CN203784814U - 一种新型电子仿真蜡烛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单的新型电子仿真蜡烛，包括外壳体、火焰片和用于将光投射到火焰片上的发光机构；其特征在于：所述火焰片包括火焰状上片，火焰状上片直接可摆动地设置在外壳体上部。本实用新型的火焰片设置的位置与现有电子仿真蜡烛火焰片的安装位置不同。现有火焰片摆动的支撑点均设置在机壳内或机壳上；而本实用新型火焰片摆动的支撑点是设置在外壳体上部的，该结构可简化电子仿真蜡烛的内部结构，从而有效解决现有电子仿真蜡烛在结构上的局限性，以实现可营造出逼真的蜡烛火焰跳动形态的同时，也可降低生产成本。

Description

一种新型电子仿真蜡烛

技术领域

本实用新型涉及装饰照明技术领域，更具体地说，涉及一种电子仿真蜡烛。

背景技术

目前，在各种场合，由于照明和美观上的需求，使得蜡烛的使用日趋频繁，而蜡烛的一次使用也带来了资源耗费的问题。同时，真实的蜡烛燃烧时容易受到空气流动的影响，使得烛光随风摇曳，忽明忽暗，不易控制，并且有时候会带来危险甚至产生安全隐患。

近年来，随着人们环保意识的增强和社会的发展，目前已经出现一些外形与蜡烛外形相似的电子仿真蜡烛。电子仿真蜡烛可以借由光源所投射的灯光来模拟蜡烛点燃的效果，因此在酒吧、咖啡厅、舞厅等场所已被得到广泛使用。

目前，市面上现有的电子仿真蜡烛一般包括呈蜡烛形状的外壳体以及设置在外壳体内部的机壳、机座等部件，而火焰片、发光机构、摆动机构和光源等部件安装在机壳或机座上后固定在外壳体内部。由于上述的技术方案结构复杂，外壳体内腔要有足够的空间用于安装机壳和机座，导致电子仿真蜡烛的生产工艺复杂，从而提高生产成本。还有一些电子仿真蜡烛的灯虽然做成火焰的形状，但是其火焰部分是固定不动的，总是保持一种形状，从而缺少能使其看起来更为形象的“动感”，尤其是随风而动的感觉，这样与真实的蜡烛火焰相比区别较大，仿真程度有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、生产成本低、生产工艺简单、质量更有保障，从而能有效提高生产效益的新型电子仿真蜡烛。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种新型电子仿真蜡烛，包括外壳体、火焰片和用于将光投射到火焰片上的发光机构；其特征在于：所述火焰片包括火焰状上片，火焰状上片直接可摆动地设置在外壳体上部。

在上述方案中，外壳体可涂覆或套接蜡烛材料或直接制成蜡烛形状，而火焰状设置的位置与现有电子仿真蜡烛火焰片的安装位置不同，现有的电子仿真蜡烛需要在外壳体内部设置安装火焰片的机壳，火焰片摆动的支撑点设置在机壳内或机壳上；而本实用新型火焰片的火焰状上片直接摆动地设置在外壳体上部，火焰片摆动的支撑点是设置在外壳体上部的，该结构可简化电子仿真蜡烛的内部结构，从而有效解决现有电子仿真蜡烛在结构上的局限性，以实现可营造出逼真的蜡烛火焰跳动形态的同时，也可降低生产成本。

更具体地说，所述火焰状上片直接可摆动地设置在外壳体上部是指如下两种方式之一：（一）所述火焰状上片通过底部设置的膨胀部直接可摆动地设置在外壳体上部；（二）所述火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。

第（一）种方式中，所述膨胀部是指：与外壳体上部端面之间接触面为弧形的膨胀部；或者所述膨胀部是指：与外壳体上部端面之间接触面为球面的膨胀部。

在第（一）种方式中，通过调整膨胀部的配重，实现火焰状上片稳定设置在外壳体的上部端面。而带有球面或弧形的膨胀部的设计使得火焰状上片在自然风的吹动或外力作用下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。这种火焰状上片的设计，使得火焰片的安装特别简单。

在第（二）种方式中，支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在或悬挂在外壳体的上部，并通过自然风的吹动或外力作用下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。

为了更好地实现本实用新型，所述外壳体上部端面开设有通孔二；所述火焰片还包括与火焰状上片连接的下片，所述下片通过通孔二设置在外壳体内。设置有膨胀部的火焰片的下片伸入通孔二设置在外壳体内，火焰状上片通过膨胀部定位在外壳体的上部；设置有支撑部件穿过的火焰片的下片伸入通孔二设置在外壳体内，火焰状上片通过支撑部件设在外壳体的上部。

本实用新型还包括设置在外壳体内的摆动机构；所述摆动机构包括被动装置和用于驱动被动装置的动力装置；所述被动装置为带动火焰片晃动或摇摆的摆动体，所述摆动体与火焰片的下片连接。摆动地设置在外壳体上部端面的火焰状上片可通过下片与摆动体连接，其在动力装置驱动下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。

所述外壳体上部端面开设有通孔一，发光机构通过通孔一安装在外壳体上部端面上；或者发光机构设置在外壳体内部，并将灯光通过通孔一投射到火焰片上。现有电子仿真蜡烛的发光机构大多安装在机座或机壳上，本实用新型与现有电子仿真蜡烛的内部结构相比，发光机构直接安装在外壳体上可节省安装机座的空间和成本。

所述摆动机构是指如下方式之一：

（一）所述摆动体底部设有磁体，动力装置为设置在电控板上并产生磁场的电感线圈，所述电感线圈与摆动体的磁体相对，所述电感线圈两端与控制电路电连接。电感线圈设置在摆动体的下方，电感线圈在通电时会产生与摆动体底部磁体的极性相同或相异的磁场，使得两者产生相吸或相斥，摆动体因此进行晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆；当电感线圈断电时，摆动体在惯性势能作用下继续晃动或摇摆，直到电感线圈再次通电；因此火焰片在电子仿真蜡烛的使用过程中，随着摆动体不规则地晃动也不断地晃动或摇摆。或者电感线圈随着控制电路电流方向的改变从而产生变化的磁场，该磁场的磁性与摆动体磁体的极性相同或相异，使得两者产生相吸或相斥，从而使得连接在摆动体上端的火焰片随着摆动体的晃动也不断地晃动或摇摆。

（二）所述摆动体底部设有磁体，动力装置为一级磁力装置，所述一级磁力装置包括联动片、分别设置在联动片上端部和下端部的上磁体和下磁体以及设置在电控板上并产生磁场的电感线圈，所述电感线圈与联动片的下磁体相对，所述电感线圈两端与控制电路电连接。电感线圈设置在联动片的下方，电感线圈在通电时会产生与联动片下磁体的极性相同或相异的磁场，使得两者产生相吸或相斥，联动片因此向任意方向摆动或旋转；而通过联动片上磁体与摆动体底部的磁体相互排斥或相互吸引的作用，使得摆动体在多个方向进行不规则的晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆；当电感线圈断电时，摆动体在联动片上磁体的磁性作用力下和惯性势能的作用下继续晃动或摇摆，直到电感线圈再次通电；因此火焰片在电子仿真蜡烛的使用过程中，随着摆动体的晃动也不断地晃动或摇摆。或者电感线圈随着控制电路电流方向的改变从而产生变化的磁场，该磁场的磁性与联动片下磁体的极性相同或相异，使得两者产生相吸或相斥，联动片因此向任意方向摆动或旋转，而通过联动片上磁体与摆动体底部的磁体相互排斥或相互吸引的作用，使得摆动体在多个方向进行不规则的晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆。

（三）所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动盘，所述转动盘上设有用于触碰摆动体的拨杆，所述驱动装置设置在外壳体内。转动盘在旋转的过程中，设置在其上的拨杆可触碰摆动体使得摆动体不断晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆。

（四）所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转并用于触碰摆动体的转动柱，所述驱动装置设置在外壳体内。转动柱在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转过程中触碰摆动体，使得摆动体晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片在多个方向进行不规则的晃动或摇摆。

（五）所述动力装置为风扇，所述风扇的出风口设置在摆动体底部。风扇的风吹动摆动体，使得摆动体不规则地晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆。

所述外壳体的上部端面设有凹面，火焰状上片和发光机构均设置在凹面上。该设计可提高电子仿真蜡烛的美观性和观赏性，十分形象、逼真。

所述外壳体呈蜡烛形状；或者在所述外壳体外设有蜡烛状的壳体；或者所述外壳体涂覆有蜡状涂层。该设计进一步提高电子仿真蜡烛的仿真度。

所述发光机构为LED灯和透镜形成一体的光源；所述火焰片设有用于形成模拟焰心的通孔三。该结构减少发光机构的部件，方便发光机构内部的安装与维修。通孔三可当作火焰心，该设计使得发光机构发出的光线照射到火焰片上形成火焰的深色焰心，使得电子仿真蜡烛更加形象、逼真。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型的火焰片设置的位置与现有电子仿真蜡烛火焰片的安装位置不同。现有火焰片摆动的支撑点均设置在机壳内或机壳上；而本实用新型火焰片摆动的支撑点是设置在外壳体上部的，该结构可简化电子仿真蜡烛的内部结构，从而有效解决现有电子仿真蜡烛在结构上的局限性，以实现可营造出逼真的蜡烛火焰跳动形态的同时，也可降低生产成本。

2、现有电子仿真蜡烛的火焰片巧妙设置有膨胀部，火焰片是直接通过膨胀部与通孔二的卡设设置在外壳体上的，该设计使得电子仿真蜡烛的仿真度更高，十分形象、逼真。

3、本实用新型的电子仿真蜡烛具有结构简单、生产成本低、生产工艺简单和质量更有保障等特点，从而能有效提高生产效益的。

4、本实用新型的电子仿真蜡烛结构简单、部件的安装不需要依靠机座和机壳，使得其安装和拆卸方便快捷。

5、本实用新型的电子仿真蜡烛的发光机构采用LED灯和透镜形成一体的光源，可简化发光机构的内部结构，方便发光机构内部的安装与维修。

附图说明

图1是实施例一中电子仿真蜡烛的结构示意图；

图2是实施例一中膨胀部为球面膨胀部的电子仿真蜡烛的结构示意图；

图3是实施例二中电子仿真蜡烛的结构示意图；

图4是实施例二中膨胀部为球面膨胀部的电子仿真蜡烛的结构示意图；

图5是实施例二中电子仿真蜡烛外壳体外设置有壳体的结构示意图。

其中，1为外壳体、2为火焰状上片、3为发光机构、4为膨胀部、5为电源、6为通孔三、7为下片、8为电感线圈、9为摆动体、10为磁体、11为电控板、12为壳体。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

本实施例一以火焰片包括火焰状的上片，上片底部设置有膨胀部为例对下面进行说明。

如图1所示，本实用新型的电子仿真蜡烛包括呈蜡烛形状的外壳体1，火焰片和用于将光投射到火焰片上的发光机构3；其中，火焰片包括火焰状上片2，火焰状上片2底部设置有膨胀部4，火焰状上片2通过膨胀部4直接可摆动地设置在外壳体1上部端面。火焰状上片2底部的膨胀部4是指与外壳体1上部端面之间接触面为弧形的膨胀部4，或者如图2所示，膨胀部4是指与外壳体1上部端面之间接触面为球面的膨胀部4。

如图1所示，本实用新型的外壳体1上部端面开设有通孔一，发光机构3通过通孔一安装在外壳体1上部端面并将光投射到火焰状上片2上。该发光机构3为LED灯和透镜形成一体的光源，该结构减少发光机构3的部件，方便发光机构3内部的安装与维修。

优选方式为：在外壳体1上部端面设有凹面，火焰状上片2和发光机构3均设置在凹面上。火焰片设有用于形成模拟焰心的通孔三6，通孔三6可当作火焰心，该设计使得发光机构3发出的光线照射到火焰片上形成火焰的深色焰心，使得电子仿真蜡烛更加形象、逼真。

在电子仿真蜡烛使用过程中，调整膨胀部4的配重，就可实现火焰状上片2稳定设置在外壳体1的上部端面。而带有球面或弧形的膨胀部4的设计使得火焰状上片2在自然风的吹动下即可向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。

本实用新型的外壳体1可呈蜡烛形状，或者在外壳体1外可以设有蜡烛状的壳体，或者外壳体1外表面涂覆有蜡状涂层，从而进一步提高电子仿真蜡烛的仿真度。

由于本实用新型火焰片摆动的支撑点由传统设置在机壳上或机壳内的方式改变为设置在外壳体1上部的方式，使得电子仿真蜡烛的内部结构得到简化，从而有效解决现有电子仿真蜡烛在结构上的局限性，以实现可营造出逼真的蜡烛火焰跳动形态的同时，也可降低生产成本。

实施例二

如图3所示，本实用新型的电子仿真蜡烛包括呈蜡烛形状的外壳体1，火焰片、用于将光投射到火焰片上的发光机构3和设置在外壳体1内的摆动机构；其中，火焰片包括底部设置有膨胀部4的火焰状上片2和与火焰状上片2连接的下片7。外壳体1上部端面开设有通孔二，火焰片的下片7通过通孔二设置在外壳体1内，而火焰状上片2通过膨胀部4直接可摆动地设置在外壳体1上部端面。火焰状上片2底部的膨胀部4是指与外壳体1上部端面之间接触面为弧形的膨胀部4，或者如图4所示，膨胀部4是指与外壳体1上部端面之间接触面为球面的膨胀部4。

如图3所示，本实用新型的外壳体1上部端面开设有通孔一，发光机构3通过通孔一安装在外壳体1上部端面上并将光投射到火焰状上片2上。该发光机构3为LED灯和透镜形成一体的光源，该结构减少发光机构3的部件，方便发光机构3内部的安装与维修。

本实用新型的外壳体1上部端面设有凹面，火焰状上片2和发光机构3均设置在凹面上。火焰片设有通孔三6，通孔三6可当作火焰心，该设计使得发光机构3发出的光线照射到火焰片上形成火焰的深色焰心，使得电子仿真蜡烛更加形象、逼真。

本实用新型的外壳体1可呈蜡烛形状；或者如图5所示，在外壳体1外可以设有蜡烛状的壳体12；或者外壳体1外表面涂覆有蜡状涂层，从而进一步提高电子仿真蜡烛的仿真度。

如图3所示，该电子仿真蜡烛的摆动机构包括被动装置和用于驱动被动装置的动力装置，被动装置为带动火焰片晃动或摇摆的摆动体9，该摆动体9与火焰片的下片7连接并且其底部设置有磁体10。而动力装置为设置在电控板11上并产生磁场的电感线圈8，该电感线圈8设置在电控板11上，并置于摆动体9的下方，与摆动体9底部的磁体10相对。外壳体1内部设有与电控板11电连接的电源5，电感线圈8的两端与控制电路电连接，通过与控制电路电连接，电感线圈8产生磁场。

本实施例电子仿真蜡烛的工作原理是这样的：

（1）当控制电路输出电流时，电感线圈8通电产生与摆动体9底部磁体10的极性相同或相异的磁场，使得两者产生相吸或相斥，摆动体9因此进行晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体9上端的火焰片晃动或摇摆；当控制电路关闭时电感线圈8断电，此时摆动体9在惯性势能作用下继续晃动或摇摆，直到电感线圈8再次通电；因此火焰片在电子仿真蜡烛的使用过程中，随着摆动体9的晃动也不断地晃动或摇摆。

（2）当控制电路输出电流时，电感线圈8随着控制电路电流方向的改变从而产生变化的磁场，该磁场的磁性与摆动体磁体10的极性相同或相异，使得两者产生相吸或相斥，从而使得连接在摆动体9上端的火焰片随着摆动体的晃动也不断地晃动或摇摆。

本实用新型电子仿真蜡烛的火焰片使用上述方式进行晃动或摇摆可增强火焰的立体感，从而营造出逼真的蜡烛火焰跳动的形态。

由于本实用新型火焰片摆动的支撑点由传统设置在机壳上或机壳内的方式改变为设置在外壳体1上部的方式，使得电子仿真蜡烛的内部结构得到简化，从而有效解决现有电子仿真蜡烛在结构上的局限性，以实现可营造出逼真的蜡烛火焰跳动形态的同时，也可降低生产成本。

实施例三

本实施例与实施例二不同之处仅在于：摆动体底部设有磁体，动力装置为一级磁力装置。而电子仿真蜡烛的其他结构与实施例二一致。

本实施例中的电子仿真蜡烛在摆动体的底部设置有磁体，一级磁力装置包括联动片、分别设置在联动片上端部和下端部的上磁体和下磁体以及设置在电控板上并产生磁场的电感线圈，电感线圈置于联动片的下方，并与联动片的下磁体相对，通过与控制电路电连接，电感线圈产生磁场。外壳体内部设有与电控板电连接的电源。

本实施例电子仿真蜡烛的工作原理是这样的：

（1）当控制电路输出电流时，电感线圈通电产生与联动片下磁体的极性相同或相异的磁场，使得两者产生相吸或相斥，联动片因此向任意方向摆动或旋转；而通过联动片上磁体与摆动体底部的磁体相互排斥或相互吸引的作用，使得摆动体在多个方向进行不规则的晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆；当控制电路关闭时电感线圈断电，摆动体在联动片上磁体的磁性作用力下和惯性势能的作用下继续晃动或摇摆，直到电感线圈再次通电；因此火焰片在电子仿真蜡烛的使用过程中，随着摆动体的晃动也不断地晃动或摇摆。

（2）当控制电路输出电流时，电感线圈随着控制电路电流方向的改变从而产生变化的磁场，该磁场的磁性与联动片下磁体的极性相同或相异，使得两者产生相吸或相斥，联动片因此向任意方向摆动或旋转，而通过联动片上磁体与摆动体底部的磁体相互排斥或相互吸引的作用，使得摆动体在多个方向进行不规则的晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆。

本实用新型电子仿真蜡烛的火焰片使用上述方式进行晃动或摇摆可增强火焰的立体感，从而营造出逼真的蜡烛火焰跳动的形态。

实施例四

本实施例与实施例一不同之处仅在于：发光机构的安装方式不同。

本实施例的发光机构设置在外壳体内部，并将灯光通过通孔一投射到火焰片上，本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例一一致。

实施例五

本实施例与实施例二不同之处仅在于：发光机构的安装方式不同。

本实施例的发光机构设置在外壳体内部，并将灯光通过通孔一投射到火焰片上，本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例二一致。

实施例六

本实施例与实施例三不同之处仅在于：发光机构的安装方式不同。

本实施例的发光机构设置在外壳体内部，并将灯光通过通孔一投射到火焰片上，本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例三一致。

实施例七

本实施例与实施例一不同之处仅在于：火焰状上片设置在外壳体上部的方式不同。

本实施例的火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。该实施例的支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或直接设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在外壳体的上部端面，并通过自然风的吹动下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例一一致。

实施例八

本实施例与实施例二不同之处仅在于：火焰状上片设置在外壳体上部的方式不同。

本实施例的火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。该实施例的支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或直接设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在外壳体的上部端面，并通过摆动机构作用下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例二一致。

实施例九

本实施例与实施例三不同之处仅在于：火焰状上片设置在外壳体上部的方式不同。

本实施例的火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。该实施例的支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或直接设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在外壳体的上部端面，并通过摆动机构作用下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例三一致。

实施例十

本实施例与实施例四不同之处仅在于：火焰状上片设置在外壳体上部的方式不同。

本实施例的火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。该实施例的支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或直接设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在外壳体的上部端面，并通过自然风的吹动下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例四一致。

实施例十一

本实施例与实施例五不同之处仅在于：火焰状上片设置在外壳体上部的方式不同。

本实施例的火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。该实施例的支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或直接设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在外壳体的上部端面，并通过摆动机构作用下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例五一致。

实施例十二

本实施例与实施例六不同之处仅在于：火焰状上片设置在外壳体上部的方式不同。

本实施例的火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。该实施例的支撑部件可采用由金属丝或线做成支杆，支杆两端分别设置在外壳体两侧壁或直接设置在外壳体上端面，火焰状上片通过支杆穿过孔设在外壳体的上部端面，并通过摆动机构作用下向多个方向进行不规则的晃动或摇摆。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例六一致。

实施例十三

本实施例与实施例二不同之处仅在于：动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动盘，转动盘上设有用于触碰摆动体的拨杆。转动盘在水平旋转的过程中，设置在其上的拨杆触碰摆动体使得摆动体不断晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆，可营造出逼真的蜡烛火焰跳动的形态。其中，转动盘的驱动装置设置在外壳体内，并包括齿轮传动机构、设置有磁体并用于带动齿轮传动机构转动的转盘和用于产生磁场与磁体相互作用的电感线圈。其中，电感线圈设置在转盘的上方并与转盘上的磁体相对，电感线圈两端与电控板的控制电路电连接；而齿轮传动机构则带动转动盘。在外壳体内还设置有用于与磁体产生相互作用的金属棒。外壳体内部设有与电控板电连接的电源。

本实施例电子仿真蜡烛的其他结构与实施例二一致。

本实施例电子仿真蜡烛结的工作原理是这样的：驱动装置中带有不同极性的四个磁体对称设置在转盘边上，电感线圈设置在转盘的上方，电感线圈在通电时会产生与转盘上磁体的极性相同或相异的磁场，使得两者产生相吸或相斥，转盘因此进行水平旋转；此时转盘通过齿轮间相互啮合的方式带动齿轮传动机构转动，齿轮传动机构又以齿轮间相互啮合的方式驱动转动盘水平旋转；当电感线圈断电磁场消失时，金属棒与转盘上的磁体产生相互作用，使得转盘不会停止在死角位置。设置有拨杆的转动盘在上述驱动装置的作用下进行旋转，设置在转动盘上的拨杆在旋转过程中触碰摆动体，使得摆动体晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片在多个方向进行不规则的晃动或摇摆，增强电子仿真蜡烛火焰的立体感，从而营造出逼真的蜡烛火焰跳动的形态。

本实用新型电子仿真蜡烛的火焰片使用上述方式进行晃动或摇摆可增强火焰的立体感，从而营造出逼真的蜡烛火焰跳动的形态。

实施例十四

本实施例与实施例十三不同之处仅在于：动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动柱，其驱动装置和电子仿真蜡烛的其他结构与实施例十三一致。

本实施例的电子仿真蜡烛的工作原理是这样的：转动柱在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转过程中触碰摆动体，使得摆动体晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片在多个方向进行不规则的晃动或摇摆，增强电子仿真蜡烛火焰的立体感，从而营造出逼真的蜡烛火焰跳动的形态。

实施例十五

本实施例与实施例二不同之处仅在于：本实施例与实施例二不同之处仅在于：动力装置为风扇，风扇的出风口设置在摆动体底部，外壳体内部设有与风扇电连接的电源。而电子仿真蜡烛的其他结构与实施例二一致。

本实用新型的电子仿真蜡烛的工作原理是这样的：出风口设置在摆动体底部的风扇的风吹动摆动体，使得摆动体不规则地晃动或摇摆，从而带动连接在摆动体上端的火焰片晃动或摇摆。

实施例十六

本实施例与实施例七不同之处仅在于：火焰状上片通过支杆穿过孔悬挂在外壳体的上部，火焰状上片与外壳体上部端面之间有空隙。本实施例电子仿真蜡烛其他结构与实施例一一致。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型电子仿真蜡烛，包括外壳体、火焰片和用于将光投射到火焰片上的发光机构；其特征在于：所述火焰片包括火焰状上片，火焰状上片直接可摆动地设置在外壳体上部。

2.根据权利要求1所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述火焰状上片直接可摆动地设置在外壳体上部是指如下两种方式之一：（一）所述火焰状上片通过底部设置的膨胀部直接可摆动地设置在外壳体上部；（二）所述火焰状上片设置有孔，支撑部件穿过孔将火焰状上片直接可摆动地安装在外壳体上部。

3.根据权利要求2所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：第（一）种方式中，所述膨胀部是指：与外壳体上部端面之间接触面为弧形的膨胀部；或者所述膨胀部是指：与外壳体上部端面之间接触面为球面的膨胀部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述外壳体上部端面开设有通孔二；所述火焰片还包括与火焰状上片连接的下片，所述下片通过通孔二设置在外壳体内。

5.根据权利要求4所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：还包括设置在外壳体内的摆动机构；所述摆动机构包括被动装置和用于驱动被动装置的动力装置；所述被动装置为带动火焰片晃动或摇摆的摆动体，所述摆动体与火焰片的下片连接。

6.根据权利要求5所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述外壳体上部端面开设有通孔一，发光机构通过通孔一安装在外壳体上部端面上；或者发光机构设置在外壳体内部，并将灯光通过通孔一投射到火焰片上。

7.根据权利要求5所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述摆动机构是指如下方式之一：

（一）所述摆动体底部设有磁体，动力装置为设置在电控板上并产生磁场的电感线圈，所述电感线圈与摆动体的磁体相对，所述电感线圈两端与控制电路电连接；

（二）所述摆动体底部设有磁体，动力装置为一级磁力装置，所述一级磁力装置包括联动片、分别设置在联动片上端部和下端部的上磁体和下磁体以及设置在电控板上并产生磁场的电感线圈，所述电感线圈与联动片的下磁体相对，所述电感线圈两端与控制电路电连接；

（三）所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转的转动盘，所述转动盘上设有用于触碰摆动体的拨杆，所述驱动装置设置在外壳体内；

（四）所述动力装置为在传动轴或者驱动装置作用下水平旋转并用于触碰摆动体的转动柱，所述驱动装置设置在外壳体内；

（五）所述动力装置为风扇，所述风扇的出风口设置在摆动体底部。

8.根据权利要求1所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述外壳体的上部端面设有凹面，火焰状上片和发光机构均设置在凹面上。

9.根据权利要求1所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述外壳体呈蜡烛形状；或者在所述外壳体外设有蜡烛状的壳体；或者所述外壳体涂覆有蜡状涂层。

10.根据权利要求1所述的新型电子仿真蜡烛，其特征在于：所述发光机构为LED灯和透镜形成一体的光源；所述火焰片设有用于形成模拟焰心的通孔三。