有右燃烧室中间阀门（7）。
2. 根据权利要求1所述的快速高效炭化炉，其特征在于所述的左燃烧室和右燃烧室分别设有多个配氧点火口（6）；所述的左燃烧室和右燃烧室内分别设有原料车（14）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420222768.9U CN203794828U (zh) | 2014-05-04 | 2014-05-04 | 快速高效炭化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420222768.9U CN203794828U (zh) | 2014-05-04 | 2014-05-04 | 快速高效炭化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203794828U true CN203794828U (zh) | 2014-08-27 |
Family
ID=51377061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420222768.9U Expired - Fee Related CN203794828U (zh) | 2014-05-04 | 2014-05-04 | 快速高效炭化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203794828U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111170301A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-19 | 蚌埠学院 | 一种玉米秸秆生物质炭制备装置 |
-
2014
- 2014-05-04 CN CN201420222768.9U patent/CN203794828U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111170301A (zh) * | 2020-02-17 | 2020-05-19 | 蚌埠学院 | 一种玉米秸秆生物质炭制备装置 |
| CN111170301B (zh) * | 2020-02-17 | 2024-01-19 | 蚌埠学院 | 一种玉米秸秆生物质炭制备装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202754940U (zh) | 自燃式无污染废弃物再生炭化炉 | |
| CN105062521B (zh) | 一种回转式连续热解秸秆炭化炉 | |
| CN103742946A (zh) | 下吸式气化燃烧生物质炊事采暖炉 | |
| CN105276583A (zh) | 一种混合燃烧装置及利用该装置的燃烧设备 | |
| CN204939394U (zh) | 回转式连续热解秸秆炭化炉 | |
| CN104031666A (zh) | 一种带有烟气余热利用功能的竹材炭化窑炉 | |
| CN203878092U (zh) | 一种用于生物质原料生产机制木炭的炭化装置 | |
| CN203794828U (zh) | 快速高效炭化炉 | |
| CN103466614B (zh) | 一种活性炭生产工艺 | |
| CN206244722U (zh) | 节能炭化炉 | |
| CN204569819U (zh) | 一种棉杆干馏炭化装置 | |
| CN203586291U (zh) | 下吸式气化燃烧生物质炊事采暖炉 | |
| CN219429931U (zh) | 生物质炭热联产设备 | |
| CN208234847U (zh) | 一种生物质炭化干馏净化回收装置 | |
| CN202328185U (zh) | 生物质直燃气化炉 | |
| CN202928319U (zh) | 用于烤烟叶的生物质烘干炉 | |
| CN202865174U (zh) | 用于实施生物质成型炭制备过程尾气潜热利用工艺的设备 | |
| CN204693800U (zh) | 一种高效能吸热锅炉 | |
| CN113046105B (zh) | 绿色环保型机械式竹炭碳化窑及烟气净化方法 | |
| CN204224547U (zh) | 下吸式生物质气化炉 | |
| CN203794836U (zh) | 高效可控生物质炭化气化装置 | |
| CN204006138U (zh) | 一种家用生物质能炉 | |
| CN203893649U (zh) | 生产陶瓷的天然气隧道窑炉 | |
| CN203593725U (zh) | 大容量自燃式无污染废弃物再生炭化炉 | |
| CN107794068A (zh) | 一种棕榈壳新型节能环保连续制炭工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140827 Termination date: 20160504 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |